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运用QC方法攻破砼支撑爆破难关PPT文档.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,运用,QC,方法攻破砼支撑爆破难关,发布单位:宁波香格里拉项目部,1,发布程序,一、工程概况,二、小组概况,三、选题理由,四、目标及可行性研究,五、第一次,PDCA,循环,(一)爆破前现状调查,(二)原因分析,(三)要因确定,(四)制定对策,(五)对策实施,(六)效果检查,六、第二此,PDCA,循环,(二)原因分析,(三)要因确定,(四)制定对策,(五)对策实施,(六)效果检查,七、成果总结及今后打算,2,一、,工程概

2、况,1,、工程塔楼地下三层,地上共,38,层(包括三个机电转换层和一个机电层),建筑总高度为,142.895M;,裙楼部分地下三层,地上四层;该工程建筑总面积,132585.47M2,。,3,2,、,基坑支护概况:,场地自然地坪标高约为,-1m,,基坑挖深为,13m,15m,,北侧主楼区约,15m,,南侧裙楼区约,14.15m,,中间部分约:,13 m,,电梯井坑中坑:,15.65 m,18.8m,;基坑面积,18200m2,。,3,、本工程基坑围护方案:采用,650,水泥土搅拌桩隔水,,1000,钻孔桩挡土、坑内支撑采用砼和钢支撑。(加下附图,说明三道支撑情况),4,4,、爆破情况顺序及要求

3、底板及换撑砼施工完并达到,C25,强度后,第三道与第二道砼支撑同时爆破拆除;地库三层顶板及换撑砼施工完并达到,C25,强度后,第一道砼支撑爆破拆除。,第一道砼支撑,第二道砼支撑,第三道钢支撑,5,二、小组概况,(,1,)小组情况,为确保基坑、周边设施的安全以及主体结构施工的顺利开展,我项目于,2006,年,2,月成立支撑爆破攻关,QC,小组。本小组由项目经理带头,施工、技术、安全、合约部门共同组成。,全组人员均接受过,QC,小组知识培训,施工技术管理能力强且经验丰富,人员搭配合理,组员简介见下表。,6,(2),小组成员简介表,小组名称,宁波香格里拉工程项目经理部支撑爆破,QC,小组,成立时间

4、2006,年,2,月,小组类型,现场攻关型,起始时间,2006.22006.6,小组人数,7,人,接受,QC,教育时间,60,小时,姓 名,性别,年龄,职 称,职 务,学 历,组内任职,男,45,工程师,项目经理,专科,组长,男,33,助理工程师,副经理,中专,组员,男,33,工程师,主任工程师,本科,组员,男,36,工程师,主任工程师,本科,组员,男,26,助理工程师,工长,本科,组员,男,安全员,安全总监,中专,组员,男,26,助理工程师,工长,本科,组员,7,(,3,)小组活动计划,阶 段,活动内容,活动方式,活动次数,活动时间,P,现状调查、原因分析、确定要因、制定对策,现场分析、小

5、组讨论,2,2006.1.102.20,D,对策实施,小组分工、现场实施,3,2.213.1,C,现场效果检查,现场检查验证,1,3.23.5,A,巩固措施及成果总结,小组讨论,1,6.15,8,三、选题依据,各级领导高度重视,社会效益需要,工程质量目标需要,本工程为宁波市重点引进外资项目并位于市中商业区,基坑的安全与否直接关系到周围建筑物及设施的安全,本工程为我公司第一次设计宁波市场,为我公司打造品牌优势奠定基础,争创鲁班奖 确保钱江杯,选定课题,确保基坑安全、降低成本、缩短工期、对周边环境的影响降至最低,9,四、目标及可行性研究,聘请同济大学资深专家现场指导,公司领导的高度重视,项目技术部

6、门配备人员均为分公司技术骨干,思路灵活革新意示较强,选择了支撑爆破多次成功,具有丰富爆破经验的浙江京安爆破公司为分包,实现目标:,确保基坑安全、降低成本、保证结构正常施工、对周边环境的影响降至最低,10,五、第一次,PCDA,循环,(一)爆破前基坑现状调查,调查对象,调查结果,轴力检测,V,轴第一道支撑有一处监测点轴力超过报警值达到,5000KN,,但设计院经过重新计算将报警值调增:第一道支撑,3500KN11000KN,;第二道支撑,9500KN22000KN,。,土体位移,深层土体位移最大处已达到,50mm,,已接近报警值。水平管线垂直最大位移为,4.2mm,位置量正常。钢立柱垂直最大位移

7、为,5.8mm,,位移量正常。,基坑周边设施,基坑西侧为江东北路为市中心主干道,且,7,米处为,500,给水管及污水管。如土体位移过大可引起水管破裂,后果严重。,爆破顺序,由于地库三层顶板钢筋与第二道支撑冲突,遂将第二道与第三道支撑同时爆破,但可能将导致土体位移的增大。,11,结合上表调查情况,我,QC,小组立即召开支撑爆破前期分析会议,大家积极讨论集思广益,汇总结果于下表:,土体位移和沉降,支撑体系安全性,爆破噪音影响,爆破时安全防护,爆破质量,爆破对成品结构钢筋破坏,7,3,2,7,3,0,小组成员,参选问题,为重点问题,为次要问题,12,13,通过上表统计分析,最终确定两项主要因素:,(

8、1,)控制土体位移与沉降,(,2,)爆破时安全防护,14,(二)原因分析,材料,机械,人,环境,方法,现场管理,项目技术人员素质,通讯工具,警戒车辆,钢管、扣件质量,现场处在市区,防止扰民,技术交底,爆破方案,竹笆、安全网等防护用品,工人责任心,基坑监测,直接影响土体位移和沉降及爆破安全防护效果,通过对此原因图分析,,QC,小组成员对各原因进行分析统计确定主要原因,见下表,:,15,(三)要因确定,工人责任心,项目技术人员素质,项目人员管理是否到位,钢管、扣件质量,安全网、竹笆等防护用品,爆破方案,基坑监测,技术交底,通讯工具及警戒车辆,重点问题得票数,1,2,6,0,1,7,7,1,0,小

9、组成员,末端原因,为主要原因,为次要原因,16,通过上述统计确定主要原因为:,(,1,)爆破方案,(,2,)基坑监测,(,3,)现场管理,17,(四)制定对策,主要因素,对 策,负责人,爆破方案,结合现场施工需要并根据设计要求编制合理的爆破施工方案,保证爆破的效果达到最好且冲击力对基坑变形影响程度降至最低。并经各级部门论证审批,保证施工方案的合理性及可行性。,基坑监测,在爆破前后增加基坑监测的次数,并将当天的检测数据及时传送各相关单位。,现场管理,爆破前成立专门管理小组,严格按照施工方案落实各项安全措施和各项爆破准备工作。,18,(五)对策实施,实施一,控制爆破效果与对基坑的变形影响最关键是控

10、制好单响药量及单响顺序。经设计、监理及我方技术人员讨论研究后确定,(1),选定乳化炸药单响药量控制在,2,3,公斤以下;,(2),首先切断爆破区域两端围梁及支撑,进行应力释放;对支撑及围梁进行毫秒延期爆破。,此方案先经专家论证后又经公安部门、公司、局、监理进行审批。,此实施过程由 负责。,19,实施二,基坑监测方面:,(1),爆破前一天对基坑各监测数据进行 全面监测,在爆 破后,2,小时、,12,小时、,24,小时分别进行 监测一次,并将 数据及时上报。,(2),派专人负责检查基坑周边土体表面 裂缝情况。,此过程实施由 负责。,20,实施三,现场管理方面:,(,1,)落实爆破前的施工准备工作(

11、爆破的部位、安全防护、结构及换撑砼强度等)。,(,2),做好现场安全警戒工作,保证在爆破前,0.5,小时和爆破后安全警戒解除前不得任何无关人员进场。,此实施过程由李 负责,21,(六)实施效果检查,通过监测数据显示基坑周边土体位移、沉降、轴力皆正常,每有出现数据报警现象。,现场勘查基坑西侧坑边土体表面裂缝最大,30mm,西侧水管部位表面裂缝最大,2mm,该侧管线没有出现意外情况。,爆破过程中没有出现任何安全事故,整个基坑安全可靠,保证了施工的正常进行。,22,六、第二次,PCDA,循环,(,一,),爆破后现场调查,通过对前两次爆破过程进行调查,我们,QC,小组发现虽然爆破达到预期效果,并保证了

12、基坑安全,但爆破时对成品钢筋、防护架破坏比较严重,为此我们小组决定通过第二次,PDCA,循环解决爆破对成品保护问题。,23,(二)原因分析,材料,机械,人,环境,方法,现场管理人员积极性低,小型挖掘机破坏,墙柱钢筋较密、垃圾清理难度大,爆破废渣清理难度较多,钢筋保护措施不当,钢管、扣件质量部分达不到质量要求,工人责任心差,防护架搭设方案有待改进,防护架损坏及成品钢筋破坏严重,通过对此原因图分析,,QC,小组成员对各原因进行分析统计确定主要原因,见下表,:,24,(三)要因确定,操作工人责任心,管理人员积极性低,挖机对钢筋破坏,钢管扣件达不到质量要求,防护架搭设及钢筋保护方法及有待改进,钢筋较密

13、废渣清理难度大,重点问题得票数,1,3,2,0,7,6,小组成员,参选问题,为重点问题,为次要问题,25,通过上述统计确定主要原因为:,(,1,)防护架搭设和钢筋保护措施有待改进,(,2,)钢筋较密,废渣清理难度大,26,(四)制定对策,主要因素,对 策,实施人,防护架搭设方案有待改进,在第二、三道砼支撑爆破时防护架为满堂架,现顶部防护采用钢管桁架梁,架体直接放在第一道砼支撑上;第一道支撑爆破防护时,顶部防护采用满堂架,架体立杆距离支撑梁大于,1,米。,钢筋较密,废渣清理难度大,在钢筋上方倾斜放置旧模板,防止爆破砼直接洒落在钢筋上。在利用机械装运垃圾时,应先用人工清理钢筋附近的垃圾,以防止直

14、接用机械清理破坏钢筋。,27,(五)对策实施,实施一,防护架搭设方案改进:,第二、三道支撑爆破时,直接在第一道支撑搭设钢管行架梁,梁间距,3,米,垂直梁方向放置水平钢管,间距,2,米,上面在放置竹笆、安全网等防护用品;待该区爆破完成后,行架梁直接用塔吊调运至下一爆破区域使用。第一道支撑爆破防护仍采用满堂架,但立杆要距离支撑梁大于,1,米,以减少爆破对立杆的破坏,改进前,改进前,改进前,改进后,局部放大,28,实施二,对成品钢筋采取保护措施:,按照要求搭设墙柱钢筋的防护架,架体上倾斜放置废旧模板,使爆破砼沿模板滑落至地面,减少对钢筋的破坏。在垃圾清理时,派专人现场监督检查,严格控制机械清运垃圾对

15、钢筋的破坏。钢筋较密集区采取人工清理。,29,(六)实施效果检查,第二、三道支撑爆破时避免了钢管破坏,钢管行架梁可重复使用,减少搭设人工;第一道支撑爆破防护通过改进,钢管弯曲变形量大大减少。,爆破和垃圾清理过程中钢筋弯曲变形也较以前有很大改善,达到预期效果,30,七、成果总结,整个基坑爆破从,2006,年,2,月,132006,年,6,月,12,日共爆破,16,次,从基坑监测数据和现场检查来看,整个爆破过程是安全的、可靠的,保证了基坑的安全和地下室的正常施工,取得了很好的社会效益和经济效益。,通过此次,QC,活动保证了支撑爆破的顺利完成,不仅积累了宝贵的经验也丰富了自身的,QC,知识,还增强了团队意示,开拓了我们的创新意示,.,31,发布完毕,谢谢!,32,

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