5S管线管理标准.doc

2.1.1 脱盐水管线
2.1.2 工业供水管线
2.1.3 过滤水管线
2.1.34 软水管线
2.1.45 蒸汽冷凝水管线
2.2 蒸汽管线
2.2.1 饱和蒸汽管线
2.2.2 过热蒸汽管线
2.3 压缩空气管线
2.4 制冷液（乙二醇）管线
2.5 二硫化碳管线
2.6 浓硫酸管线
2.7 酸浴管线
2.8 烧碱管线
2.9 污水管线
2.910 污气管线
2.1011 送排风管线
2.112 粘胶管线
2.123 其它类管线

3. 管线作业界区的划分
3.13.1按照送料制的原则来划分。
3.2大管道需要导链等专用机具拆卸作业时（例如DN200以上阀门拆卸），联系维修工参与作业。
3.3污水送到格栅井入口。
3.4电厂蒸汽管道，由电厂送到厂区第一道阀门。 车间内管线、外管线
3.1.1 车间内管线：车间内部管线至出外墙体1米内的部分。
3.1.2 车间内污水内管线：车间内部管线至出外墙体第一个井口的部分。
3.1.3 外管线：出外墙体1米外的管线部分。
3.2 车间内管线的保养检修责任划分
3.2.1 车间内管线的使用、保养、防腐、保温、管路标识、更换阀门（金属阀门DN150、非金属阀门DN200以下）归所在车间负责。
3.2.2 车间内管线的更换，添加阀门盘根，更换金属阀门>DN150、非金属阀门>DN200归维修车间负责。
3.2.3 外管线的管理与维护归维修车间负责。
3.2.4 蒸汽外管线的管理与维护归电厂负责。
3.2.5 内、外管线上的仪表的管理与维护归电仪部门负责。

4. 管线的标识
4.1 不着色管线：有色金属管线、镀锌管线、非金属管线、不锈钢管线、保温保冷管线，上述管线涂色环。
4.1.1色环标识方法
在管路上以宽150mm的色环标识。
4.2 着色管线：

雅美纤维有限公司质量环境体系文件
编号：Q/YMXW.GW.SC-16-2008
管线管理标准
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4. 管线的标识    
4.1 不着色管线：有色金属管线、非金属管线。
4.2 着色管线：
序号
介质
名称
涂色环或面漆
管道注字名称
注字
颜色
序号
介质
名称
涂色环或面漆涂色
管道注字名称
注字
颜色
1
工业给水
果绿
工业给水
白
112
二硫化碳
（液体）
棕黄
二硫化碳（CS2）
白
2
脱盐水
果绿
脱盐水
白
123
废气
（含危险气体）
蓝+中黄+蓝
废气
红
3
软水
果绿
软水
白
13
烧碱
紫  
烧碱
白
44
冷凝水（蒸汽）过滤水
绿+红+绿
色环绿
蒸汽冷凝水过滤水
白白
1415
硫酸 仪表用空气
红+紫+红浅灰
硫酸  仪表用空气
白红
55
消防水蒸汽冷凝水
绿色环暗红
消防水蒸汽冷凝水
白白
1516
酸浴 烧碱
紫+绿+紫
色环紫
酸浴 烧碱
白白
66
过热蒸汽消防水
暗红绿
过热蒸汽消防水
白红
1617
碱纤维素硫酸
灰色
或不锈钢本色紫
碱纤维素硫酸
白      白
77
中压饱和蒸汽过热蒸汽
大红暗红
中压饱和蒸汽过热蒸汽
白白
1718
粘胶酸浴
灰色
或不锈钢本色红
粘胶酸浴
红白
88
低压饱和蒸汽中压饱和蒸汽
大红红
低压饱和蒸汽高压饱和蒸汽
白白
1819
物料管道乙二醇（可燃液体）物料管道
棕红
按管道介质注字乙二醇(可燃液体)按管道介质注字
白白
99
空气(压缩空气)低压饱和蒸汽
浅灰
或镀锌管本色红
压缩空气低压饱和蒸汽
白白
18-120
乙二醇水溶液乙二醇（可燃液体）
淡绿棕
按管道介质注字乙二醇(可燃液体)
红白
1010
仪表用空气空气(压缩空气)
浅灰
或镀锌管本色浅灰
仪表用空气压缩空气
白红
1921
抽空（非危险气体）物料管道
浅兰红
真空按管道介质注字按管道介质注字
白白

20
排风
深兰

白

11
仪表用空气
浅灰
仪表用空气
红
22
真空
白
真空
红

注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。
   ②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。
③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铝皮保护罩时，均不涂色。    ③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铝皮保护罩时，均不涂色。
   ④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
4.3 管线标识内容

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   ④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。
4.3 管线标识内容

4.3.1 介质名称
4.3.1.1 介质名称用中文名称或化学分子式。
4.3.2 管径
4.3.2.1 管径用公称直径表示。
4.3.3 介质流向
4.3.3.1 用箭头图示表示，并有介质流向目标。
4.3.4 管线标识方式
4.3.4.1 大于DN80的管线，标识符号直接涂刷在在管体的侧面，小于DN80的管线可在所有需要识别的部位挂设标牌(矩形：250×100mm，指向尖角：90°)，标牌上应两面标明流体名称并用标牌的尖端指示流体流向。如果需要用安全色，标牌的底色应是安全色。
4.3.5 标识字体
4.3.5.1 字体用仿宋体，字体高度尺寸按管径2/3。
4.3.5.2 字体颜色采用4.2的规定。
4.3.6 标识位置要求
4.3.6.1 原则上在水平管段上标注表识，水平段不便标注时，可标注在竖直段，车间内标识标注在竖直段水平净高1.5米起。
4.3.6.2 有多根管线平行排布时，集中标注。
4.3.6.3 车间内管线超过50米需标注标识，室外管线超过100米需标注标识。
4.3.6.4 管线变径、分叉需要标注标识。
4.3.6.5 设备出口管线端需标注标识，设备进口管线端需标注标识。

5. 管线的改造管理
5.1 管线改造需由改造部门提出申请，并制定改造方案，报生产主管部门，设备主管部门，安全部门批准，方可实施。
5.2 改造实施过程，由调度组织实施。
5.3 安全部门审核，监督，检查安全事宜。
5.4 改造后，将改造方案图纸交生产主管部门存档。
5.5 对改造后的管线按规定的要求进行标识

6. 管线检修的管理
6.1 当管线出现故障需要检修时，检修部门提出申请报生产主管部门，设备主管部门，安全部门批准，方可实施；情况紧急时，调度可批准实施；对间歇使用的生产管线，且无毒、无腐蚀、不可燃的介质，维护部门需经使用单位同意，才可实施。
6.2 调度负责协调监督检查实施重大情况。
6.3 需要停管线中的介质，由调度负责协调。

7. 管线开启和停用的管理
7.1 使用单位和维修部门无权关闭连续使用的管线，停用必须由调度批准
7.2 管线开启必须听从调度统一安排。
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