1505运输斜巷、联络巷及运输道轨道下放、铺设安全技术措施.doc

百贯沟煤业有限公司技术安全措施
措施名称
1505运输斜巷、联络巷及运输道轨道下放、铺设安全技术措施
编 号
2015-19
编制日期
2015.4.4
施工日期
4.5-4.10
编 制 人

施工负责人
袁克峰
技术负责人
陈汉浩
安全负责人
梁彦军
一、概述
根据掘进工作要求，我工区负责铺设1505运输斜巷及运输道轨道。根据施工现场情况，制定施工安全技术措施。
二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准
施工参数:
1、施工地点：1505运输斜巷、联络巷及运输道
2、施工长度：80m；
3、铺设轨道型号：24kg/m*8m，道夹板、鱼尾螺丝与钢轨配套。
4、轨枕型号：采用柳木轨枕，规格：长度1200mm、底宽150mm、上宽150mm，端头高150mm。
5、轨道间距为600mm，轨枕间距为700mm（道接头处500mm），轨道间隙不能超过5mm高低和左右错差不得大于2mm，。
6、轨道中线偏离巷道左侧中心线0.8m，巷道内腰线向下1米为轨道平面。
准备工作：
1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、准备好施工中所需的工具、安装材料。
3、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、腰线、皮带中心线和道岔位置等测点是否满足施工需要，特别是弯道部分的巷道是否够宽，道床的清除工程质量和道床有无突出的地方。
4、铺轨前，必须把施工中所有的工具准备齐全，按照设计要求把各种铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好，把道岔各部件调整好，运到施工地点。

施工步骤 ：
1、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
2、开始从下向上的方向使用风镐配合人工用镐挖的形式，按给定的中、腰线将底板上的浮碴清理至铺轨设计标高，所清出的浮矸装到皮带上运走。使用风镐时风管与风镐连接好后用8号铁丝连好，防止风管脱落伤人。
3、1505运输斜巷及运输道下放钢轨和轨枕，下放钢轨用专用车辆下放到位，轨枕用矿车下放到安装段后先置于巷道一侧，码放整齐。
4、安装、检查完毕后收拾完所用的材料和工具，打扫现场然后撤离安装现场。
三、铺轨工艺技术要求
1、摆设轨枕：
1）、轨枕的布置位置及数量应符合要求；
2）、轨枕应与巷道中心线垂直；
3）、轨枕同类型的应集中使用，严禁与其它轨枕混用，摆设轨枕时，勿使轨枕受损。
2、摆设钢轨：
1）、两条平行钢轨的接头，采取相对式，两相对钢轨的接缝，在直线段必须使其与轨道方向成直角；
2）、轨道与轨道的接缝距离小于5mm。
3、初步钉道：
1）、每铺设一根钢轨，即放正接头，安装鱼尾板，每个接头至少先安上一个螺栓。
2）、填塞垫板，每节钢轨中间及接头各钉轨枕一根。
3）、鱼尾板和钢轨接触面应涂些润滑油，安装后应与钢轨密贴。
4、调整轨枕：
1）、按照轨枕间距要求，用粉笔将轨枕位置划在钢轨里侧轨腰上。
2）、用撬杠调整轨枕，使轨枕中心线与钢轨腹部标志吻合，并与轨道中心线成直角。
5、安装轨道：
1）、首先吊中、腰线，用螺栓固定轨距，用轨道尺调定水平、高低差、轨距，卡量轨距符合要求后，再装螺栓固定钢轨。
2）、放妥垫板，使其与轨底贴合。
3）、上紧螺栓，钢轨两侧螺栓均匀转动，不得先紧一侧。
4）、补齐鱼尾螺栓，在钢轨内外侧交互拧紧，并将弹簧垫圈开口朝下。
6、拨道校正：
1）、按照中心线拨正轨道，目视顺直，轨道中心线误差不得超过30mm。
2）、校正轨距，检查轨缝，使其符合要求。
3）、校正轨枕间距，补齐所有配件，达到良好程度。
三、安全技术措施
1、铺设轨道工作严禁同一巷道内平行作业，严禁安排或进行其它工作。
2、当班运送的物料满足当班的工作量即可，巷道内不能存放过多的物料。
3、钢轨、轨枕等下放应采用专用车辆，铺轨附件下放使用矿车，装车后绑扎要牢固，不松动，不滑动，每辆车不低于3台手拉葫芦捆绑，经安全员、班长检查后，方可提升、下放。
4、在提升或下放物料前，当班班长必须先与绞车司机及信号工联系，车速要保持均匀。
5、每次运输前，信号把钩工必须对矿车连接部位，保险绳、矿车及钩头等连接装置等再详细检查一遍，确保完好连接正确、牢固可靠，提前检查巷道情况，防止轨道车辆超长而导致碰到巷道帮，然后沿车辆运行方向查看有无障碍和隐患，确认安全后方可打开倒挡、挡车门、挡车栏，发出开车指令。
6、斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，下放轨道、轨枕时,巷道内严禁有人，所有人员必须躲进躲避硐，上下口设好警戒。
7、抬运、装卸轨枕、钢轨时，应等车停稳，阻车器及挡车栏关闭；搬卸时所有人员应站在矿车一侧，双手抓牢，多人互相配合，抬、拉、扛口号一致、齐拿齐放，防止碰伤手、脚。
8、斜巷装料、卸料前，班长应口头通知下侧所有人员撤至躲避硐室内，装料、卸料过程中，施工点的下侧严禁有人。
9、使用起道器或扳道器等专用工具时，使用前先检查设备，使用过程中作业人员必须离开一定的安全距离，手、脚或身体其它部位严禁伸入设备安全范围内操作。
10、装轨道时使用合格的工具或专用工具，不得硬装以保证人身安全。
11、铺轨人员要做好自身的保护工作，斜巷行走时扶稳慢行，避免滑倒伤人
12、人员摆放轨枕及钢轨往轨枕上摆放时要轻抬轻放，不得乱扔、乱砸。摆放时人员要通力合作，口令、步调一致，统一听指挥，要防止轨道的下滑。
13、斜巷人工转运轨道时，轨道前端头螺丝孔拴上8分麻绳用人工拽拉，后面轨道端头两个螺丝孔都拴上8分麻绳四个人拽，防止下滑。轨道前面拽拉人员应站在轨道侧面。
14、在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止歪斜伤人。 
15、安装道夹板应注意道夹板的小面紧贴钢轨，紧固螺栓时，先中间后两边，两边上紧后再把中间紧一次。
16、轨道上各扣件要上齐上全，拧紧，无松动现象。
17、轨道铺设完毕，钉道工必须亲自检查，如发现问题，必须处理。
18、未提及的部分严格按照《煤矿安全规程》相关内容执行。

四、审批
区 长

生产
技术部
（审核）

安全监
察 科（审查）

机运负责人（审批）