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冬雨季专项施工方案.doc

1、 冬雨季施工方案 (项目名称) 冬 雨 季 施 工 方 案 (公司名称) (项目名称) 二O一七年七月 目录 第 1 章 工程概括 - 1 - 1、参建单位: - 1 - 2、工程概况 - 1 - 3、季节性施工阶段分布 - 2 - 第 2 章 二、雨期施工技术组织措施 - 3 - 1、准备工作 - 3 - 2、技术措施 - 3 - 3、安全措施 - 5 - 第 3 章 夏期施工技术组织措施

2、 - 6 - 1、准备工作 - 6 - 2、技术措施 - 7 - 四、大风季节施工措施 - 9 - 第 4 章 冬期施工技术组织措施 - 9 - 1、冬季施工准备 - 9 - 2、冬季钢筋施工 - 10 - 3、冬季砼施工 - 10 - 4、砌体工程 - 12 - 第 5 章 冬季施工的安全与防火 - 12 - 冬、雨季施工专项方案 第 1 章 工程概括 1、参建单位: 工程名称: 建设单位: 设计单位: 地勘单位: 监理单位: 施工单位: 2、工程概况 本工程由xxxxxxx建筑设计有限公司设计,结构设计基准期为50年。结构设计使用

3、年限为50年,结构抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为框架二级(三级),钢框架四级,剪力墙三级(四级)。 6#楼建筑层数为地上五层,建筑高度为21.45米,框架结构,桩基础。 7#楼建筑层数为地下一层,地上五层,建筑高度为21.45米,框架结构及钢桁架,柱下独立基础、桩基础。 8#楼建筑层数为地上五层,建筑高度为20.25米,框架结构及钢桁架,柱下独立基础、桩基础。 9#楼建筑层数为地上五层,建筑高度为20.25米,框架结构,柱下独立基础、桩基础。 10#楼建筑层数为地上五层,建筑高度为18.15米,剪力墙结构,桩基础、条基、柱下独立基础。 11#楼建筑层数为地上五层,建筑高度为1

4、8.15米,剪力墙结构,桩基础。 12#楼建筑层数为地上六层,建筑高度为21.75米,剪力墙结构, 边坡抗滑桩、锚杆支护工程量较大。 3、季节性施工阶段分布 本工程施工工期约为2年,基础、结构经过一个夏季、雨季、冬季,装饰施工经过一个雨季、夏季施工、大风等影响,施工安排对工程质量、安全和效益影响甚广。 第 2 章 二、雨期施工技术组织措施 1、准备工作 (1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。 (2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组、个人。

5、 (3)做好现场有组织排水,对地下室空洞(指空易入水的位置)及时挡水,配备一定数量的排水泵。 (4)对施工现场的机电设备,做好防潮、防雨措施,安装接地安全装置,移动电源箱,漏电保护器装备定期检测。 2、技术措施 (1)土方工程 雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。 雨期施工时,应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺防滑材料,必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。 配备10台潜水泵抽水、排水。 填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。 雨期应

6、注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。 雨期施工基坑、桩基时,应在桩基、坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入坑槽。 (2)砌体工程 雨期砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。 砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。 雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。 雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直和标高。 (3)混凝土工程 严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大,应及

7、时对其进行测定,调整用水量。 大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避免大雨,并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。 控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。 砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使用。 (4)装饰工程 雨天不能进行室外抹灰,对已经施工的墙面应避免被雨水污染,提前将雨水管弯头接好。 室内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。 雨天不宜作罩面油漆。 3、安全措施 (1)现场排水 根据总图利用自然地形确定排水方向,按规

8、定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施的安全。 雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施。雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。 (2)临时设施及设备的防护 施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。 斜道上必须钉好防滑条。 施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。 怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。

9、 施工现场的塔吊、钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。 电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电气元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。使用手持电动工具或机械设备时,必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯,电压不得超过12伏。电气工作人员,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 第 3 章 夏期施工技术组织措施 1、准备工作 (1)根据施工生产的实际情况,积极采取行之

10、有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。 (2)关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。 2、技术措施 混凝土工程: 为了防止夏季砼施工时受高温干热影响,而生产裂缝等现象,施工时应采取以下措施: 当使用木模时,砼浇捣前必须对木模进行浇水,认真做好砼的养护工作。要用草包加以覆盖,浇水确保混凝土持续保持湿润。设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。 根据气温情况及砼的浇捣部位,

11、正确选择砼的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。 浇捣大体积砼,应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥,也可掺用缓凝剂、减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。 应在避开烈日的情况下施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。 遇大雨需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。 砌筑工程: 高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。 砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

12、 抹灰工程: 抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理,并使基体湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。 外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。 砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。 夏季施工安全措施 1、 采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。 2、 合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间。 3、 对容器内和高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通分和降温。

13、 4、 对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。 5、 高温、高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者,应及时调离高温或高处作业岗位。 6、 要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 7、 要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。 8、 及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 四、大风季节施工措施 加强大风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报,并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。 对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。 对外架进行

14、细致的检查,加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。 塔吊的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和吊钩要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。 大风来到时各机械停止操作,人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。 第 4 章 冬期施工技术组织措施 1、冬季施工准备 1、 进入冬季后, 进行气温观测并做记录, 防止寒流的突然袭击。 2、 在进入冬季施工前,编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程

15、序及方法。 3、 在严寒来临前,由材料员负责将保温用品(农用塑料薄膜、草包等)采购到库。 4、 工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温,避免冻裂,影响施工。 5、 预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比,提前一周送监理审批。 6、随时掌握天气变化及气温情况,掌握砼入模温度确保混凝土受冻前达到临界强度,拆模时间以同条件养护的试决的标准,屋面工程暂缓施工,室内抹灰采用保温措施。 因本工程地处重庆市郊区,重庆冬季最低气温也在5度以上,因此冬季施工对工程质量的影响不大,冬季施工使用的商品砼由搅拌站掺外加剂确保混凝土温度施工现场根据砼温度近气温情况,及时用保湿保温材料覆盖,

16、场内设置畅通的环形排水沟,流入沉淀池后排入市政管道。 2、冬季钢筋施工 1、所有墙板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后,避免在严寒下冷拉。 2、 有钢筋的焊接,应尽量安排在工棚内进行,工棚内设临时取暖器。 3、 在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应采用负温焊接参数进行施焊。 4、 组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数(包括闪光对焊,电渣压力焊)进行学习,现场练习。 3、冬季砼施工 砼的配制和搅拌 1、 商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5号,水灰比不应大于0.6。 2、 要在砼中掺入外加剂,则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师

17、的同意及试验室的配合比。 3、 严寒天气拌制砼时,商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制砼。 4、 搅拌砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 5、 在运输过程中,商品砼站应采取有效措施,尽量减少砼的热量损失。 6、砼的浇筑: 1)若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。 2) 每层浇筑底板砼或剪力墙砼时,派专人用温度计进行测温,确保已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不低于计算规定温度,也不低于2度。 3) 浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时,要会同监理商量是

18、否浇筑。 4) 浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。 5)砼的养护:考虑到本地区冬季最低平均气温为5度左右,所以为确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内,砼浇筑后,均在砼表面覆盖农用塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖一层草包。对较大截面构件的砼则留设测温点,派专人进行测温。以控制砼内外温差,避免温度应力引起的砼裂缝。 砼浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。 7、每次浇砼前,我方会同监理人员到商品砼搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块,冰块大于1cm或 过多时,要求搅拌站不得使用此原材。

19、 8、砼在受冻前,砼的抗压强度不得低于下列规定: 普通水泥配制的砼,为设计砼强度标准值的30%。 掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍,冬期浇筑砼如果立即受冻,其最终强度损失可达40—50%,须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间,以保证砼达到受冻前最低强度,本工程冬期砼施工采取如下措施: 砼蓄热保温:楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1—2天,利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化,以达到预期强度。 采用早强,耐冻性较好,水化热高的普通水泥拌制。 4、砌体工程 1、所用砖砌块应清除冰霜。 2、砂浆采用325#普通硅酸盐

20、水泥拌制。 3、袋灰应防止受冻结块。 4、砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。 5、空心砖,砼砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点,以免受冻结冰。 6、砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用,以防冻结。 第 5 章 冬季施工的安全与防火 1、凡参加冬季施工作业的工人,都应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。 2、六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。 3、冬季施工时,施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施;结冰时爬架上下梯要清理钢管表面上的薄冰,防止工人上下时下滑。 4、雪后应即使进行检查,必须将爬架上的积雪清扫干净,并检查通道平台,如有松动

21、下沉现象,无比及时处理。 5、冬季天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。 6、用点热法施工,要加强检查和维修,防止触电和火灾。 7、对亚硝酸钠要加强管理,严格发放制度,要按定量改革小包装,并加上水泥、细砂、粉煤灰等,将其改变颜色,以防实物中毒。 8、加强用火申请和管理,遵守消防规定,防止火灾发生。晚上加班,因天气寒冷,职工容易点火取暖,项目部必须指派专人进行值班检查。 9、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。 10、现场脚手架、安全网、暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护必须按有关规定执行。 11、必须正确使用个人防护用品。 (公司名称) (项目名称) 2017年7月15日 - 13 -

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