35kV-750kV防误闭锁系统通用技术规范.doc

35kV-750kV变电站防误闭锁系统专用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录
序号
名 称
编 号
1
220kV35kV～750kV变电站防误闭锁系统专用技术规范
1102001-0035/0066/0110/0220/0330/0500/0750-01
变电站防误闭锁系统采购标准
技术规范使用说明
1. 本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分中项目单位技术差异表并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：
1）改动通用部分条款及专用部分固化的参数。
2）项目单位要求值超出标准技术参数值。
3）需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4. 对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中标准技术参数表、项目需求部分和投标人响应部分三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写标准技术参数时，如有偏差除填写投标人技术偏差表外，必要时应提供相应试验报告。
7. 对于监控防误一体化系统，其监控部分的技术要求参见相关计算机监控系统的技术规范。

目　　次
变电站防误闭锁系统采购标准技术规范使用说明 3
1　总则 5
1.1　引言 5
1.2　供方职责 5
2　技术规范要求 5
2.1　使用环境条件 5
2.2　工作条件 6
2.3　标准和规范 6
2.4　技术性能要求 7
3　试验 12
3.1　工厂试验 12
3.2　现场验收 12
4　技术服务、设计联络、工厂检验和监造 13
4.1　技术服务 13
4.2　设计联络 14
4.3　工厂验收 14
1　总则
1.1　引言
投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
投标人应满足《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》以及《国家电网公司输变电工程通用设备（2009年版）》中的相关要求，满足变电所无人值班的要求。招标方在技术规范书专用部分提出的要求投标人也应满足。
投标人提供的产品应有省部级鉴定文件或等同有效的证明文件。
投标人应提供设备近三年运行业绩表。
1.1.1 本规范提出了对变电站防误闭锁系统的系统结构、技术参数、功能、试验等方面的技术要求。
1.1.2 本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。
1.1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范的要求。如有与本规范要求不一致的地方，必须逐项在投标人技术差异表中列出。如果没有不一致的地方，必须在投标人技术差异表中写明“无差异”。
1.1.4 本规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致，按较高的标准执行。
1.1.5 本规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.6 本规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.7 本规范中通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2　供方职责
供方的工作范围将包括但不限于下列内容：
1） 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。
2） 提供国家或电力行业级检验检测机构出具的型式试验报告，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。
3） 提供设备安装、使用的说明书。
4） 提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。
5） 提供图纸、制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其他资料。
6） 提供设备管理和运行所需有关资料。
7） 所提供设备应发运到规定的目的地。
8） 如标准、规范与本规范的条文有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知需方，并经需方确认后，才能进行设备制造。
9） 在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。
10）现场服务。
2　技术规范要求
2.1　使用环境条件
2.1.1 海拔：＜1000m。
2.1.2 环境温度：（户内设备）
最高气温：40℃；
最低气温－15℃；
最大日温差：15K。
2.1.3 环境温度：（户外设备）
最高气温：40℃；
最低气温：－35℃；
最大日温差：25K。
2.1.4 相对湿度：5％～95％（装置内部既无凝露，也不应结冰）。
2.1.5 耐震能力：水平加速度3g；垂直加速度0.15g；同时作用。
2.1.6 安装方式：户内安装，为无专设屏蔽、无抗静电措施的房间，室内设有空调。
2.2　工作条件
2.2.1　额定值
额定交流电压：220V；
额定直流电压：110V/220V；
UPS电压：AC 220V；
额定频率：50Hz；
工作电源：防误计算机设备采用AC 220V不间断电源。
2.2.2　接地与隔离要求
防误闭锁系统不设置单独的接地网，接地线与变电站主接地网连接。系统的计算机设备或主控设备的机箱、机柜以及电缆屏蔽层均应可靠接地。防误闭锁系统内部装置之间，以及与其他设备通信口之间的连接应有隔离措施。
2.2.3　电磁兼容性要求
在雷击过电压、一次回路操作、开关场故障及其他强干扰作用下，防误闭锁系统不应误动作且满足技术指标要求。装置不应要求其交直流输入回路外接抗干扰元件来满足有关电磁兼容标准的要求。系统装置的电磁兼容性能应达到表1的等级要求。
表1　系统装置的电磁兼容性能等级要求
序号
电 磁 干 扰 项 目
依 据 的 标 准
等 级 要 求
1
静电放电干扰
GB/T 17626.4-2
4级
2
辐射电磁场干扰
GB/T 17626.4-3
3级
3
快速瞬变干扰
GB/T 17626.4-4
4级
4
浪涌（冲击）抗扰度
GB/T 17626.4-5
3级
5
电磁感应的传导
GB/T 17626.4-6
3级
6
工频磁场抗扰度
GB/T 17626.4-8
4级
7
脉冲磁场抗扰度
GB/T 17626.4-9
5级

2.3　标准和规范
计算机监控系统的设计除技术条件中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。监控系统应满足最新版本的以下规定、法规和标准，但不限于以下规定、法规和标准。
表2所列为防误闭锁系统设计遵循的主要标准。
表2　防误闭锁系统设计遵循的主要标准
标 准 号
标 准 名 称
GB/T 2423（系列）
电工电子产品环境试验
表2（续）
标 准 号
标 准 名 称
GB/T 2887
电子计算机场地通用规范
GB/T 9813
微型计算机通用规范
GB/T 15532
计算机软件测试规范
GB/T 17626（系列）
电磁兼容 试验和测量技术
JB/T 7827
高压开关设备用电磁锁技术条件
JB/T 8455
高压开关设备用机械锁通用技术条件
DL/T 621
交流电气装置的接地
DL/T 634.5101
远动设备及系统 第5-101部分：传输规约 基本远动任务配套标准
DL/T 634.5104
远动设备及系统 第5-104部分：传输规约采用标准传输协议子集的IEC 60870-5-104网络访问
DL/T 687
微机型防止电气误操作装置通用技术条件

2.4　技术性能要求
2.4.1　防误闭锁系统定义
为满足变电站防误要求，在电气设备及其自动化控制系统上安装的对电气设备操作流程、操作位置进行闭锁和提示的装置。
2.4.2　防误闭锁系统组成
可以由变电站监控系统的防误子系统、微机防误闭锁系统、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁等以现场实际需求组合构成。
2.4.2.1　变电站监控系统防误子系统
指变电站监控系统中用于实现防误闭锁的软硬件功能模块、自动化闭锁装置及自动化锁具等构成的子系统。
2.4.2.2　微机防误闭锁系统
特指独立于监控系统的专用微机防误系统，是采用微型计算机控制，用于变电站电气设备防止电气误操作的装置系统。通常由防误计算机、防误闭锁软件系统、电脑钥匙、编码锁具、解锁钥匙和防误模拟屏（可选）等功能元件组成。
2.4.2.3　单元电气闭锁
指通过二次电缆连接，将间隔内关联电气设备位置状态转化为对电气设备操作流程进行闭锁。在本规范中指用于本间隔内电动隔离开关（接地开关）、断路器之间的电气闭锁以及为完成线路倒闸操作所必需的母线接地开关与线路隔离开关之间跨间隔的电气闭锁。
2.4.3　防误闭锁方案
应具有防止误分、合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂接地线；防止带地线送电；防止误入带电间隔的功能（“五防”）。
变电站的防误操作闭锁可采用以下三种方案。
方案一：通过监控系统的逻辑闭锁软件实现全站的防误操作闭锁功能，同时在受控设备的操作回路中串接本间隔的闭锁回路。监控系统内应含有防误子系统。
方案二：监控系统设置防误工作站。远方操作时通过防误工作站实现全站的防误操作闭锁功能，就地操作时则由电脑钥匙和锁具来实现，在受控设备的操作回路中串接本间隔的闭锁回路。
方案三：部分地区220kV35kV及以上变电站可根据运行习惯保留配置独立于监控系统的专用微机防误系统。远方操作时通过专用微机防误系统实现全站的防误操作闭锁功能，就地操作时则由电脑钥匙和锁具来实现，同时在受控设备的操作回路中串接本间隔的闭锁回路。专用微机防误系统与变电站监控系统应共享采集的各种实时数据，不应独立采集信息。
本间隔的闭锁回路可以由电气闭锁触点实现，也可采用能相互通信的间隔层测控单元实现。
在变电站采用了GIS或HGIS设备情况下，防误操作闭锁功能宜采用方案一。
方案一又称为监控防误一体化方案，方案三又称为独立式微机防误闭锁方案，方案二为方案一和方案三的混合解决方案。本规范的通用及专用部分后面所提及的“方案一”、“方案二”、“方案三”均特指以上三种方案。
2.4.4　防误闭锁系统基本要求
2.4.4.1 所有高压电气设备均应装设对电气一次设备操作进行强制闭锁的防误装置，装置的性能和质量应符合产品相关标准与本规范的要求。
2.4.4.2 防误装置的结构应简单、可靠，操作维护方便。
2.4.4.3 防误装置应不影响断路器、隔离开关和接地开关等设备的主要技术性能（如合闸时间、分闸时间、速度、操作传动方向角度等）。
2.4.4.4 防误装置的工作电源必须采用不间断供电方式，并由独立回路供电。
2.4.4.5 防误装置应做到防腐、防锈、抗干扰、防异物开启。户外的防误装置还应防水、耐低温、耐高温。
2.4.4.6 防误系统的“五防”功能中除防止误分合断路器可采用与监控系统配合实现强制闭锁以外，其余“四防”必须由防误系统实现强制性闭锁。
2.4.4.7 防误装置应有专用的解锁工具，且专用解锁工具的保管与使用需要有专门的规范与流程，以确保解锁工具的正确使用。
2.4.4.8 断路器的机械紧急事故跳闸脱扣不允许闭锁。
2.4.4.9 防误装置应选用符合国家、行业技术标准并经省级以上鉴定的产品。已通过鉴定的防误装置必须经运行考核合格，取得良好的试运行经验后方可推广使用。
2.4.5　变电站监控系统防误子系统技术要求（针对方案一）
在站控层和间隔的层测控单元均应具有实现全站电气防误操作的功能模块，该功能模块对运行人员的电气设备操作步骤进行监测、判断和分析，以确定该操作是否正确。若发生不正确操作，应对该操作进行闭锁并打印显示信息。在站控层无法工作时，间隔层应能实现全站断路器和隔离开关的控制联闭锁。
当进行测控装置校验、保护校验、断路器检修等工作时，应能利用“检修挂牌”禁止计算机监控系统对此断路器进行遥控操作，并屏蔽该回路的报警，其试验数据应进入“检修记录库”。当一次设备运行而自动化装置需要进行维护、校验或修改程序时应能利用“闭锁挂牌”闭锁计算机监控系统对所有设备进行遥控操作。
运行人员在设备现场挂、拆接地线时，应在“一次系统接线图”上对应设置、拆除模拟接地线，以保持两者状态一致。在设备上挂拆接地线，设有联闭锁软件，即该模拟接地线挂拆参与闭锁判断。所有设置、拆除模拟接地线，均通过口令校验后方可执行。
由站控层防误功能模块与间隔层防误功能模块组成防误子系统，防误子系统采用与监控系统一体化模式。
2.4.5.1 防误子系统与监控系统具有统一的数据总线，防误模块与监控系统的其他应用模块一样从同一个实时库获得数据。
2.4.5.2 防误子系统与监控系统具有统一的数据库组态，防误数据直接从监控系统数据中挑选测点，编辑防误属性，如合分规则、操作术语等。
2.4.5.3 防误子系统与监控系统具有统一的画面编辑，可以直接采用监控系统的画面作为防误的画面，不用重新制作。
2.4.5.4 防误子系统与间隔层联锁共享规则库。
2.4.5.5 防误子系统应具有操作票的生成、编辑、管理、统计功能。
2.4.5.6 防误子系统应可接入电脑钥匙与微机防误锁具。
2.4.5.7 防误子系统的防误功能模块。
1） 防误功能模块应能够提供足够的对应防误对象的闭锁控制输出触点。
2） 防误功能模块应能够提供足够的对应防误对象的闭锁状态信号输入触点。
2.4.5.8 自动化防误闭锁装置的技术要求。
在监控系统无法提供内置防误功能模块的情况下，可采用附加的自动化防误闭锁装置辅助监控系统补充完成对变电站高压设备的防误闭锁功能（如遥控闭锁功能）。
1） 自动化防误闭锁装置可直接接入监控系统网络，也可以通过监控测控装置转接入监控系统网络。
2） 自动化防误闭锁装置与监控系统的通信可采用网络或现场总线的方式连接。
3） 自动化防误闭锁装置可以直接闭锁高压设备的操作（如断路器和隔离开关的遥控闭锁），也可以通过智能化锁具对高压设备进行防误闭锁（如临时地线、网门的闭锁）。
4） 自动化防误闭锁装置与智能化锁具可采用控制电缆加信号电缆直连的方式，也可采用现场总线或无线传输以数据通信方式连接。
2.4.5.9 智能化锁具的技术要求。
智能化锁具是为了实现防误子系统或自动化防误闭锁装置对临时地线、网门、隔离开关的手动操作进行防误闭锁的特殊锁具。
1） 智能化锁具可采用控制电缆加信号电缆方式与监控防误功能模块或自动化防误闭锁装置相连。
2） 智能化锁具也可采用现场总线或无线等数据通信方式与监控防误功能模块或自动化防误闭锁装置相连。
3） 智能化锁具应能实时反馈自身闭锁位置信号的变化。
4） 智能化锁具应能有效地完成对高压设备的闭锁并做到“防走空”。
5） 智能化锁具安装及维护应该简单方便。
6） 智能化锁具运行环境的要求应满足本规范2.1所提及的户外使用环境条件的要求。
2.4.6　含防误工作站防误闭锁方案的技术要求（针对方案二）
2.4.6.1　防误工作站的技术要求
1） 防误工作站的配置性能应满足长期、稳定运行防误闭锁软件的要求。
2） 防误工作站对运行环境的要求应满足本规范2.1所提及的室内使用环境条件的要求。
2.4.6.2　防误闭锁软件的技术要求
1） 监控系统遥控操作经防误工作站软件闭锁，其他操作使用电脑钥匙进行常规操作。在防误工作站显示一次主接线图及设备当前位置情况，进行模拟预演及开出操作票。
2） 具有操作票专家系统，利用计算机实现对倒闸操作票的智能开票及管理功能，能够使用图形开票、手工开票、典型票等方式开出完全符合防误要求的倒闸操作票，并能对操作票进行修改、打印。
3） 具有检修、传动功能（设置此状态时需使用专用钥匙）。在防误工作站设置检修状态后，防误工作站上拉合检修（传动）设备偶数次（拉合单数次应报警提示），则选定的设备在监控系统和电脑钥匙中应开放闭锁条件，同时闭锁其他所有设备。检修操作完毕之后，应能将电脑钥匙回传并与检修前记忆断路器位置比对，在确认对位无问题后方可恢复正常状态。设置检修状态的设备应无数量限制并可重复设置。
4） 防误闭锁软件应具备操作票编辑功能。
5） 操作票的编辑界面应友好方便，能根据现场运行需求增加或删除操作步骤，接地桩、网门、相关二次设备的状态等应能纳入操作票。
6） 防误闭锁软件应能设置开票时是否自动对“合/分”操作进行“检合/检分”操作。
7） 防误闭锁软件应允许将操作票预先开好、完成预演，转为可执行的操作票时必须自动进行规则校验。如未通过规则校验，则拒绝执行并提示错误信息。
8） 应有完善的操作权限设置功能，应至少支持管理员、操作员、监护人三种以上的权限分类，其操作权限应可根据运行需求灵活调整。防误退出、逻辑编辑修改应有独立的权限管理。
9） 操作票票号应由程序自动按顺序生成，不可更改，按页数调整票号，输出增加一页，编号加一。
10）防误功能需退出时应能按间隔设置，禁止全站退出防误功能。
11）防误闭锁软件应提供防误逻辑规则编辑功能，在规则校验时应根据输入的规则来判断操作是否允许执行，以防止误操作。操作规则库应类型多样、定义灵活。可根据用户需求增加、删去、修改各逻辑规则。
12）防误规则编辑工具应使用方便、操作直观，宜采用用户界面友好的图形化的规则编制界面，也可采用文本规则编制界面。两种方式均应支持复制防误规则等手段，减少防误规则的设置工作量。系统应具备防误规则导入、导出功能。
2.4.6.3　电脑钥匙的技术要求
1） 外形设计应美观、合理，便于单手握持；具备背光照明功能，满足夜间操作需要；具备汉字显示功能，可随用户要求编程不同的提示语句，并满足双编号的操作提示要求；具备汉语语音功能。
2） 电脑钥匙是防误系统中的一个关键装置，应能正确无误地接收防误主机下装的操作票。
3） 电脑钥匙应能够记忆存储当前执行的操作票，关闭电源及更换电池时内容不丢失。
4） 每把电脑钥匙只能接受一个操作任务，防误计算机允许有多组没有逻辑关系的倒闸操作任务。
5） 电脑钥匙具有密码设置、测试语音、调节液晶对比度、背光、电池电量显示、锁编码检查、中止当前的操作票、跳步等功能。
6） 电脑钥匙宜采用防误主机自动对时技术，接收防误主机发来的对时信息。
7） 电脑钥匙宜可记录每步操作的时间，回送到防误主机保存，可对操作过程进行分析、评估。
8） 在任一步骤操作开始前或结束后，电脑钥匙应均可游览操作票前后各项的内容，为实际操作提供便利。必要时，应可对电脑钥匙存储的操作步骤进行跳步和中止操作，但必须通过严格的口令验证，具备权限管理手段。
9） 电脑钥匙宜具备对当前操作设备进行重复开锁的功能，但不能对上一步操作设备进行重复开锁。
10）电脑钥匙应有多种属性的操作：
a） 能接通电气编码锁。
b） 能开机械编码锁。
c） 显示提示性操作，可以把不需要强制闭锁的设备作为提示性属性。
11）电脑钥匙与锁具应顺畅配合，无卡涩现象，保证能在符合条件时顺利开锁。
12）应配备智能解锁钥匙和万能解锁钥匙各一套，确保在紧急情况下对各类锁具进行强制解锁。
13）电脑钥匙应满足如下技术指标：
工作环境温度：－20℃～＋40℃；
识别编码锁个数：≥1024把；
单次开锁成功率：≥99％；
一次可接收操作内容：≥256项；
一次充足电可连续开锁个数：≥500把；
一次充足电可连续工作时间：≥4h；
通信连接方式：串口、USB、红外、无线（可复选）；
下载操作票成功率：≥99％；
下载操作票时间：≤1min（操作票的内容小于50项时）；
平均无故障时间：≥2年。
14）变电站应配置两把或以上电脑钥匙。
2.4.6.4　锁具的技术要求
1） 锁具材质优良、防尘、防锈、无卡滞；户外锁具还应防水、防潮、防霉。
2） 各锁具与电脑钥匙配合良好。
3） 锁具应满足如下技术指标：
工作环境温度：－25℃～＋70℃；
平均无故障时间（MTBF）：≥2年；
单次被开锁成功率：≥99％。
4） 不同类型锁具应配有其专用的解锁钥匙3把。
5） 有状态检测功能、可防走空程序。
2.4.6.5　其他要求
闭锁逻辑应经运行单位确认，闭锁条件应满足初期和最终规模的运行要求，修改、增加联锁条件、设备编码应满足运行要求。
2.4.7　独立专用微机防误系统技术要求（针对方案三）
2.4.7.1　独立专用微机防误系统主机的技术要求。
1） 防误工作站应具备串口或网络通信接口，能与变电站监控系统或集控站自动化系统通信。通信协议应兼容DL/T 634.5101或DL/T 634.5104。
2） 防误工作站的配置性能应满足长期、稳定运行防误闭锁软件的要求。
3） 防误工作站对运行环境的要求应满足本规范2.1所提及的室内使用环境条件的要求。
2.4.7.2 独立专用微机防误软件的技术要求。
同2.4.6.2所述之要求。
2.4.7.3 电脑钥匙的技术要求。
同2.4.6.3所述之要求。
2.4.7.4 锁具的技术要求。
同2.4.6.4所述之要求。
2.4.7.5 模拟屏的技术要求。
1） 模拟屏上电气主接线图上为全站一次系统图，主接线图应与变电站一次系统布置相同，并按变电站最终规模制作。
2） 模拟屏上的图形按电力系统符号标准，线条及符号颜色说明见表3。
表3　线条及符号颜色说明
电压等级（kV）
500
330
220
110
35
13.8
10
0.4
颜色
淡黄
白
紫
朱红
鲜黄
浅绿
紫红
黄褐

3） 模拟屏屏面材料须采用具有高阻燃性能的工程塑料注塑而成的活面镶嵌式马赛克块，规格为25mm×25mm。屏面应变形小、光洁度高、不反光且组合方便，能够方便地对一次主接线图进行修改。模拟屏的颜色应符合控制室环境氛围。屏体背面采用活动式推拉门，方便安装及检修。
4） 模拟屏如为旋钮开关马赛克屏，屏上用于显示一次设备状态的元件为旋钮式开关，通过开关分、合位置表示现场一次设备的运行（分合）状态，应直观清晰，符合运行人员操作习惯，其变位必须经人工扳动。
5） 模拟屏如为触摸灯开关马赛克屏，屏上用于显示一次设备状态的元件为触摸式灯开关，通过不同的颜色表示不同的运行状态，其变位由灯开关控制器根据工控机发出的指令自动实现，无须运行人员干涉。
6） 模拟屏应具有在线对位功能：利用旋钮开关或灯开关在屏面上实时显示相关设备状态，旋钮开关模拟屏的对位需在智能语音的提示下通过手动对位；触摸灯开关式模拟屏应实现与现场一次设备自动实时在线对位并具有远方操作后或事故动作后自动刷屏的功能。
7） 模拟屏须具有汉字操作提示功能。
8） 模拟屏具有智能语音报警功能和仿真操作培训功能。
2.4.7.6 单元电气闭锁应与防误闭锁装置相互配合，共同完成断路器、隔离开关闭锁，正常操作时，二者之间逻辑为“与”的关系。
2.4.7.7 断路器和隔离开关电气闭锁回路应直接采用断路器和隔离开关的辅助触点，严禁使用重动继电器。
2.4.7.8 其他要求。
闭锁逻辑应经运行单位确认，闭锁条件应满足初期和最终规模的运行要求，修改、增加联锁条件、设备编码应满足运行要求。
3　试验
3.1　工厂试验
3.1.1 为保证工程进度，确保系统满足标书的性能指标要求，买方将保留参加卖方的工厂试验的权利，卖方应予配合。
3.1.2 工厂试验应包括装置试验、系统功能试验及系统指标试验。
3.1.3 卖方完成工厂试验后应及时通知买方，以便安排工厂验收试验。
3.2　现场验收
3.2.1 现场验收试验的时间和条件由买方根据现场安装和调试的进度确定。卖方有责任指导和配合买方完成现场安装和调试的各项工作，并应负责培训买方技术人员，使其掌握系统维护的各项技能。
3.2.2 现场验收有在正常运行条件下进行，也有对事故条件的模拟。
3.2.3 现场验收主要目的是检验系统与变电站的一次系统及其他设备的配合，应主要包括但不限于下列项目：
1） 防误系统的资料验收。
2） 防误系统的设备验收。
a） 检查设备数量。
b） 检查防误主机（仅限方案二、方案三）。
c） 检查防误闭锁软件。
d） 检查模拟屏（可选）。
e） 检查电脑钥匙（仅限方案二、方案三）。
f） 检查编码锁（仅限方案二、方案三）。
g） 检查锁具配套金具（仅限方案二、方案三）。
h） 检查接地桩（仅限方案二、方案三）。
i） 检查解锁工具。
3） 防误系统逻辑验收。
4） 模拟操作验收。
5） 电气闭锁回路验收。
6） 设备机械闭锁验收。
3.2.4 在试验和调试期间所有损坏的供货范围内的设备，卖方应免费予以更换。对所有备品备件应加电投入运行，有故障的备品备件由卖方负责免费更换。
4　技术服务、设计联络、工厂检验和监造
4.1　技术服务
4.1.1　项目管理
合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
4.1.2　技术文件
4.1.2.1 卖方在订货前提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、系统原理图和主要技术参数、产品质量的有效检验合格证、典型说明书、屏布置图。
4.1.2.2 由卖方编制闭锁条件（闭锁逻辑）并经买方确认，闭锁条件应满足初期和最终规模的运行要求。
4.1.2.3 厂方应提供软件、技术说明书以及必要的培训，使买方能够修改、增加闭锁条件、设备编码以满足运行要求。
4.1.2.4 设备交货时，附出厂实验报告、质量合格证、随机资料2套。
4.1.2.5 卖方应提供编码库、闭锁逻辑电子文档及文字资料。
4.1.2.6 卖方应及时提供设备运行及改进信息。
4.1.3　说明书的要求
说明书应包括下列各项：
1） 结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。
2） 产品技术说明。
3） 出厂试验数据。
4.1.4　现场服务及售后服务
4.1.4.1 卖方在防误闭锁系统安装调试过程中视买方工作情况及时派出工程技术服务人员，以提供现场服务。卖方派出人员在现场负责技术指导，并协助买方安装、调试。买方应为卖方的现场派出人员提供工作和生活的便利条件。当变电站内设备分批投运时，卖方应按合同规定及时派工程技术人员到达现场服务。
4.1.4.2 现场投运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，卖方应及时无偿修理或更换，直至符合规范要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要求，卖方亦应负责修理或更换。保修期外产品出现异常、设备缺陷、元件损坏等故障，现场无法处理时，卖方接到买方通知后，应在4h内响应，并立即派出工程技术人员在48h内到达现场进行处理。
4.1.4.3 卖方在设备保修期外应及时更换损坏的设备，按成本收取维修费用；对国家电网公司的反事故措施以及软件版本的升级等，应提供技术服务。
4.1.5　工作安排
4.1.5.1 根据工程需要可以召开设计联络会或以其他形式解决设计制造中的问题。
4.1.5.2 文件交接要有记录，设计联络会议应有纪要。
4.1.5.3 卖方提供的设备及附件规格、质量或接线有变化时，应及时书面通知买方。
4.1.5.4 未尽事宜双方协商处理，可以以其他形式补充。双方协商所形成的文件具有与本规范同等的效力。
4.1.6　质量保证及技术服务
4.1.6.1 计算机系统的质保期。
1） 硬件及操作系统软件：技术规范专用部分中表2货物需求及供货范围一览表，其硬件部分中外购设备（不含买方自购设备）的质保期年限在相应专用规范中体现，卖方自产设备从卖方竣工验收之日起3年。
2） 防误闭锁系统软件：卖方应提供软件系统（技术规范专用部分中表2货物需求及供货范围一览表中的软件部分，不含操作系统软件等第三方软件）3年质保期维护服务，质保期从卖方竣工验收之日起计。
4.1.6.2 在质保期内，卖方负责受控站的现场接入，如果系统出现故障，卖方提供服务，负责查找故障原因并将系统恢复到正常运行。在系统或设备本身发生故障的情况下，一切费用由卖方负担。卖方应免费改善系统性能，软件版本的免费升级，针对系统维护的方式、费用、联系方法、响应时间、人员的要求，卖方承诺如下：
1） 维护方式为热线技术支持电话、远程诊断和现场维护。
2） 提供技术支持：提供7×24h的热线电话支持服务。系统发生异常情况，在接到买方的通知后，卖方如无法通过电话联系方式解决，将在72h内到达现场解决疑难。
4.1.6.3 质保期后的技术服务。
1） 硬件及操作系统软件：质保期后，卖方仍将根据合同要求向买方提供技术服务，以不超过原合同价格的最优惠价格及时提供买方需要的备品备件。
2） 防误闭锁系统软件：质保期后，买方可与卖方签订后续技术服务合同，卖方在后续技术服务期内继续保证受控站接入以及由于原理性故障而导致的系统改进的技术服务。
4.2　设计联络
4.2.1 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其他方式解决设计及制造中的问题。
4.2.2 设计联络会应有记录。
4.2.3 卖方提供的设备及附件的规格、数量有变化时，应及时书面提供给买方。
4.3　工厂验收
4.3.1　工厂验收
4.3.1.1 参加设备的工厂验收试验和检查设备质量，并由卖方提供试验用的图纸资料、通信规约仿真仪和测试设备，供买方参加试验的人员使用。
4.3.1.2 验证设备的设计技术要求和例行试验及装箱。
4.3.1.3 根据试验大纲进行系统的性能、功能测试，对监控通信接口进行模拟测试。
4.3.1.4 其他为履行合同双方需要协调的问题。
4.3.2　包装运输和储存
4.3.2.1 装置制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。
4.3.2.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其他防护措施，以免散失损坏或被盗。
4.3.2.3 在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。
4.3.2.4 各种包装应等确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
4.3.2.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB/T 191《包装储运图示标志》要求）。
4.3.2.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
4.3.2.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。