食品生产车间洗衣房工作服清洗消毒工作程序.docx

一）工作服分类
1. 按照工作区域分类：
分为一般生产区工作服（如原料预处理车间、外包装车间等）、洁净区工作服（如内包装车间、装罐加工车间等）。
不同区域的工作服必须严格分开清洗消毒，避免交叉污染。 
2. 按照工作服类型分类：
包括上衣、裤子、帽子、口罩、手套等。 
3. 按照颜色区分：
不同岗位或不同区域的工作服可采用不同颜色进行区分，如一般生产区工作服为蓝色，洁净区工作服为白色，以便识别和管理。 
（二）脏工作服接收
1. 车间管理人员将收集好的脏工作服装入专用的脏衣袋（箱），并填写《脏工作服交接记录》，注明车间名称、工作服数量、类型、污染程度等信息。 
2. 洗衣房工作人员接收脏工作服时，应认真核对《脏工作服交接记录》，检查工作服的数量、类型是否与记录一致，观察工作服的污染情况，如发现有特殊污渍（如油渍、酱料等）或破损情况，应及时与车间管理人员沟通确认，并在记录中注明。 
（三）清洗前准备
1. 设备检查：
清洗消毒前，洗衣房工作人员应对洗衣机、烘干机、消毒柜等设备进行检查，确保设备运行正常，水源、电源等供应正常，设备内部无杂物、无残留洗涤剂或消毒剂。 
2. 洗涤剂和消毒剂准备：
根据工作服的材质、污染程度及清洗消毒要求，选择合适的洗涤剂（如中性洗涤剂）和消毒剂（如含氯消毒剂等）。
洗涤剂和消毒剂应符合食品级要求，避免对工作服和人体造成危害。按照说明书规定的比例配制洗涤剂和消毒剂溶液。 
3. 预处理：
对于污染严重的工作服，如带有明显污渍的工作服，应先进行预处理。
可采用手工搓洗或浸泡的方式，将污渍去除后再进行机洗。
浸泡时间根据污渍类型和严重程度确定，一般为 15 - 45 分钟。 
（四）清洗消毒操作
1. 一般生产区工作服清洗消毒 
将分类好的一般生产区工作服放入洗衣机，按照洗衣机容量不超过 80% 的原则装载，避免超载影响清洗效果。 
加入适量的洗涤剂，启动洗衣机，选择合适的洗涤程序（如标准洗涤程序），洗涤时间一般为 30 - 40 分钟。洗涤温度控制在 40 - 60℃，以有效去除污渍和部分微生物。 
洗涤结束后，进行漂洗，漂洗次数不少于 2 次，确保洗涤剂残留量符合要求。 
漂洗完成后，进行消毒处理。可采用向洗衣机内加入含氯消毒剂（有效氯浓度为 200 - 500mg/L），浸泡消毒 10 - 15 分钟，然后进行脱水。 
2. 洁净区工作服清洗消毒 
洁净区工作服应采用专用的洗衣机进行清洗，避免与一般生产区工作服混用。将洁净区工作服放入洗衣机，装载量不超过洗衣机容量的 70%。 
加入食品级中性洗涤剂，启动洗衣机，选择高温洗涤程序，洗涤温度控制在 60 - 80℃，洗涤时间为 40 - 50 分钟，以彻底去除污渍和杀灭微生物。 
洗涤结束后，进行两次漂洗，确保洗涤剂完全去除。 
消毒采用臭氧消毒或紫外线消毒，若采用臭氧和紫外线消毒，将工作服放入专用的消毒柜内，开启臭氧或紫外线灯，照射时间不少于 30 分钟。 
（五）烘干与整理
1. 烘干：
根据工作服的材质选择合适的烘干方式和温度。
一般生产区工作服可采用烘干机烘干，温度控制在 60 - 70℃，烘干时间根据工作服数量和湿度确定，一般为 40 - 60 分钟；
洁净区工作服若为棉质材质，烘干温度可控制在 70 - 80℃，合成纤维材质的工作服烘干温度不超过 60℃，避免高温损坏工作服材质。
烘干过程中应确保工作服完全干燥，无潮湿现象。 
2. 整理：
烘干后的工作服应及时从烘干机中取出，进行整理。
检查工作服是否干净、无污渍、无破损，如有残留污渍或破损，应重新清洗或进行修补。
将整理好的工作服按照类型、尺寸、区域进行分类折叠，整齐摆放。 并在紫光灯下进行照射15分钟。
（六）发放与领用
1. 洗衣房工作人员将整理好的干净工作服放入专用的洁净存放柜（箱）内，做好标识，注明车间名称、工作服类型、数量等信息。 
2. 车间管理人员按照规定时间到洗衣房领取工作服，与洗衣房工作人员核对《干净工作服发放记录》，确认无误后签字领取。 
3. 车间管理人员将领回的工作服按照员工名单进行发放，员工领取时应签字确认，确保每人领取的工作服数量、类型正确。 
（七）存储与管理
1. 干净工作服应存放在专用的洁净存放柜（箱）内，存放环境应干燥、通风、清洁，避免灰尘、蚊虫等污染。存放柜（箱）应定期进行清洁和消毒，每周至少清洁一次，每月至少消毒一次（可采用紫外线消毒或擦拭消毒）。 
2. 工作服的存放期限不宜过长，一般情况下，洁净区工作服存放时间不超过 24 小时，超过存放期限的工作服应重新清洗消毒后再使用。 
3. 洗衣房应建立工作服台账，记录工作服的购入时间、数量、领用情况、清洗消毒次数等信息，以便追溯和管理。 
（八）洗衣房设备清洁与维护
1. 每日清洁：
每日工作结束后，洗衣房工作人员需对洗衣机、烘干机、消毒柜等设备进行基础清洁。
使用干净的湿布擦拭设备外部表面去除灰尘、污渍；
打开设备舱门或内筒，清理残留的杂物、线头、毛发等，用清水冲洗设备内部，去除残留的洗涤剂和消毒剂，确保设备内部无可见污垢，清洁完成后关闭设备舱门，保持设备整洁。 
2. 每周维护：
每周安排固定时间对设备进行全面维护检查。
检查洗衣机、烘干机的传动皮带是否松动、磨损，如有异常及时调整或更换；
检查电机、水泵等关键部件的运行声音是否正常，若出现异响需进一步排查故障；
检查设备的排水管道是否通畅，清理排水口处的堵塞物；
检查消毒柜的紫外线灯管或高温加热元件是否正常工作，如有损坏及时更换；
对设备的润滑部件添加适量润滑油，保证设备运行顺畅，维护完成后填写《设备维护清洁记录》。 
3. 每月深度清洁：
每月对洗衣机内筒进行深度清洁，使用专用的洗衣机清洁剂（食品级），按照清洁剂使用说明进行操作，一般将清洁剂倒入洗衣机内筒，选择高温洗涤程序运行，以溶解和去除内筒壁上的顽固污垢、水垢和微生物；
对烘干机的绒毛收集器进行彻底清理，防止绒毛堆积影响烘干效果和引发安全隐患；
对消毒柜内部进行全面擦拭消毒，使用含氯消毒剂（有效氯浓度为 500mg/L）擦拭柜体内部表面，确保消毒无死角，深度清洁后同样需填写《设备维护清洁记录》。 
4. 季度全面检查：
每季度邀请专业的设备维修人员对洗衣房所有设备进行全面检查和保养，包括电气线路检测、设备性能测试等，及时发现潜在的设备故障和安全隐患，对老化或损坏的零部件进行更换，确保设备长期稳定运行，同时建立设备维护档案，记录每次全面检查和保养的情况。 
（九）异常情况处理
1. 若在清洗消毒过程中出现设备故障，洗衣房工作人员应立即停止设备运行，切断电源，并及时通知维修人员进行维修。同时，对已清洗消毒但未烘干或未处理完的工作服进行标识和隔离，待设备修复后重新进行处理。 
2. 若检测发现清洗消毒后的工作服微生物指标不合格，品控人员应立即通知洗衣房停止发放该批次工作服，对已发放的工作服进行召回，重新清洗消毒。同时，对清洗消毒过程进行排查，找出问题原因，如洗涤剂或消毒剂使用不当、设备运行参数异常等，采取相应的整改措施，确保后续清洗消毒工作符合要求。 
3. 若发现工作服破损严重或有其他质量问题，洗衣房工作人员应及时挑出，做好记录，并反馈给采购部门，以便及时更换新的工作服。