1、第二部分
打沙拉孔設計標准
編號
LS213
第6頁
技朮資料
共6頁
版次
R00
日期
2002/5/9
一． 目的
推行作業標准化﹐實現模具設計快速統一。
二. 適用范圍
松喬模具中心開發部。
三．內容
第一种方法( 產品外觀好，精度高，穩定。但多工程)
1. 沙拉孔的分類
沙拉孔根據產品的要求不同﹐一般有深和淺兩種類別。如圖一所示沙拉是產品互相鉚接時﹐采用淺沙拉孔成形﹔圖二所示沙拉用于鉚拉釘之用﹐采用深沙拉成形。在設計過程中﹐依據如圖所示加以區分沙拉形式﹐對其采用不同的成形方法。
2. 對于沙拉孔的成形﹐一般分為三個步驟﹐第一步﹕沖底
2、孔﹔第二步﹕打沙拉孔﹔第三步﹕沖沙拉過孔。由于沙拉的形式有兩種﹐對于其成形過程﹐有特殊的要求﹐據本內容詳見下列敘述。
第一步 ﹕沖底孔﹐如圖三所示﹕
在第一步沖底孔﹐沖頭直徑=D-0.4mm.
第二步﹕打沙拉孔﹐如圖四和圖五所示﹕
第三步﹕沖沙拉過孔﹐如圖六和圖七所示﹕
在沖沙拉過孔時﹐淺沙拉孔和深沙拉孔成形時取值是不一樣的。(下模部分應優先考慮入子)
(1) 深沙拉孔沖沙拉過孔時﹕沖裁間隙(單邊)固定取0.02﹔沖頭直徑=D .
(2) 淺沙拉孔沖沙拉過孔時;沖裁間隙(單邊)固定取0.02﹔沖頭直徑=D.
第二种方法(節省工程，孔徑尺寸可保証。但擠斜面時，衝
3、頭受力大，上 墊板易打下沉)
1當工程排布緊時，可采用先擠凸打沙拉斜面，后沖沙拉孔。
第一步擠凸打沙拉斜面，如圖八和圖九所示﹕
第二步﹕沖沙拉過孔﹐如圖十和圖十一所示﹕
在沖沙拉過孔時﹐淺沙拉孔和深沙拉孔成形時取值是不一樣的。(下模部分應優先考慮做入子)
(3) 深沙拉孔沖沙拉過孔時﹕沖裁間隙(單邊)固定取0.02﹔沖頭直徑=D .
(4) 淺沙拉孔沖沙拉過孔時;沖裁間隙(單邊)固定取0.02﹔沖頭直徑=D.
第三种方法(節省工程。但擠斜面時易起毛剌，沙拉孔不精确)
1當工程排列緊張時，可采用預沖大孔(比原沙拉孔正值大30%)，後打沙拉。
第一步 ﹕沖底孔﹐如圖十二所示﹕沖頭直徑=(D+30%D)mm.
第二步打沙拉。如圖十三、圖十四所示:
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