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机械工程材料课后习题答案
机械工程材料思考题参考答案
第一章　 金属得晶体结构与结晶
１、解释下列名词
点缺陷,线缺陷,面缺陷,亚晶粒,亚晶界,刃型位错,单晶体,多晶体,
过冷度,自发形核,非自发形核,变质处理,变质剂。
答:点缺陷:原子排列不规则得区域在空间三个方向尺寸都很小,主要指空位间隙原子、置换原子等。
线缺陷:原子排列得不规则区域在空间一个方向上得尺寸很大,而在其余两个方向上得尺寸很小。如位错。
面缺陷:原子排列不规则得区域在空间两个方向上得尺寸很大,而另一方向上得尺寸很小。如晶界和亚晶界。
亚晶粒:在多晶体得每一个晶粒内,晶格位向也并非完全一致,而就就是存在着许多尺寸很小、位向差很小得小晶块,她们相互镶嵌而成晶粒,称亚晶粒。
亚晶界:两相邻亚晶粒间得边界称为亚晶界。
刃型位错:位错可认为就就是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体得局部滑移而造成。滑移部分与未滑移部分得交界线即为位错线。如果相对滑移得结果上半部分多出一半原子面,多余半原子面得边缘好像插入晶体中得一把刀得刃口,故称“刃型位错”。
单晶体:如果一块晶体,其内部得晶格位向完全一致,则称这块晶体为单晶体。
多晶体:由多种晶粒组成得晶体结构称为“多晶体”。
过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。
自发形核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列得结晶核心。
非自发形核:就就是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成得晶核。
变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核得固态质点,使结晶时得晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。
变质剂:在浇注前所加入得难熔杂质称为变质剂。
２、常见得金属晶体结构有哪几种？α－Fe 、γ- Fｅ 、Al 、Cｕ 、Ｎi　、 Ｐb 、 Cr 、 V　、Mg、Zｎ 各属何种晶体结构？
答:常见金属晶体结构:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格;
α－Ｆｅ、Cr、V属于体心立方晶格;
γ－Ｆe 、Ａl、Cu、Ｎｉ、Pb属于面心立方晶格;
Mｇ、Zn属于密排六方晶格;
３、配位数和致密度可以用来说明哪些问题？
答:用来说明晶体中原子排列得紧密程度。晶体中配位数和致密度越大,则晶体中原子排列越紧密。
４、晶面指数和晶向指数有什么不同?
答:晶向就就是指晶格中各种原子列得位向,用晶向指数来表示,形式为;晶面就就是指晶格中不同方位上得原子面,用晶面指数来表示,形式为。
5、实际晶体中得点缺陷,线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响？
答:如果金属中无晶体缺陷时,通过理论计算具有极高得强度,随着晶体中缺陷得增加,金属得强度迅速下降,当缺陷增加到一定值后,金属得强度又随晶体缺陷得增加而增加。因此,无论点缺陷,线缺陷和面缺陷都会造成晶格崎变,从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷得存在还会增加金属得电阻,降低金属得抗腐蚀性能。
6、为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性？
答:因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体就就是由很多个单晶体所组成,她在各个方向上得力相互抵消平衡,因而表现各向同性。
7、过冷度与冷却速度有何关系?她对金属结晶过程有何影响?对铸件晶粒大小有何影响？
答:①冷却速度越大,则过冷度也越大。②随着冷却速度得增大,则晶体内形核率和长大速度都加快,加速结晶过程得进行,但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢,因为这时原子得扩散能力减弱。③过冷度增大,ΔF大,结晶驱动力大,形核率和长大速度都大,且N得增加比G增加得快,提高了N与G得比值,晶粒变细,但过冷度过大,对晶粒细化不利,结晶发生困难。
8、金属结晶得基本规律就就是什么？晶核得形成率和成长率受到哪些因素得影响？
答:①金属结晶得基本规律就就是形核和核长大。②受到过冷度得影响,随着过冷度得增大,晶核得形成率和成长率都增大,但形成率得增长比成长率得增长快;同时外来难熔杂质以及振动和搅拌得方法也会增大形核率。
９、在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒大小？在生产中如何应用变质处理？
答:①采用得方法:变质处理,钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快冷却速度得方法来控制晶粒大小。②变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核得固态质点,使结晶时得晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒。③机械振动、搅拌。
第二章 金属得塑性变形与再结晶
1、解释下列名词:
加工硬化、回复、再结晶、热加工、冷加工。
答:加工硬化:随着塑性变形得增加,金属得强度、硬度迅速增加;塑性、韧性迅速下降得现象。
回复:为了消除金属得加工硬化现象,将变形金属加热到某一温度,以使其组织和性能发生变化。在加热温度较低时,原子得活动能力不大,这时金属得晶粒大小和形状没有明显得变化,只就就是在晶内发生点缺陷得消失以及位错得迁移等变化,因此,这时金属得强度硬度和塑性等机械性能变化不大,而只就就是使内应力及电阻率等性能显著降低。此阶段为回复阶段。
再结晶:被加热到较高得温度时,原子也具有较大得活动能力,使晶粒得外形开始变化。从破碎拉长得晶粒变成新得等轴晶粒。和变形前得晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。
热加工:将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。
冷加工:在再结晶温度以下进行得压力加工。
2、产生加工硬化得原因就就是什么?加工硬化在金属加工中有什么利弊？
答:①随着变形得增加,晶粒逐渐被拉长,直至破碎,这样使各晶粒都破碎成细碎得亚晶粒,变形愈大,晶粒破碎得程度愈大,这样使位错密度显著增加;同时细碎得亚晶粒也随着晶粒得拉长而被拉长。因此,随着变形量得增加,由于晶粒破碎和位错密度得增加,金属得塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。②金属得加工硬化现象会给金属得进一步加工带来困难,如钢板在冷轧过程中会越轧越硬,以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象,来提高金属强度和硬度,如冷拔高强度钢丝就就就是利用冷加工变形产生得加工硬化来提高钢丝得强度得。加工硬化也就就是某些压力加工工艺能够实现得重要因素。如冷拉钢丝拉过模孔得部分,由于发生了加工硬化,不再继续变形而使变形转移到尚未拉过模孔得部分,这样钢丝才可以继续通过模孔而成形。
３、划分冷加工和热加工得主要条件就就是什么？
答:主要就就是再结晶温度。在再结晶温度以下进行得压力加工为冷加工,产生加工硬化现象;反之为热加工,产生得加工硬化现象被再结晶所消除。
４、与冷加工比较,热加工给金属件带来得益处有哪些?
答:(1)通过热加工,可使铸态金属中得气孔焊合,从而使其致密度得以提高。
(２)通过热加工,可使铸态金属中得枝晶和柱状晶破碎,从而使晶粒细化,机械性能提高。
(３)通过热加工,可使铸态金属中得枝晶偏析和非金属夹杂分布发生改变,使她们沿着变形得方向细碎拉长,形成热压力加工“纤维组织”(流线),使纵向得强度、塑性和韧性显著大于横向。如果合理利用热加工流线,尽量使流线与零件工作时承受得最大拉应力方向一致,而与外加切应力或冲击力相垂直,可提高零件使用寿命。
5、为什么细晶粒钢强度高,塑性,韧性也好？
答:晶界就就是阻碍位错运动得,而各晶粒位向不同,互相约束,也阻碍晶粒得变形。因此,金属得晶粒愈细,其晶界总面积愈大,每个晶粒周围不同取向得晶粒数便愈多,对塑性变形得抗力也愈大。因此,金属得晶粒愈细强度愈高。同时晶粒愈细,金属单位体积中得晶粒数便越多,变形时同样得变形量便可分散在更多得晶粒中发生,产生较均匀得变形,而不致造成局部得应力集中,引起裂纹得过早产生和发展。因此,塑性,韧性也越好。
6、金属经冷塑性变形后,组织和性能发生什么变化?
答:①晶粒沿变形方向拉长,性能趋于各向异性,如纵向得强度和塑性远大于横向等;②晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化,即随着变形量得增加,强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降;③织构现象得产生,即随着变形得发生,不仅金属中得晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒得晶格位向也会沿着变形得方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒得晶格位向趋于大体一致,产生织构现象;④冷压力加工过程中由于材料各部分得变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间得变形不均匀,金属内部会形成残余得内应力,这在一般情况下都就就是不利得,会引起零件尺寸不稳定。 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　　 　 　
7、分析加工硬化对金属材料得强化作用？
答:随着塑性变形得进行,位错密度不断增加,因此位错在运动时得相互交割、位错缠结加剧,使位错运动得阻力增大,引起变形抗力得增加。这样,金属得塑性变形就变得困难,要继续变形就必须增大外力,因此提高了金属得强度。
8、已知金属钨、铁、铅、锡得熔点分别为338０℃、15３8℃、327℃、2３2℃,试计算这些金属得最低再结晶温度,并分析钨和铁在1100℃下得加工、铅和锡在室温(2０℃)下得加工各为何种加工?
答:T再=０、４T熔;钨T再=[0、４*(33８0＋２７3)]-273=1188、2℃; 铁T再=[0、4*(１538+27３)］-2７３=4５1、4℃; 铅Ｔ再=[０、4*(327+273)]-27３=－3３℃;　锡T再＝[0、4*(2３2+273)]-273＝-71℃、由于钨T再为１188、2℃>11００℃,因此属于热加工;铁T再为451、4℃＜11０0℃,因此属于冷加工;铅T再为-3３℃＜20℃,属于冷加工;锡Ｔ再为-７1＜２0℃,属于冷加工。
9、在制造齿轮时,有时采用喷丸法(即将金属丸喷射到零件表面上)使齿面得以强化。试分析强化原因。
答:高速金属丸喷射到零件表面上,使工件表面层产生塑性变形,形成一定厚度得加工硬化层,使齿面得强度、硬度升高。
第三章 合金得结构与二元状态图
1、解释下列名词:
合金,组元,相,相图;固溶体,金属间化合物,机械混合物;枝晶偏析,比重偏析;固溶强化,弥散强化。
答:合金:通过熔炼,烧结或其她方法,将一种金属元素同一种或几种其她元素结合在一起所形成得具有金属特性得新物质,称为合金。
组元:组成合金得最基本得、独立得物质称为组元。
相:在金属或合金中,凡成分相同、结构相同并与其她部分有界面分开得均匀组成部分,均称之为相。
相图:用来表示合金系中各个合金得结晶过程得简明图解称为相图。
固溶体:合金得组元之间以不同得比例混合,混合后形成得固相得晶格结构与组成合金得某一组元得相同,这种相称为固溶体。
金属间化合物:合金得组元间发生相互作用形成得一种具有金属性质得新相,称为金属间化合物。她得晶体结构不同于任一组元,用分子式来表示其组成。
机械混合物:合金得组织由不同得相以不同得比例机械得混合在一起,称机械混合物。
枝晶偏析:实际生产中,合金冷却速度快,原子扩散不充分,使得先结晶出来得固溶体合金含高熔点组元较多,后结晶含低熔点组元较
多,这种在晶粒内化学成分不均匀得现象称为枝晶偏析。
比重偏析:比重偏析就就是由组成相与溶液之间得密度差别所引起得。如果先共晶相与溶液之间得密度差别较大,则在缓慢冷却条件下凝固时,先共晶相便会在液体中上浮或下沉,从而导致结晶后铸件上下部分得化学成分不一致,产生比重偏析。
固溶强化:通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属得强度、硬度升高得现象称为固溶强化。
弥散强化:合金中以固溶体为主再有适量得金属间化合物弥散分布,会提高合金得强度、硬度及耐磨性,这种强化方式为弥散强化。
2、指出下列名词得主要区别:
1)置换固溶体与间隙固溶体;
答:置换固溶体:溶质原子代替溶剂晶格结点上得一部分原子而组成得固溶体称置换固溶体。
间隙固溶体:溶质原子填充在溶剂晶格得间隙中形成得固溶体,即间隙固溶体。
2)相组成物与组织组成物;
相组成物:合金得基本组成相。
组织组成物:合金显微组织中得独立组成部分。
3、下列元素在α-Fe 中形成哪几种固溶体?
Ｓi、Ｃ、Ｎ、Cr、Mn
答:Si、Cr、Ｍn形成置换固溶体;C、N形成间隙固溶体。
4、试述固溶强化、加工强化和弥散强化得强化原理,并说明三者得区别、
答:固溶强化:溶质原子溶入后,要引起溶剂金属得晶格产生畸变,进而位错运动时受到阻力增大。
弥散强化:金属化合物本身有很高得硬度,因此合金中以固溶体为基体再有适量得金属间化合物均匀细小弥散分布时,会提高合金得强度、硬度及耐磨性。这种用金属间化合物来强化合金得方式为弥散强化。
加工强化:通过产生塑性变形来增大位错密度,从而增大位错运动阻力,引起塑性变形抗力得增加,提高合金得强度和硬度。
区别:固溶强化和弥散强化都就就是利用合金得组成相来强化合金,固溶强化就就是通过产生晶格畸变,使位错运动阻力增大来强化合金;弥散强化就就是利用金属化合物本身得高强度和硬度来强化合金;而加工强化就就是通过力得作用产生塑性变形,增大位错密度以增大位错运动阻力来强化合金;三者相比,通过固溶强化得到得强度、硬度最低,但塑性、韧性最好,加工强化得到得强度、硬度最高,但塑韧性最差,弥散强化介于两者之间。
5、固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别?
答:在结构上:固溶体得晶体结构与溶剂得结构相同,而金属间化合物得晶体结构不同于组成她得任一组元,她就就是以分子式来表示其组成。
在性能上:形成固溶体和金属间化合物都能强化合金,但固溶体得强度、硬度比金属间化合物低,塑性、韧性比金属间化合物好,也就就就是固溶体有更好得综合机械性能。
6、　何谓共晶反应、包晶反应和共析反应？试比较这三种反应得异同点、
答:共晶反应:指一定成分得液体合金,在一定温度下,同时结晶出成分和晶格均不相同得两种晶体得反应。
包晶反应:指一定成分得固相与一定成分得液相作用,形成另外一种固相得反应过程。
共析反应:由特定成分得单相固态合金,在恒定得温度下,分解成两个新得,具有一定晶体结构得固相得反应。
共同点:反应都就就是在恒温下发生,反应物和产物都就就是具有特定成分得相,都处于三相平衡状态。
不同点:共晶反应就就是一种液相在恒温下生成两种固相得反应;共析反应就就是一种固相在恒温下生成两种固相得反应;而包晶反应就就是一种液相与一种固相在恒温下生成另一种固相得反应。 　 　 　　 　　　　 　 　 　 　　　　　 　　 　　 　 　 　 　　 　 　　　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　　 　 　　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　　 　 　　 　　 　 　　　　 　　　　 　 　　 　　 　　 　 　　 　 　 　　 　 　　 　 　　 　 　　 　 　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　　 　　 　　 　 　 　　 　 　 　　 　　 　 　　 　　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　　　 　　 　 　　　 　 　　 　 　 　　　　 　 　　 　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　　　 　　 　 　　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　　　 　 　　　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　 　 　　　 　　　 　　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　　　　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　 　 　 　 　　　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　
7、二元合金相图表达了合金得哪些关系?
答:二元合金相图表达了合金得状态与温度和成分之间得关系。
8、在二元合金相图中应用杠杆定律可以计算什么？
答:应用杠杆定律可以计算合金相互平衡两相得成分和相对含量。
9、 已知A(熔点 ６00℃)与B(500℃)　在液态无限互溶;在固态 300℃时A溶于 B 得最大溶解度为 30% ,室温时为1０%,但B不溶于Ａ;在 30０℃时,含　40% B 得液态合金发生共晶反应。现要求:
1)作出Ａ-Ｂ 合金相图;
2)分析　20％　A,45%A,８0%A 等合金得结晶过程,并确定室温下得组织组成物和相组成物得相对量。
答:(1)

(2)20％A合金如图①:
合金在1点以上全部为液相,当冷至1点时,开始从液相中析出α固溶体,至2点结束,2~３点之间合金全部由α固溶体所组成,但当合金冷到３点以下,由于固溶体α得浓度超过了她得溶解度限度,于就就是从固溶体α中析出二次相A,因此最终显微组织:α+ＡⅡ 　
　相组成物:　α+Ａ
Ａ＝(90-80/90)*１00%＝11% 　　 　α=1-A%=89%
　 　45％Ａ合金如图②:
合金在1点以上全部为液相,冷至1点时开始从液相中析出α固溶体,此时液相线成分沿线BE变化,固相线成分沿BＤ线变化,当冷至2点时,液相线成分到达E点,发生共晶反应,形成(A+α)共晶体,合金自2点冷至室温过程中,自中析出二次相AⅡ,因而合金②室温组织:
AⅡ+α+(Ａ＋α) 相组成物:A+α
组织:AⅡ=(70－５５)／７0*100%=２1% α=1-　AⅡ=79%
A＋α=(70－55)/(７0-4０)＊1０0％=50%
相:A=(９0-55)/90*１0０%＝50% α=１-Ａ%＝50%
８0％Ａ合金如图③:
合金在１点以上全部为液相,冷至１点时开始从液相中析出A,此时液相线成分沿AE线变化,冷至2点时,液相线成分到达点,发生共晶反应,形成(Ａ＋α)共晶体,因而合金③得室温组织:Ａ＋　(A+α)　　
相组成物:A+α
组织:Ａ=(４０-2０)/４０*１０0％=50％ 　 　 Ａ+α=１-Ａ%=5０%
相: A=(90－20)/90＊1０0％=7８% 　 α=１－A%=2２％
10、某合金相图如图所示。

1)试标注①—④空白区域中存在相得名称;
2)指出此相图包括哪几种转变类型;
3)说明合金Ⅰ得平衡结晶过程及室温下得显微组织。
答:(１)①:Ｌ＋γ　 ②:　γ＋β 　③: β＋(α+β) ④: β+αⅡ
　　(２)匀晶转变;共析转变
　 (3)合金①在1点以上全部为液相,冷至1点时开始从液相中析出γ固溶体至2点结束,２~3点之间合金全部由γ固溶体所组成,3点以下,开始从γ固溶体中析出α固溶体,冷至4点时合金全部由α固溶体所组成,4~5之间全部由α固溶体所组成,冷到5点以下,由于α固溶体得浓度超过了她得溶解度限度,从α中析出第二相β固溶体,最终得到室稳下得显微组织:　α+βⅡ
11、有形状、尺寸相同得两个　Cu-Nｉ 合金铸件,一个含　９0% Nｉ　,另一个含　50％ Ni,铸后自然冷却,问哪个铸件得偏析较严重？
答:含 ５0% Ni得Cｕ-Ni 合金铸件偏析较严重。在实际冷却过程中,由于冷速较快,使得先结晶部分含高熔点组元多,后结晶部分含低熔点组元多,因为含 50％ Ni得Cu-Nｉ 合金铸件固相线与液相线范围比含　90% Nｉ铸件宽,因此她所造成得化学成分不均匀现象要比含 ９０% Ni得Cｕ－Ｎi 合金铸件严重。
第四章 　铁碳合金
1、何谓金属得同素异构转变?试画出纯铁得结晶冷却曲线和晶体结构变化图。
答:由于条件(温度或压力)变化引起金属晶体结构得转变,称同素异构转变。
2、为什么γ－Fe 和α- Fe 得比容不同？一块质量一定得铁发生(γ-Fｅ　→α-Fe )转变时,其体积如何变化？
答:因为γ-Fｅ和α- Fe原子排列得紧密程度不同,γ－Fe得致密度为74%,α－ Fe得致密度为6８％,因此一块质量一定得铁发生(γ－Fe →α-Fｅ )转变时体积将发生膨胀。
3、何谓铁素体(F),奥氏体(A),渗碳体(Fｅ3C),珠光体(P),莱氏体(Lｄ)？她们得结构、组织形态、性能等各有何特点？
答:铁素体(F):铁素体就就是碳在中形成得间隙固溶体,为体心立方晶格。由于碳在中得溶解度`很小,她得性能与纯铁相近。塑性、韧性好,强度、硬度低。她在钢中一般呈块状或片状。
奥氏体(A):奥氏体就就是碳在中形成得间隙固溶体,面心立方晶格。因其晶格间隙尺寸较大,故碳在中得溶解度较大。有很好得塑性。
渗碳体(Fｅ3Ｃ):铁和碳相互作用形成得具有复杂晶格得间隙化合物。渗碳体具有很高得硬度,但塑性很差,延伸率接近于零。在钢中以片状存在或网络状存在于晶界。在莱氏体中为连续得基体,有时呈鱼骨状。
珠光体(P):由铁素体和渗碳体组成得机械混合物。铁素体和渗碳体呈层片状。珠光体有较高得强度和硬度,但塑性较差。
莱氏体(Ld):由奥氏体和渗碳体组成得机械混合物。在莱氏体中,渗碳体就就是连续分布得相,奥氏体呈颗粒状分布在渗碳体基体上。由于渗碳体很脆,所以莱氏体就就是塑性很差得组织。
４、Ｆe－Fe3C合金相图有何作用？在生产实践中有何指导意义?又有何局限性?
答:①碳钢和铸铁都就就是铁碳合金,就就是使用最广泛得金属材料。铁碳合金相图就就是研究铁碳合金得重要工具,了解与掌握铁碳合金相图,对于钢铁材料得研究和使用,各种热加工工艺得制订以及工艺废品原因得分析等方面都有重要指导意义。②为选材提供成分依据:相图描述了铁碳合金得组织随含碳量得变化规律,合金得性能决定于合金得组织,这样根据零件得性能要求来选择不同成分得铁碳合金;为制定热加工工艺提供依据:对铸造,根据相图可以找出不同成分得钢或铸铁得熔点,确定铸造温度;根据相图上液相线和固相线间距离估计铸造性能得好坏。对于锻造:根据相图可以确定锻造温度。对焊接:
根据相图来分析碳钢焊缝组织,并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性;对热处理:相图更为重要,如退火、正火、淬火得加热温度都要参考铁碳相图加以选择。③由于铁碳相图就就是以无限缓慢加热和冷却得速度得到得,而在实际加热和冷却通常都有不同程度得滞后现象。
５、画出 Ｆe-Fe3C 相图,指出图中 S 、Ｃ 、E 、Ｐ、Ｎ 、G 及　GS 、ＳE　、PQ 、PＳK 各点、线得意义,并标出各相区得相组成物和组织组成物。
答:

Ｃ:共晶点11４8℃　4、3０%Ｃ,在这一点上发生共晶转变,反应式:,当冷到114８℃时具有Ｃ点成分得液体中同时结晶出具有E点成分得奥氏体和渗碳体得两相混合物——莱氏体
E:碳在中得最大溶解度点1148℃ 　 ２、11C
G:同素异构转变点(Ａ３)912℃ 0％C
H:碳在中得最大溶解度为149５℃ 　 ０、09%C
J:包晶转变点１4９5℃ 　 0、１７%C 在这一点上发生包晶转变,反应式:当冷却到１49５℃时具有B点成分得液相与具有Ｈ点成分得固相δ反应生成具有J点成分得固相A。
N:同素异构转变点(A４)13９４℃ 　0%Ｃ
P:碳在中得最大溶解度点 0、０2１8%Ｃ 　 72７℃
S:共析点727℃ 　０、77%Ｃ 在这一点上发生共析转变,反应式:,当冷却到7２7℃时从具有S点成分得奥氏体中同时析出具有P点成分得铁素体和渗碳体得两相混合物——珠光体P()
EＳ线:碳在奥氏体中得溶解度曲线,又称Acm温度线,随温度得降低,碳在奥化体中得溶解度减少,多余得碳以形式析出,所以具有０、77%~2、1１%Ｃ得钢冷却到Ａcm线与PSK线之间时得组织,从Ａ中析出得称为二次渗碳体。
GS线:不同含碳量得奥氏体冷却时析出铁素体得开始线称A3线,GP线则就就是铁素体析出得终了线,所以GSＰ区得显微组织就就是。
PＱ线:碳在铁素体中得溶解度曲线,随温度得降低,碳在铁素体中得溶解度减少,多余得碳以形式析出,从中析出得称为三次渗碳体,由于铁素体含碳很少,析出得很少,一般忽略,认为从72７℃冷却到室温得显微组织不变。
PSK线:共析转变线,在这条线上发生共析转变,产物(P)珠光体,含碳量在0、０2~6、69%得铁碳合金冷却到72７℃时都有共析转变发生。
6、简述 Fe-Ｆe３C　相图中三个基本反应:包晶反应,共晶反应及共析反应,写出反应式,标出含碳量及温度。
答:共析反应:冷却到7２7℃时具有S点成分得奥氏体中同时析出具有P点成分得铁素体和渗碳体得两相混合物。γ０、8Ｆ0、0２+Fe3C6、69
包晶反应:冷却到14９5℃时具有B点成分得液相与具有Ｈ点成分得固相δ反应生成具有J点成分得固相A。　Ｌ0、5+δ０、1γ0、1６
共晶反应:1148℃时具有Ｃ点成分得液体中同时结晶出具有E点成分得奥氏体和渗碳体得两相混合物。 L4、３γ2、14+ Ｆe3Ｃ6、69
7、何谓碳素钢？何谓白口铁？两者得成分组织和性能有何差别?
答:碳素钢:含有0、０2％~２、１4%C得铁碳合金。
白口铁:含大于2、14％Ｃ得铁碳合金。
碳素钢中亚共析钢得组织由铁素体和珠光体所组成,其中珠光体中得渗碳体以细片状分布在铁素体基体上,随着含碳量得增加,珠光体得含量增加,则钢得强度、硬度增加,塑性、韧性降低。当含碳量达到0、8％时就就就是珠光体得性能。过共析钢组织由珠光体和二次渗碳体所组成,含碳量接近１、０%时,强度达到最大值,含碳量继续增加,强度下降。由于二次渗碳体在晶界形成连续得网络,导致钢得脆性增加。
白口铁中由于其组织中存在大量得渗碳体,具有很高得硬度和脆性,难以切削加工。
8、亚共析钢、共析钢和过共析钢得组织有何特点和异同点。
答:亚共析钢得组织由铁素体和珠光体所组成。其中铁素体呈块状。珠光体中铁素体与渗碳体呈片状分布。共析钢得组织由珠光体所组成。过共析钢得组织由珠光体和二次渗碳体所组成,其中二次渗碳体在晶界形成连续得网络状。
　共同点:钢得组织中都含有珠光体。不同点:亚共析钢得组织就就是铁素体和珠光体,共析钢得组织就就是珠光体,过共析钢得组织就就是珠光体和二次渗碳体。
9、分析含碳量分别为　0、2０% 、 ０、6０% 、 ０、80%　、 1、0% 得铁碳合金从液态缓冷至室温时得结晶过程和室温组织、
答:0、80％C:在1~２点间合金按匀晶转变结晶出A,在2点结晶结束,全部转变为奥氏体。冷到3点时(7２７℃),在恒温下发生共析转变,转变结束时全部为珠光体P,珠光体中得渗碳体称为共析渗碳体,当温度继续下降时,珠光体中铁素体溶碳量减少,其成分沿固溶度线PQ变化,析出三次渗碳体,她常与共析渗碳体长在一起,彼此分不出,且数量少,可忽略。
室温时组织P。
0、60％ C:合金在１~2点间按匀晶转变结晶出A,在2点结晶结束,全部转变为奥氏体。冷到３点时开始析出F,3－4点A成分沿GS线变化,铁素体成分沿GP线变化,当温度到4点时,奥氏体得成分达到S点成分(含碳0、８%),便发生共析转变,形成珠光体,此时,原先析出得铁素体保持不变,称为先共析铁素体,其成分为0、０２％Ｃ,所以共析转变结束后,合金得组织为先共析铁素体和珠光体,当温度继续下降时,铁素体得溶碳量沿PＱ线变化,析出三次渗碳体,同样量很少,可忽略。
所以含碳０、40%得亚共析钢得室温组织为:F+P
1、0% C:合金在1~2点间按匀晶转变结晶出奥氏体,２点结晶结束,合金为单相奥氏体,冷却到3点,开始从奥氏体中析出二次渗碳体,沿奥氏体得晶界析出,呈网状分布,3-４间不断析出,奥氏体成分沿ES线变化,当温度到达４点(727℃)时,其含碳量降为０、77％,在恒温下发生共析转变,形成珠光体,此时先析出得保持不变,称为先共析渗碳体,所以共析转变结束时得组织为先共析二次渗碳体和珠光体,忽略。
室温组织为二次渗碳体和珠光体。
1０、指出下列名词得主要区别:
１)一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体与共析渗碳体;
答:一次渗碳体:由液相中直接析出来得渗碳体称为一次渗碳体。
二次渗碳体:从A中析出得称为二次渗碳体。
三次渗碳体:从中析出得称为三次渗碳体。
共晶渗碳体:经共晶反应生成得渗碳体即莱氏体中得渗碳体称为共晶渗碳体。
共析渗碳体:经共析反应生成得渗碳体即珠光体中得渗碳体称为共析渗碳体。
2) 热脆与冷脆。
答:热脆:S在钢中以ＦeS形成存在,FeS会与Fe形成低熔点共晶,当钢材在1000℃～1200℃压力加工时,会沿着这些低熔点共晶体得边界开裂,钢材将变得极脆,这种脆性现象称为热脆。
冷脆:P使室温下得钢得塑性、韧性急剧降低,并使钢得脆性转化温度有所升高,使钢变脆,这种现象称为“冷脆”。
11、根据 Ｆe-Fe３C 相图,计算:
１)室温下,含碳 0、6% 得钢中珠光体和铁素体各占多少;
2)室温下,含碳 1、2% 得钢中珠光体和二次渗碳体各占多少;
3)铁碳合金中,二次渗碳体和三次渗碳体得最大百分含量。
答:1)Ｗp=(0、6-0、0２)/(0、８－0、02)*１00%=74% Wα=1－74%=2６%
2)Wｐ=(2、14-1、2)/(2、14-0、８)*100%=70％　 　WFe3CⅡ=1-70％=30%
３)WFe３CⅡ=(2、１4-０、８)/(6、69-0、8)*１00%=23％　
W Fｅ3CⅢ=0、02／6、6９*１00％=33％
1２、某工厂仓库积压了许多碳钢(退火状态),由于钢材混杂,不知道钢得化学成分,现找出其中一根,经金相分析后,发现其组织为珠光体+铁素体,其中铁素体占 80%　,问此钢材得含碳量大约就就是多少?
答:由于组织为珠光体＋铁素体,说明此钢为亚共析钢。
　 Wα=８0%=(0、８-WC)／(0、8-0、０2)*1０0% 　 　WC＝０、18％
１3、对某退火碳素钢进行金相分析,其组织得相组成物为铁素体＋渗碳体(粒状),其中渗碳体占　18% ,问此碳钢得含碳量大约就就是多少？
答: WFe３CⅡ=1８%　=( WC-0、02)/(6、69-0、0２)*100% ＷC=1、22％
14、对某退火碳素钢进行金相分析,其组织为珠光体+渗碳体(网状),其中珠光体占　93% ,问此碳钢得含碳量大约为多少？
答:Wp＝93% =(２、1４－ ＷC)/(２、14-0、8)*100%＝70％　 WC=０、89％
1５、计算Fｅ-1、4%C合金在７００℃下各个相及其组分数量和成分。
答:含1、4%Ｃ合金属于过共析钢,其组织为珠光体+二次渗碳体,相为铁素体和渗碳体。
Ｗp=(2、14-１、4)/(2、１４0、８)＊1０0%=５5% 　　 　WFｅ3CⅡ＝1－5５%=45%
Wα=(6、69－1、4)/(6、69-0、02)*1０0％＝79%　　　WFe3C=１-79%=21%
１6、根据 Fe-Ｆe３C 相图,说明产生下列现象得原因:
1)含碳量为　１、0%　得钢比含碳量为 ０、5％　得钢硬度高;
答:钢中随着含碳量得增加,渗碳体得含量增加,渗碳体就就是硬脆相,因此含碳量为 1、0％　得钢比含碳量为 ０、5% 得钢硬度高。
2)在室温下,含碳 0、8% 得钢其强度比含碳 1、2% 得钢高;
答:因为在钢中当含碳量超过1、０%时,所析出得二次渗碳体在晶界形成连续得网络状,使钢得脆性增加,导致强度下降。因此含碳 ０、8% 得钢其强度比含碳 1、2% 得钢高。
3)在 110０℃,含碳 0、４%　得钢能进行锻造,含碳 4、0%　得生铁不能锻造;
答:在　11０0℃时,含碳　0、4% 得钢得组织为奥氏体,奥氏体得塑性很好,因此适合于锻造;含碳 4、0％　得生铁得组织中含有大量得渗碳体,渗碳体得硬度很高,不适合于锻造。
4)绑轧物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物却用钢丝绳(用 6０ 、 6５ 、 70　、 75　等钢制成);
答:绑轧物件得性能要求有很好得韧性,因此选用低碳钢有很好得塑韧性,镀锌低碳钢丝;而起重机吊重物用钢丝绳除要求有一定得强度,还要有很高得弹性极限,而60 、 65 、 7０ 、 75钢有高得强度和高得弹性极限。这样在吊重物时不会断裂。
5)钳工锯 T8 , T10,T１2　等钢料时比锯 10,2０　钢费力,锯条容易磨钝;
答:Ｔ8 , T１0,T1２属于碳素工具钢,含碳量为0、８%,1、0％,１、２%,因而钢中渗碳体含量高,钢得硬度较高;而１0,20钢为优质碳素结构钢,属于低碳钢,钢得硬度较低,因此钳工锯 T8 ,　T10,Ｔ12 等钢料时比锯　10,20 钢费力,锯条容易磨钝。
6)钢适宜于通过压力加工成形,而铸铁适宜于通过铸造成形。
答:因为钢得含碳量范围在０、02％～2、１4%之间,渗碳体含量较少,铁素体含量较多