1、按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,注塑基本知识培训,注塑机按成型原理分,:,a.,柱塞式,;,b.,螺旋杆式,.,我们厂现所用的注塑机全都是立式螺旋杆式注塑机,.,1/39,立式螺旋杆注塑,机,的基本,结构,图,示,2/39,1.5O,柱,立式注塑,机,3/39,电,器,箱,.,手,动,操作,开关,紧急,回升,开关,开关,模缸,5/39,料嘴,发热,片,料桿,6/39,液,压,螺旋缸,射出缸,螺桿,.,螺旋支架,7/39,上模板,下模板,工作台,.,冷,却器,高,压关模,行程,设,定,钮,慢速关模行程设定钮,.,开,模高度,设,定,钮,9/39,一
2、压调,整,伐,二,压调,整,伐,低,压调,整,伐,压,力表,10/39,12/39,14/39,一般胶料的成型条件,一般常用的胶料有以下几种,:,1.,高密度聚乙稀树脂,(,简称,HD PE):,成型温度在,170240,之间,.,2.,低密度聚乙稀树脂,(,简称,LD PE):,成型温度在,150210,之间,.,3.,聚丙烯树脂,(,简称,PP):,成型温度在,160230,之间,.,4.,聚氯乙稀树脂,(,简称,PVC):,成型温度在,150200,之间,.,5.,丙烯晴丁二烯苯乙稀树脂,(,简称,ABS):,成型温度在,180260,之间,.,18/39,正确安装模具的步骤,3.,先
3、用手动把上模板调到离模具大约,30MM,左右,再把料嘴调到离模具大约,8MM,左右,而后移动模具,使其进料口与料嘴基本对上,再手动调下料嘴 压上模具,使料嘴和模具入料口完全对正,.,然后升起料嘴,(,料嘴要高于上模板,).,20/39,正确安装模具的步骤,4.,用手动降下上模板压紧模具,然后把模具固定好在注塑机的上,.,下模板上,.,再用手动降下料嘴压紧模具,.,21/39,模具低压保护调整,用手动关好模具,并高压锁模,.,再根据不同的模具调整开模的高度,.,把关模慢速高度和关模高压调整到恰当处。,22/39,注塑机的工作程序,1.,在开始操作前,先使用手动调好各节温度,.,胶料量,.,压力,
4、时间,.,开模高度等,.,再转为自动,.,2.,按自动按钮,(,直到关模慢,),注塑机开始动作,:,关模快关模慢低压锁模高压锁模一压射出二压射出加料松退,(,有时可不用,),冷却开模顶出,(,有时可不用,),顶回,(,有时可不用,).,23/39,作业时注意的安全事项,1.,按照,作业,同时每日做好机器的点检工作,.,2.,不可触摸发热体和电源导体,.,3.,清洁机台和离开时,一定要切断电源,.,24/39,常见注塑外观不良,1.,接合线,.2.,变形,.3.,破裂,.4.,填充不足,.5.,水纹,.6.,缩水,.7.,混色,.8.,银条,.9.,杂物,.10.,气泡,.11.,毛边,(,批峰,).,26/39,接合线,27/39,变形,28/39,填 充不足,30/39,缩水,32/39,混色,33/39,银线,34/39,杂物,35/39,气泡,36/39,毛边,37/39,38/39,注塑不良的对策,39/39,
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