煤气回收技术操作规程.docx

煤气回收技术操作规程
一、 煤气回收必要条件：
1、 CO%>25%，O2<2%。
2、 风机房、煤气柜允许回收。
3、 煤气回收系统密封性良好，供水、供气、仪表、仪器及各工艺设备正常。
二、 回收前的准备与检查：
1、 全面检查汽化系统正常无障碍。
2、 除尘系统各人孔、检查孔应密封、无泄漏，供水压力≥0.3MPa，且供水流量正常。
3、 将二文氮捅针气控箱上的选择开关选到“现场”位，进行手动操作，正常后置于“中央”位，启动液压伺服机构正常后将选择开关置于“中央”位与主控联系共同检查调试设备状态与显示。
4、 煤气回收过程中的巡检与操作。
（1） 每小时必须对所负责系统进行一次全面的巡检，并做好记录。
（2） 巡检时必须前后两人同行，并手持煤气检测仪。
（3） 检查水冷夹套、一文、二文、溢流水封供水压力、流量及排污情况；检查汽包给水泵的运行情况，检查并核实汽包、蓄热器水位情况和压力情况。
（4） 检查二文氮捅针的动作，二文可调喉口液压站及电液伺服机构的运转情况。
（5） 巡检中严禁在溢流水封，下料系统等煤气易泄漏区长时间停留，巡检应选择在冶炼区间歇进行。
（6） 设备不正常时，不能满足工艺要求时，严禁进行煤气回收。
（7） 在本区域内严禁吸烟、动火。
（8） 认真做好原始记录。
三、 主控室操作系统的检查与准备
1、 活动烟罩升降灵活、无卡阻
2、 确认烟罩水封无堵塞、溢流正常。
3、 氧枪无漏氧、漏水现象。
4、 氧枪氮封口、下料溜槽氮封正常，氮气压力﹥0.25MPa。
5、 检查下列连锁关系：
（1） 活动烟罩不在上限，转炉不能倾动。
（2） 转炉不在垂直位置，烟罩不能下降。
（3） 烟罩在上限，三通阀回收侧打不开，烟罩在下限，三通阀可以放散和回收。
（4） 煤气回收状态，升烟罩，三通阀放散。
（5） 三通阀与旋转水封连锁正常。回收时，旋转水封在关位，三通阀不能打至回收位；放散时，三通阀在回收位，旋转水封不能关闭。
（6） 煤气回收过程中，将操作台上煤气回收开关板至否决位，三通阀放散旋转水封关闭。
（7 煤气柜、风机房煤气回收开关置于否决位，三通阀回收侧打不开。
（8） 检查微机画面各参数正常、三通阀、旋转水封位置正确。
四、 回收操作：
煤气回收的操作是主控微机画面上通过鼠标操作，控制三通阀、旋转水封动作来实现的。当具备条件时，依次进行如下操作：
1、 冶炼2分钟，主控工通知炉前工降下活动烟罩。
2、 二文喉口R-D阀控制选择开关至手动位，回收过程中应观察二文开度、炉口烟气状况。
3、 当磁氧分析仪测得烟气中CO≥25%，O2<2%时开始回收。主控工通过微机鼠标依次顺序点击旋转水封、三通阀至回收位，操作过程中通过微机画面和监视器观察旋转水封、三通阀动作情况和到位情况。
4、 回收过程中观察回收计时，当回收时间达6-9分钟时，停止回收；遇特殊情况炉前提前提枪时，必须先放散后提枪，保证回收时限内氧含量不超标。
5、 回收结束，主控工通过微机和鼠标依次顺序点击三通阀、旋转水封至放散位，操作过程中通过微机画面和监视器观察三通阀、旋转水封动作情况和到位情况。
6、 回收结束，若系统发生故障，立即操作控制台上的三通阀紧急放散，当发生水封或三通阀不到位时，则应立即通知风机房现场手动放散，否则必须停止吹炼。
7、 任何形式的回收操作前，都必须注意核实显示器画面上及仪表显示的设备状况是否与设备实际情况相符，如不符必须调整正常后方可进行回收操作。
8、 任何形式的回收操作中因回收系统故障，煤气站故障和转炉因故停吹提罩前必须先转放散操作。
五、 正常回收过程中出现的下列情况之一时，应立即停止回收。
1、 冶炼操作发生爆炸性喷溅，无法制止时。
2、 烟罩、氧枪、汽化烟道发生严重漏水时。
3、 气体分析仪出现故障时。
4、 风机房、煤气柜出现故障时。
5、 二文喉口调节失控时。
6、 活动烟罩故障或粘结时。
7、 主控室、风机房、煤气站通讯联系和显示信号故障时。
8、 除尘供水压力，或供水量低于规定值时。
9、 转炉氧枪口、下料系统氮封压力<0.25MPa故障时。
六、 风机房煤气回收操作
1、 煤气回收前的准备与检查
（1） 检查仪表柜，做到仪表、灯光显示报警信号正常。
（2） 煤气成分分析仪系统正常。
（3） 三通切换阀、旋转水封阀的执行气缸及气路外观检查无异常，供气压力≥0.4MPa。
（4） 三通切换阀、旋转水封阀的调试必须在风机启动前和U型水封注水的前提下进行。
（5） 三通切换阀、旋转水封阀现场手动操作，动作正常；试调完毕三通阀处于放散侧，旋转水封关闭。
（6） 检查风机进、出口管路及其管路上的清扫孔、人孔、阀门确保密封。
（7） 开新炉回收前必须对三通阀后，旋转水封与V型水封间进行氮气吹扫，然后放掉V型水封的水。
（8） 确认风机房系统设备运转正常，无危险因素后，方可通知主控室进行回收操作。
2、 风机房巡检与操作
（1） 每小时巡回检修一次，巡检时必须前后两人同行，持煤气报警仪。设备发生故障或发现煤气泄漏时，立即和主控室取得联系，采取措施。
（2） 检查现场仪表是否正确，三通阀、旋转水封、U型水封。
（3） 检查各排水水封，溢流状况，保障系统密闭。
（4） 检查管路的封闭情况，排水水封每周排污两次。
（5） 严禁在设备不正常，有煤气泄漏或其他危险因素存在时，不能满足工艺需求的情况下进行煤气回收。
（6） 转炉炉役或因其他原因，较长时间（１个班次以上）不回收煤气时，Ｕ型水封应注满水。
（7） 非操作人员严禁进入煤气回收区域，区域内严禁吸烟和动火。
３、异常情况处理：
（１）本系统任何部分有煤气泄漏，立即通知主控室停止煤气回收，必要时应停止吹炼，并采取措施处理。
（２）煤气分析系统出现故障，不能准确分析时，应通知住控室放散操作。
（３）各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收，易造成危险时应停止吹炼。
（４）三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时，应立即通知停止吹炼，并将Ｕ型水封注满水。
（５）风机出现下列情况之一，应紧急停机并通知主控室、煤气加压站和a上级领导并组织检查处理。
b停电、停水立即通知主控室提枪停吹。
c风机、电机任一部分冒烟、冒火。
d机体振动或机体内有摩擦声。
e风机轴承温度急剧上升。
f风机、液力偶合器油位突然下降到最低值。
４、停炉操作
（1）接到停炉通知后，风机运行至少３０分钟后才能停机。
（2）将V型水封注满水，冬季应打开蒸汽阀防止冻结。
七、煤气回收特殊情况的处理
１、在煤气回收中风机突然停电。
　（1）风机工手动三通阀放散后，通知炉前提枪。
　（2）通知有关人员及时排除事故，事故排除后按照规程开机。
２、主控室操作系统信号突然熄灭时
　（１）主控工立即操作三通阀进行紧急放散。
　（２）立即和风机房、煤气站联系，了解设备运行状态和信号显示情况。
　（３）通知有关人员及时排除故障，正常后方可重新进入回收工作。
３、除尘系统突然停水
　 烟气净化回收系统一、二文及溢流水封突然断水会引起喉部系统煤气燃烧或爆炸事故。因此，供水出现问题必须立即采取果断措施。
（１） 主控室应立即从回收转放散，炉前抬罩提枪，待正常后方可继续吹炼。
（２） 立即通知泵房对设备进行全面检查，排除故障，保证除尘系统供水压力和流量。
（３） 浊换泵房一旦出现停泵事故，必须立即通知主控室停止吹炼。
４、煤气回收过程中氮气压力降至0.25ＭＰａ以下和氮气突然中断时的操作：
（１）主控室立即操作三通阀从回收转放散，关闭旋转水封。
（２）主控室通知煤气柜分析煤气成分。
５、三通阀和旋转水封故障的处理
　（１）回收操作中，三通阀回收侧打不开或开不到位时，必须立即关闭旋转水封，通知炉前提罩，做放散处理，并通知风机房检查三通阀排除故障。
　（２）回收操作中，主控室操作如出现三通阀回收侧开不到位又不能恢复到放散侧时，必须立即通知风机房操作三通阀放散关闭旋转水封，通知炉前提罩作放散处理。如风机房操作失败，通知炉前提罩提枪，通知有关人员排除故障。
　（３）回收煤气放散操作中，三通阀放散侧打不开时，主控室立即通知风机房操作旁通阀进行放散后，手动打开三通阀，关闭旋转水封，结束回收操作。
（4）主控室操作三通阀放散不到位时，应立即通知风机房手动操作关闭旋转水封，风机低速，炉前提枪停止吹炼。
６、除尘系统发生燃爆煤气事故的处理
（１） 主控室立即操作三通阀从回收转向放散，关闭旋转水封。
（２ 炉前提罩提枪停止吹炼。
（３） 风机低转速运行
（４） 主控室立即通知煤气站进行煤气分析。
（５） 值班主任立即佩戴呼吸器、煤气检测仪检查事故现场，并通知区域其他人员逆风向疏散。
　　７、风机房、煤气回收部分发生泄漏和燃爆事故的处理：
　　（１）在煤气回收中风机及回收部分发生煤气泄漏和燃爆事故，风机房值班人员立即进行三通阀否决放散，并佩戴好空气呼吸器。
　　（２）风机房值班人员立即通知炉前提罩提枪停止吹炼，风机降速。
　　（３）风机房值班人员观察气体分析结果，必要时应通知煤气站进行煤气分析。
　　（４）风机房值班人员立即通知煤防人员到现场监护。
　　（５）遇突发性重大事故时，风机房值班人员应立即逆风向疏散脱离险区。
　　８、风机旁通阀的作用和操作
　　（１）在转炉煤气回收过程中，为使煤气柜运行在安全升柜速度范围内，风机房得及时和煤气站联系，调节旁通阀的开度，以便获得安全的升柜速度。
　　（２）在下列情况之一时，均可操作旁通阀作紧急放散处理
　　　任何部位的故障大事故需紧急停止回收时。
　　　风机后压力突然超值时。
　　　遇故障不能结束回收时。
　　　氮气<0.25ＭＰａ或中断时。
　　　操作后及时和有关岗位联系，工作正常后方可将旁通阀关闭或调节到正常开度。
9、三座转炉煤气回收并网操作的条件：煤气总管压力<6000Ｐａ。
炼钢厂
2008年4月5日
煤气回收过程中突发事故的处理（应急预案）
一、风机突然停电
　　1、三通阀从回收位置转向放散位置。
　　2、炉前提枪
　　3、及时通知相关部门排除事故、恢复生产。
二、操作信号系统突然停电
当主控工发现微机操作信号全部熄灭，应立即进行如下操作：
　　　　1、立即通知炉前工提活动烟罩，三通阀紧急放散或操作主控台上紧急放散手柄进行旁通阀紧急放散。
　　　　2、电话了解相关岗位（风机房、煤气站）设备情况，问题处理完毕，方可恢复正常操作。
三、除尘系统突然停水、失压（水封抽空、防爆板破裂）
煤气回收净化空气的一文、二文、溢流盘等设备情况在生产中不准断水和出现系统泄漏现象，一旦发生断水事故或系统失压，1000℃左右的高温烟气或空气进入净化系统和风机，有可能发生严重的设备烧损事故或煤气着火爆炸事故，因此要求烟气净化系统在生产过程中不准断水或出现系统泄漏情况。一旦出现上述情况，立即进行如下操作：
1、 立即通知炉前工提活动烟罩，三通阀紧急放散或操作主控台紧急放散手柄进行旁通阀紧急放散。
2、 炉前提枪。
3、 风机降速。
4、 电话了解相关岗位设备情况，问题处理完毕，方可恢复正常操作。

四、水封逆止阀（旋转水封）突然断水事故的处理
水封逆止阀是煤气净化回收系统与煤气柜的主要煤气切断设备，一旦出现断水会发生煤气互相串流造成事故。风机房值班人员应按照规定经常检查水封逆止阀的水位和溢流情况。当发生水封逆止阀断水时，立即加大补水量并监视水位下降情况查找原因及时处理。如正在煤气回收过程中断水，立即操作三通阀从回收转为放散。当水位无法保持并继续下降时，要及时封闭U型水封切断回流煤气管路，必要时应全部停止煤气回收，并电话通知煤气柜关闭煤气进柜蝶阀，同时要求进柜水封注水至溢流。
五、氮气压力下降和氮气中断事故的处理
1、在煤气回收过程中炉前工发现氮气压力下降至规定值以下：
（1）立即提起活动烟罩停止回收煤气，同时通知汽化主控工进行放散确认。
（2）及时处理排除事故后恢复正常生产。
2、在煤气回收过程中发生突然中断氮气要进行如下操作：
（１） 操作三通阀进行紧急放散，如三通阀不能动作，立即操作旁通阀进行紧急放散。
（２） 通知煤气柜关闭进柜蝶阀并向进柜水封注水至溢流。
（３） 炉前提枪。
（４） 风机房降低速。
（５） U型水封注水。
（６） 做柜内煤气成分分析化验。
（７） 及时处理排除事故后恢复生产。

六、三通阀故障处理
在煤气回收结束时，若氮气压力正常，三通阀不能动作或动作不到位时，应进行如下操作：
1、 气控元件失灵或电器故障。
（１） 立即操作旁通阀放散。
（２） 风机工手动操作三通阀气控柜手操器进行三通阀手动放散后，手动关闭旋转水封。
（３） 及时处理排除事故后恢复生产。
2、 气路故障（气缸软管崩脱等）或气缸故障。
（１） 立即操作旁通阀放散。
（２） 风机工手动操作选装水封气控柜手操器手动关闭旋转水封
（３） 炉前提枪停吹。
（４） 风机降速。
（５） 及时处理排除事故后恢复生产。
七、发生煤气爆炸事故的处理
1、煤气回收过程中一文发生煤气爆炸事故的处理。
（１） 立即操作三通阀从回收转向放散。
（２） 立即提枪。
（３） 风机降速。
（４ 做煤气柜气体分析。
2、 煤气回收过程中风机入口发生煤气爆炸事故的处理。
（１） 立即操作三通阀从回收转向放散。
（２） 立即提枪。
（３） 风机降速。
（４） 通知煤气柜关闭进柜蝶阀并向进柜水封注水至溢流。
（５） U型水封注水。
（６） 做煤气柜气体分析。
3、 风机房发生煤气事故的处理（或在煤气回收过程中发现风机出口法兰大冒煤气时）：
（１） 立即操作三通阀从回收转向放散。
（２） 风机房人员佩戴好防毒面具，未戴防毒面具的人拿便携式CO报警仪迅速撤离危险区域并警戒。
（３） 立即提枪。
（４） 风机降速（若三通阀不能转向放散就停机）。
（５） 通知煤气救护站前来救护。

炼钢厂
2008.4.5