某土地整理施工组织设计.doc

目 录
第一章 编制说明及工程概况 4
第一节 编制说明 4
第二节 工程概况 5
第二章 采用的施工技术规范、规程及标准 9
第三章 施工组织设计总体方案 10
一、施工总体安排 10
二、施工现场平面布置 13
第四章 主要施工工艺和方法 16
第一节 施工测量 16
第二节 土地整理施工方案 17
第四节 施工准备 20
第五节 机井施工方案 21
第六节 水泵安装方法 27
第七节 井房/阀门井施工方案 31
第八节 供水管道铺设施工方案 34
第九节 输电线路工程施工方案 38
第十节 田间路工程施工方案 46
第五章 施工进度计划 48
第一节 进度计划 48
第二节 施工进度计划的控制与实施 49
第三节 施工进度计划 49
第六章 质量控制和保证措施 49
第一节 质量保证措施 49
第二节 技术节约措施 57
第三节 技术资料管理 57
第七章 安全生产及文明施工 58
第八章 工期保证措施 64
第九章 季节性施工技术措施 65
第一节 雨季施工技术措施 65
第二节 防暑降温措施 65
第三节 冬季施工措施 65
第十章 降低成本措施 68
第十一章 机械设备的配置 69
第一节 机械设备的配置 69
第二节 机械设备的使用与维护 69
第十二章 劳动力安排计划 69
第一节 劳动力安排计划 69
第二节 劳动力组织和管理 70
第十三章 成品保护措施 70
第一节 成品保护组织措施 70
第二节 成品保护技术措施 71
第十四章 与地方关系协调的具体措施及计划安排 71
第十五章 交由村集体经济组织及农民施工的安排 72
第十六章 施工技术档案资料的管理方案与措施 78
第十七章 环境保护保证措施 80
附件1：拟投入的主要施工机械设备表 85
附件2：拟投入的主要试验和仪器设备表 86
附件3：劳动力计划表 87
附件4：计划开、竣工日期和施工进度网络图 88
附件5：施工总平面图 89
附件6：主要施工人员资质证件 90
第一章 编制说明及工程概况
第一节 编制说明
本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
一、编制依据
1.县高标准农田建设项目工程第三标段设计图纸、招标文件及有关补充文件。
2.国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。
3.现场踏勘调查所获得的有关资料。
4.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。
二、编制原则
1.严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。
2.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
3.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
4.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。
5.结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。
6.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工创标准化施工现场。
7.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。
8.建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”
第二节 工程概况
一、工程概况
工程名称:。
二、主要建设内容
1、土地平整工程
主要是修建梯田、平整田块客土拉运，新增耕地翻耕等。
2、灌溉与排水工程
主要是水源工程、输电线路等。
3、田间道路工程
主要是砂石路面的田间生产用道路。
三、工期及质量要求
总工期：150日历天。
质量要求：达到国家高标准基本农田建设标准、土地整理行业标准和项目规划设计要求。
四、施工条件
1、交通条件及施工材料
项目区处有公路及村屯之间道路，交通便利。区内工程建设所需的物质如钢材、木材、水泥、柴油、汽油、砂石可直接由市购买。
2、天然建筑材料
（1）土料
修路填筑土料主要取自沟道开挖等的土方及周围高岗土料，土料充足。
（2）砂石料
本工程建筑物较分散，且单座建筑物工程量较小，因此建筑物用砂石料由当地砂场、石场购进。
五、主要工程量
主要工程量表
第二章 采用的施工技术规范、规程及标准
一、施工技术规范
1.《土地整理项目规划设计规范》TD/T1012-2000；
2.《渠道防渗工程技术规范》SK18-19；
3.《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；
4.《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ38-9；
5.《水利水电基本建设工程验收规范》SL223-1999；
6.《地基与基础工程施工验收规范》GBJ201-83；
7.《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99；
8.《水利建设项目经济评价规范》SL72-94；
9.《渠系工程抗冻胀设计规范》SL23-91；
10.《水利建设项目经济评价规范》SL72-94。
二、规程
1.《土地开发整理规划项目验收规程》；
2.《土工试验规程》SD128-87；
3.《水利水电建设工程施工质量评定规程》（试行）SL/176-1996。
三、标准
1.《土地开发整理标准》TD/T1011-1013-2000；
2.《土工试验方法标准》GBJ128-88；
3.《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》SDJ249-88；
4.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。
四、其它
1.《中华人民共和国土地管理法》；
2.《中华人民共和国土地管理法实施条例》；
3.《基本农田保护条例》；
4.《土地开发整理规划编制程序》；
5.《国家投资土地开发整理项目管理办法》；
6.工程建设标准强制性条文《水利工程部分》。

第三章 施工组织设计总体方案
一、施工总体安排
若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。
编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。
（一）本工程为加强环境保护减少污染及扰民，施工用砼一律采用商品砼，路面基层用料采用场外设站，自卸车运输。施工区域设施工人员生活区、办公区、钢筋加工区，部分构件预制场地等区域。
（二）施工人员共分九个施工队：土地整理施工队（3队），电力铺设及配电安装施工队（2队），灌溉排水施工（3队），田间路工程施工队（1队）。
（三）正常情况下劳动力保持在100人左右，最高峰达到175人。
（四）施工组织机构及项目管理班子
本项目经理部设置如下：
1.项目经理
全面负责本项目生产经营管理工作，实行项目经理负责制。项目总工程师（1人，具有高级工程师职称）：全面负责本项目的技术工作和施工技术管理工作，贯彻执行国家的技术政策和技术标准、技术规程、验收规范及技术管理制度。
2.项目副经理
协助项目经理，具体负责本项目工程的施工统筹、质量、安全、设备、物质及工程计划等管理工作。以确保本项目的工程质量、安全生产、进度计划、文明施工等目标的实现。
3.施工技术部
组织落实工程现场的进度计划、生产协调、施工技术、机械、材料、安全等管理工作，负责对工程图纸及施工技术要求进行核对，针对工程中的技术问题，提出相关的技术措施和设计，并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施，以保证本项目的质量、安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施。
4.质量安全部
负责督促和检验本工程各项专业技术标准、施工规范及质量验收标准的执行工作。编制工程质量计划和质量监督检查计划，检查本项目的施工质量，收集与整理质量信息，掌握工程质量动态。组织制定本项目的施工质量防范措施和质量技术措施。进行工地安全管理。
5.经营管理部
负责本项目内的合同经营和财务管理工作，履行本项目的合同条款。组织制定项目实施计划的交底及实施中的督促、检查等工作。处理合同变更，整理和完善原始资料。并按规定编制和统计向业主、监理工程师提供的项目计划、报表、计量支付资料等文件。
6.材料设备部
按照本工程所需材料和各种设备，根据项目部提供的数量、品牌，认真核对样板，到核准的合格供应商采购。依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的需要量；依货源及交通运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输；设立仓库，组织仓库管理，供应现场施工。
7.工地实验室
对本工程所需检测的材料、成品按规定进行取样、检测并提出相应的报告，各种采购材料，在使用前通过试验室取样鉴定和质量检测，经复验合格后并取得监理认可后再投入使用。以保证本项目的施工质量。
8.财务部
负责本工程的财务管理，提供工程施工所需资金。
9.综合部
负责本项目的行政、后勤、治安、协调、消防、文明施工等管理工作。为项目工程的顺利实施，提供后方保障。
项目经理部下配土地整理施工队（3队），电力铺设及配电安装施工队（2队），灌溉排水施工（3队），田间路工程施工队（1队）等队伍。在项目方案和总进度计划的安排下，实行分区分段流水作业,保证工程施工过程在时间和空间上的综合协调，按期保质地完成工程任务。

机构设置框图
项目经理

项目技术主管
后勤人员
专职安全员
工程管理组
项目副经理
施工队

施工技术组

施工员

专职质检员

专职试验员

二、施工现场平面布置
本投标段场地布置在考虑施工进度，文明施工前提下，根据本标段的地理位置，周边环境及现场勘察情况，结合业主提供的平面图，按照规范，整洁，主次合理，运输交通方便，节约资源的原则，对施工现场进行布置。
（一）施工及生活设施规划
施工生活区、临时工作棚、工地试验室、钢筋加工场地、材料、设施存放场地等临时设施，充分利用本标段附近民房和已征用的工程用地及重复使用的空地范围内进行设置，临时设施布置时遵循技术要求，符合劳动保护和环境及防火要求。（见施工平面布置图）。
为发包人提供的施工现场办公及生活用房，将按专用条款的要求进行安排。
现场建立的工地试验检测机构标准，按朝阳市建委的有关规定设置；实施过程中的个别试验项目委托社会上有资质的试验检测机构进行试验检测。
（二）便道设施
外接道路利用现有路网，并结合工程需求设置工地的连接便道。
（三）施工用电、用水布置
标段内的施工用水采用地下水；用电由当地电业部门指定的专用地点接入。
（四）组织机械设备及物资进场
按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。
（五）做好开工项目的材料试验
在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。
（六）建立测量控制系统
根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。
（七）编制开工报告
在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。
项目名称
建筑面积（m2)
占地面积(m2)
备注
施工项目部、办公室
300
500
砖混
工地实验室
30
60
砖混
拌和站
300
500
棚建
综合加工厂
230
450
棚建
机械设备停放修理场
350
700
棚建
各工地住房
300
500
砖混
各仓库
350
500
砖混
临时用地表

第四章 主要施工工艺和方法
第一节 施工测量
一、准备工作
（一）图纸会审
会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。
（二）测量班组的建立
设测量主管2人，测量工3－6人。
（三）器、用具的配备及鉴定情况
仪器、用具的配备及鉴定情况表
名称
规格型号
鉴定情况
产地
单位
备注
经纬仪
DJ2
合格
北京
套
2
水准仪
DS3
合格
北京
套
2
钢尺
50m
合格
哈尔滨
把
1
钢尺
30m
合格
哈尔滨
把
2
塔尺
5m
合格
哈尔滨
把
2
盒尺
5m
合格
北京
只
4
线坠
0.5KG
合格
北京
只
4
袖珍计数器
PC-E500
合格
上海
套
4
二、工程测量
（一）首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。
（二）地形的复测
使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。
（三）建立施工测量控制网
线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。
（四）测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
（五）线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。
第二节 土地整理施工方案
一、主要施工机具
1、挖运土方机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2、主要测量用具：经纬仪、水准仪、铁锹、手推车、大锤、木桩、小白线或20#铁丝、50米钢尺、坡度尺等。
二、施工准备
1、根据土方开挖几何尺寸，工程地质及水文地质情况和周边环境条件编制土方工程技术交底，其中包括边坡支护和土方开挖交底。
2、土方开挖前，应根据施工方案和技术交底要求将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，作好在面排水工作。
3、按业主提供的整理项目规划图，洒出土方开挖边缘和河道规划线，且应经过检验合格，办理完预检手续。
4、夜间施工，保障足够的照明设施，危险地段应设明显标志和红色照明警示标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。
6、在施工区域内修筑供运输汽车行走的坡道，坡度应小于1：6，坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填适当厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。
7、选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效益，编制施工计划。
8、施工区域内运行路线的布置，根据施工段作业区域工作面大小，机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定，各区段和主要运输线路根据现场坡度，选择在挖、填结合部位或挖填土方量较少的部位给以确定，以防开挖未完成运输道路发生破坏。
9、在机械无法作业和部位，修整边坡坡度以及清理等均配备人工进行。
三、土地平整、客土垫地操作技术规程
根据地形情况和平整目标，对项目区沟渠、田坎进行平整。土地平整以梯田为单元，按照“小平大不平”的原则进行，新增耕地耕作层厚度不小于0.5m。原有耕地经过整理耕作层厚度不于0.2m。
四、操作工艺
1、测量放线→确定开挖顺序→分段、分层均匀下挖→修边和清底
2、机械挖运土方
（1）开挖坡度的确定
根据设计文件的要求及现场实际情况确定开挖坡度。
（2）挖掘机挖运土方，从下而上分层分段，采用蛇蜕皮法进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业。
（3）在挖方边坡上如发现有软弱土层时，或地表面上出现裂缝时，停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防土体崩塌与下滑。
（4）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上的宽度不得小于边坡深度的1/2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。
（5）挖方挖至接近设计顶面标高时，采取防超挖措施，测量人员按高程式控制板所设标高，随时进行测量，避免超挖。
（6）机械挖土不能到位的土方，配以人工跟随挖掘机，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。
3、质量标准
（1）主控项目
开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。
场地的基土土质必须符合实际要求，并严禁扰动。
（2）一般项目
控制好开挖表面平整度。
五、成品保护
1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩的水准基点是否完好。
2、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协调采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性地标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在辅设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
4、挖土时应对边坡支扩结构做好保护，以防碰撞损坏。
六、应注意的的问题
1、防止基底超挖：开挖土方到设计标高时，不得挖超。
2、合理安排施工顺序：严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
3、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土面挖方的台阶高度不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
4、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：土、石方开挖时，需注意挖方的边皮坡度，需按坡度尺寸及时测量，防止多挖或少挖。
第四节 施工准备
一、技术准备工作  
1、组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，到施工现场进行考察，针对现场实际情况，制定各项工艺标准。  
2、制定有关材料分期进场的详细计划。  
3、按劳动定额编制劳动力计划。  
4、实行成本预测，编制成本预算，进行成本化比较和决策，运行科学的成本技术管理办法，控制造价成本的投入。  
5、对进入现场的班组施工人员进行安全、质量教育、技术交底和培训。
二、现场准备工作
1、按施工平面布置搭设工棚，修筑施工运输道路及其它临时设施等。
2、组织设备进场，安装和调试。  
3、架设施工用电线路、用水管道。  
4、组织材料进场，并按平面布置进行堆放。
5、落实计量设施，确保计量工作到位。 
第五节 机井施工方案
一、凿井工程
（一）技术要求： 
1、准确进行井位放线； 
2、钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；
3、管井施工完成后，通知监理人员验收； 
4、进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度； 
5、洗井完成后，进行深度、出水量试验；
6、每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；
 （二）机具、物资及人员准备
 施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究，以便进行机井的施工现场布置。施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。
施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。机械、设备的检查，机具修配的工厂均应及时筹建，工地必须有足够的检查、修配能力。
施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。
根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，承包人应为燃烧引起的后果自负。
  （三）机井的钻进
 根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。 
1、安装钻机 
1）安装钻机，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻井基台。 
2）根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。 
2、开钻前的准备工作
 1）按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 
2）设备安装完毕、要检查钻孔中心，转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。
3）认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。
4）安装护孔管。下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为2-10m，下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。
5）安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。
在钻进的整个过程中，根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻头类型。
3、井管安装
购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管，须附产品合格证，选择的预制厂，须经监理工程师同意。
井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。钻井管每米弯曲不得超过3mm；井管的上下口平面垂直于井管轴线；井管外径偏差不得超过±5mm；采用提吊法下管，井管连接做到对正接直，封闭严密，接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。
1）井管的安装方法
在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，选择以下安装方法：
采用钢丝绳托盘下管法，所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。操作方法如下：
下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。
把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管，安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道，使井管与托盘连接牢固。
将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出基台1m左右，停止下降，开始安装第二根井管，如此往复，直到将井管下完。
注意事项：
仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。
4、填砾和管外封闭
滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。填砾时必须连续、均匀、速度适当，严防棚堵，及时测量填砾调度，核算数量。封管外的封闭采用半干的粘土球，粘土球选用优质粘土制成，投入前应取井孔内的泥浆做试验，粘土球的投入速度适当。
1）填砾是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。
2）填砾规格的规定，严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-86进行施工。
3）填砾厚度的规定，水利电力部标规定：中、粗砂含水层，填砾含水层，填砾厚度不小于100mm；细砂以下含水层，填筑厚度不小于150mm。
4）填砾的质量要求：水利电力部标规定：滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。因此填砾的质量必须符合下述要求：
填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜，不能采用碎石作填砾。
填砾持地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想。
填入的砾石必须经过严格筛分，其合格率必须大于90%。
填入的砾石不得含土过多，或含有其它杂质。
5）填入砾石的方法
根据需要选择以下方法：
管外填砾法
快速填砾法：在不需进行分组、分段抽水的管井中使用此法，选在井管口安好防喷水管。开始填砾速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填砾速度。若孔口不返水，说明砾石已超过滤水管的最上端。
慢速填砾法（分层填砾法）：在需要进行分组、分段抽水试验的井孔采用，或在一个井中有二个以下含水层均需取用时采用，砾石要徐徐填入，不可一次填入过，要随填随测，防止超过设计高度，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。
循环水填砾法：填砾前，先在井管内下入回转钻杆，密封井管口，开泵送水，当返出孔口的泥浆粘度为18S左右时，即采用边送水边填砾的方法填入砾石。当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象，此法可以顺利地填入砾石，避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。
管内填砾法
采用此法的管井，过滤器长度一般10m以下多采用一个含水层或含水组。施工时，将抽水管用反扣接头连在地滤器上端，砾石自井壁管和抽水管这间的间隙填入，其粒径为含水层粒径d的20-30倍，开始用空气压缩机抽水，使含水层造成空洞，随即填入砾石，再用大型空气压缩机反复冲洗，使井的出水量超过正常出水量的50%，一面出砂，一面自管内填砾，待出水量、井水含砂量达到设计要求后，即将抽水管提出，填砾抽水工作即告结束。此法在细砂含水层，可以得到满意的水量和井含砂量，但要求洗井设备能力大，抽水时间长，费用高。
深井滤水部分扩孔填砾法
在深井的过滤器部位用扩孔器进行扩孔，用水泵冲洗的办法填入砾石，可以减少钻探工作量，保证填砾质量，可以形成良好的滤水结构，增大井的出水量，避免井水含砂。
填砾结束后，应进行洗井。采用不同机械交错或联合的洗井方法。洗井时抽水应达到设计降浓度。洗井完毕后，井内含沙量应符合设计要求。试验抽水时，做一次大降抽水，试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。
6）管外封闭一般方法
进行管外封闭之前按照井的柱状图将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当，并准备一定的余量，粘土球填入井孔后因受压缩体积变小，准备的数量应比计算数量多25%-30%，粘土的准备数量应比计算数量多10%-15%。
有三个含水层的管井，第一、三含水层水质好，第二含水层水质不良必须彻底封闭，其做法是先按照规定将第三含水层所需的砾石填入，再将25mm左右的半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置（应包括因溶化而多填的25％），再填入第一含水层所需要的砾石。
井口一般采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填入井孔至井口并夯实，特殊情况下采用砼封闭。
5、洗井
在井管安装完毕后，及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的出水量。
第六节 水泵安装方法
一、施工程序 （见下图）

初步找平
找正
现场准备
地脚螺栓灌浆
开箱验收
基础清理
划线铲垫铁窝
基础验收

泵身就位
拆卸检查.清洗
修(研)磨
联轴器找平

工艺配管、仪电安装

零部件复位
调整各部间隙
拧紧地脚螺栓
精确找平找正
交工验收
泵单体试车
驱动机试车
试车准备：接临时管；
加过滤网；油循环

二、主要工序质量要求
1、检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求；应有基础验收记录。
2、开箱检查应符合下列要求
（1）清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等；
（2）核对泵的主要安装尺寸；
（3）核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。
3、与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。
4、管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。
5、泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。
6、管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。
7、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：
泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。
8、泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差

项 目
平面位置允许偏差(mm)
标高允许偏差(mm)
与其他设备无机械联系
±10
+20，-10
与其他设备有机械联系
± 2
±1

9、整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/1000，纵向偏差不应大于0.10/1000；解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于0.05/1000，泵水平度的测量应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上进行。
10、联轴节对中
两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合设备技术文件的规定，如无规定时应符合引用标准A中第五章第三节的规定。
11、转子及其部件与壳体之间的间隙，平衡盘、推力盘、轴向总间隙，应符合图样(或文件)的规定。
12、高转速或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。
13、密封间隙
密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要求。
三、单体试车
1、试运前的检查
（1）驱动机已单独试运2小时合格，转向与泵的转向一致；
（2）各固定连接部位应无松动；
（3）各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机文件规定；
（4）各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；
（5）盘车应灵活，无异常现象；
（6）入口管应加过滤网。
2、泵启动时符合下列要求∶
（1)打开入口阀，关闭出口阀；
（2)泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须灌满液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动(自吸泵的吸入管路，可不灌注液体)；
（3)先点动驱动机，观察转动方向，听有无不正常声响。
（ 4)泵启动后，应快速通过喘振区，出口阀关闭不宜超过3分钟，转速正常后，应逐渐打开出口阀，调节到设计工况运行。
（ 5)尽量用水为介质试运，在额定工况下，连续运转4小时；
3、泵停止时应符合下列要求∶
（1）关闭出、入口阀门，切断电源；
（2)待泵冷却后，依次关闭附属系统(润滑油和冷却水等)阀门；
（3)输送易结晶凝固，沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水冲洗泵和管道， 防止堵塞；
（4)应放净泵体内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
4、试运应符合下列要求∶
（1)开车时15分钟记录一次，一小时后，每小时记录一次；
（2)电流、电压应符合技术文件规定；
（3)轴承振动和轴窜量应符合技术文件规定；
（4)滑动轴承温升≤35°C，最高温度≤70°C；
（5)滚动轴承温升≤40°C，最高温度≤80°C；
四、交工技术文件
交工时，应提交下列技术资料：
（1）在安装过程中修改的零、部件图或说明；
（2）设计变更的有关资料；
（3）隐蔽工程施工记录；
（4）安装记录；
（5）试运转记录；
（6）其它有关资料等。
五、质量控制点
质量控制点见下表：
序号
工序名称
控制点等级
备注
1
基础验收
AR

2
开箱检验
AR

3
设备安装（找平找正）
CR

4
隐蔽工程
AR

5
机器拆检组装
CR

6
联轴节对中
BR

7
单体试车
AR

说明： A级为建设单位、工程监理单位、施工单位三方共检项目
B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目
C级为施工单位自检项目
R为检查项目有记录

第七节 井房/阀门井施工方案
一、施工测量
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的