1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,维修业务规范,维修业务规范,中化企业设备检修工程管理,中化企业设备检修工程管理,全员规范化设备维护理念培训,第1页,第一节 检修工程概述,一、检修工程管理内容,为使设备一直维持正常完善
2、情况,要基于对设备技术情况进行监测、点检结果和设备改进、改造办法,按时恰当地进行设备修理,以寻求保持和提升设备性能。,设备修理检修工程管理,,是指检修工程立项、计划、委托、接收,(,包含检修前工程准备,),,直到计划实施,验收和实绩总结等所进行全过程业务活动。,其中包含对生产设备实施日修、定修、年修、事故抢修等工程管理。,实施检修工程,要在有限时间内去完成点检方委托全部检修工程项目,没有高效率管理确保是不行,不然就要影响到点检业务执行,并关联到设备情况改变。中化企业实施以点检定修为中心检修工程管理:,全员规范化设备维护理念培训,第2页,第一节 检修工程概述,一、检修工程管理内容,2,、实施安全
3、第一标准化作业。检修工程管理坚持安全第一管理方针,检修工程实施以安全开道,实施安全确认、危险预知、安全巡查等有效办法,预防各类事故发生。,1,、确立以点检为关键实施全员管理检修工程管理体制,强化基层管理,整个检修管理重心下移,让最了解最熟悉现场设备技术情况点检人员来掌握编制检修计划权力,甚至连定、日修现场指挥也由点检人员负担。在检修过程中实施会同管理,,点检方对检修工程全过程负责;检修方对检修工程施工进度和施工质量负责;生产方对运转操作正常负责。,全员规范化设备维护理念培训,第3页,第一节 检修工程概述,一、检修工程管理内容,4,、点检定修制对设备检修效率、质量提出了更高要求,对点检人员、维修
4、人员素质要求愈来愈高;要求检修工人多能化,并不停掌握检修新工艺、新技术应用,以实现满负荷、高效率、高质量工作。,3,、坚持,P,D,C,A,(计划,-,执行,-,检验,-,处理)工作法。定修后及每个月召开自下而上各级实绩分析会,逐层由资料中用数据来分析检修工程实施情况,并提出改进对策和实施办法。,全员规范化设备维护理念培训,第4页,第一节 检修工程概述,二、检修工程管理业务流程,检修工程管理业务流程见图,JX-1,。,点 检 月 检 修 计 划 表,全员规范化设备维护理念培训,第5页,第一节 检修工程概述,三、检修工程实施管理,检修工程实施业务程序:,全员规范化设备维护理念培训,第6页,第一节
5、 检修工程概述,三、检修工程实施管理,检修工程实施管理决定于一定维修方式,中化企业检修工程是围绕以,“,焦炉定修模型,”,制订,“,焦炉定修,”,为中心,从企业全局出发安排生产、设备停机计划,全企业外协检修人员服从企业对检修人员调整,实现检修负荷均衡。,认真开展好流程设备组合维修:,1,、利用,“,机会维修,”,利用计划排产空隙,进行设备检修和保养;,2,、应用设备检测技术,做好预防、状态维修;,3,、经过,“,总成,”,替换,降低全线停机时间;,4,、充分开展,“,同时检修,”,,当流程某一局部进行停机检修、保养时,全流程各个线段均要进入保养、检修状态;,全员规范化设备维护理念培训,第7页,
6、第一节 检修工程概述,三、检修工程实施管理,5,、实施,“,批处理,”,,扩大同时检修,在同时检修期间各线段全部遗留问题和设备缺点、隐患进行集中、批量处理;,6,、统计停机对利用率影响,把握检修重点,把主要检修力量和保养重心放到对流程利用率影响最大前两位线段或部分设备上;,设备部在每个月组织检修计划平衡会中,要充分考虑以上原因,以求检修效率最大化。,检修工程管理是中化企业对生产设备、设施日、定、年修、事故抢修等工程管理总成,,对检修工程实施管理是落实定修制极为主要内容,搞好检修工程实施管理必须对上述四个管理步骤进行规范化管理,以取得最正确维修效果。,全员规范化设备维护理念培训,第8页,第二节
7、检修工程委托与工程接收,一、检修工程委托,检修工程委托是指在定修模型指导下,在年度设备检修计划及定,(,年,),修计划前提下,在要求检修周期、检修时间及检修负荷内,按设备实际技术情况编制检修实施计划,并向检修部门提交委托。其业务有:,立项、编制计划、调整和委托等内容,属检修施工计划阶段。,检修委托业务程序:,1,、,编制,“,点检月检修计划表,”,(草案),见表,JX-2,(点检月检修计划表),。,设备点检员在每个月,7,日前,将预定施工检修项目作为对象,把检修施工全部项目编制在,“,点检月检修计划表,”,(第一次草案),中,这些检修项目是按点检所负责管理设备范围并依据以下几个方面考虑:,全员
8、规范化设备维护理念培训,第9页,第二节 检修工程委托与工程接收,一、检修工程委托,A,、,“,年度设备检修计划,”,、,“,周期管理表,”,内周期管理项目;(含定时修理、技术诊疗项目)(约占,4560%,),B,、,“,劣化倾向管理表,”,所管理记载设备劣化情况、劣化极限和需停机检测项目;(,5%,左右),C,、以专业点检为主,聚集日常点检、精密点检所发觉需做修理、处理点检结果项目;包含中夜班维修反馈修理信息;(,2530%,),D,、生产车间及设备、生产、安全等部门所提出需对设备进行改进、改造委托项目;(,515%,),全员规范化设备维护理念培训,第10页,第二节 检修工程委托与工程接收,一
9、检修工程委托,E,、上次检修中所遗留项目;(含设备点检员对项目调整时遗留项目和检修人员在检修实施中造成遗留项目),F,、故障劣化处理项目(,2,3%,),注:以上几点是我们前辈在实践中总结宝贵经验并取得了很好效果。,为了预防检修机会损失,在,“,点检月检修计划表,”,(草案),中,点检人员要尽可能地按以上几个方面列出全部预定检修项目。,全员规范化设备维护理念培训,第11页,第二节 检修工程委托与工程接收,一、检修工程委托,2,、按检修条件立项,点检人员在编制,“,点检月检修计划表,”,(笫一次草案),时,应对每一个检修项目从各方面来探讨其执行可能性、可行性,如生产设备停顿条件、修理力量满足情
10、况、修理队伍技术水平、备件材料库存情况等各方面进行逐项确认,在主动创造施工条件基础上决定第一次草案中检修项目实施可否。,全员规范化设备维护理念培训,第12页,第二节 检修工程委托与工程接收,一、检修工程委托,按上述条件筛选出可行检修项目后,再结合检修设备主要程度、设备劣化情况决定时间紧迫程度等,逐项确定检修项目标主要、紧迫程度,以决定检修项目标优先度,编制出含有优先次序,“,点检月检修计划表,”,(初稿),。,全员规范化设备维护理念培训,第13页,第二节 检修工程委托与工程接收,一、检修工程委托,3,、检修工程委托单填写,编写,“,检修工程委托单,”,目标是把点检人员制订预订检修计划项目及对检
11、修施工构想、意图、要求、目标等,准确地传达给施工检修人员。同时都经过,“,检修工程委托单,”,进行表示。,“,检修工程委托单,”,是检修方着手开展检修施工前准备工作第一手情报。,“,检修工程委托单,”,填写精度好坏,将直接影响到检修效率、检修质量;,“,检修工程委托单,”,是设备点检员编制,“,设备维修履历,”,资料依据,还将从中获取不进行设备解体无法取得设备劣化情况情报。,全员规范化设备维护理念培训,第14页,第二节 检修工程委托与工程接收,一、检修工程委托,4,、检修工程委托,点检人员以编制含有优先次序,“,点检月检修计划表,”,(第二次草案),为基础,逐项填写能传递检修项目起草意图和施工
12、内容及要求,“,检修工程委托单,”,。,各点检组长对本组点检人员编制,“,点检月检修计划表,”,(第二次草案),进行汇总、整理,并将生产车间、专业部室委托项目一并进行平衡,形成本车间,“,预订车间月检修计划表,”,报车间设备主任审核,于每个月,10,日将本车间,“,预定车间月检修计划表,”,及,“,检修工程委托单,”,一并提交给检修部门。,全员规范化设备维护理念培训,第15页,第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,1,、检修工程接收业务流程:,全员规范化设备维护理念培训,第16页,第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,2,、检修接收业务处理及关键点:,A,、施工班组确实
13、定,各检修单位技术员在接收车间点检送交,“,预定车间月检修计划表,”,及,“,检修工程委托单,”,后,应依据本单位检修人员专业技术水平、施工班组对检修项目标熟悉程度等,确定施工班组及检修人员,对断定不能施工委托项目及时与车间点检商议更改。,B,、检修调查,当检修施工班组接收到以,“,检修工程委托单,”,做为,“,检修工程作业指示单,”,委托后,按委托单检修内容开展,检修调查,:,进行资料搜集,、,现场调查,、,核实检修用备品备件,、检修材料及工器具确认等检修准备工作,并将所取得结果制成,“,检修工程调查表,”,,,见表,JX-3,(检修工程调查表,),。,全员规范化设备维护理念培训,第17页,
14、第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,C,、初定检修进度,经过检修调查后编制,检修进度表,:要对每个检修项目编制详细、以时间来表示该检修在施工作业时次序,其内容不但是直接检修施工部分,还包含施工前安全确认和检修结束后确实认、试运转验收等过程。决定检修进度首先必须确保是在预定检修时间内能够完成,而不是随意制订。,对于重点、主要检修项目,要编制检修项目标,“,维修作业说明书,”,。,检修技术员以反应在,“,检修调查表,”,上检修进度做为依据,进行汇总后综合制成全部检修项目标,“,检修施工进度表,”,,,见表,JX-4,(检修施工进度表),,当一份完整全部检修,“,检修施工进度表,”,完
15、成后连同,“,检修工程调查表,”,一并交付车间点检组。,全员规范化设备维护理念培训,第18页,第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,D,、召开检修平衡会议,车间点检接到各检修部门送交,“,检修施工进度表,”,及,“,检修工程调查表,”,后,要进行汇总、整理和确认。每个月,20,日由车间设备主任组织召开本车间月度检修平衡会,会议参加人员:车间生产主任、车间安全员、点检组长、检修单位项目经理、技术员、安全员及主要项目检修班长。会议主要是全方面地对检修计划所安排检修项目以点检、检修、生产操作各自立场对检修施工条件,进行统筹调整、协调、平衡,对存在问题进行商讨、解释、处理,检修施工安全注意
16、事项在会议上要尤其强调,会议逐项研讨后,制订出,“,车间月度检修计划,”,(草案),,,并认真对上月检修计划执行情况进行总结。,全员规范化设备维护理念培训,第19页,第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,对于在车间月检修平衡会中一时无法确定项目:如需较长时间生产停机、检修人员力量平衡、外委检修项目、大型吊装工具配合、备件材料到货预知、无法确定动火作业办法、环境保护原因等项目,进行汇总,参加,22,日由企业设备部组织召开企业月度检修计划平衡会议。会议主要是安排企业年度检修计划项目,协调、平衡各车间提出问题项目,在充分考虑,“,流程设备组合维修,”,基础上,制订出,“,企业月度检修计划
17、并认真对上月检修计划执行情况进行总结。,全员规范化设备维护理念培训,第20页,第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,E,、现场说明,依据在两级检修平衡会议上检修方提议,对有,必要、必须现场说明,项目,点检人员要主动组织对检修项目进行现场说明。,在现场说明时候可能发觉一些没有注意到新问题,就这些发觉问题在说明现场,应相互进行共同确认,相互研讨协商,采取切实,有效办法,求得一致处理,确保检修顺利进行。,全员规范化设备维护理念培训,第21页,第二节 检修工程委托与工程接收,二、检修工程接收,F,、月度检修计划确定与检修开工会,经过两级检修平衡会和现场说明,经过协商、研讨、确认、了
18、解,修正完善了检修方前阶段在检修调查后制订,“,检修施工进度表,”,及,“,检修工程调查表,”,对应部分,同时对一些检修程序、项目,因检修条件、环境改变而进行变更(包含检修项目标取消),企业设备部及车间最终整理、修改完善后制订出,“,中化企业月度检修计划,”,及,“,车间月度检修计划表,”,,于每个月,26,日前在企业,OA,网公布并下发执行。对于年修、定修、同时检修中需要修理时间最长关键项目应在检修计划中做出重点标注。,在预定检修日前一、二天,按两级管理职责由设备部及车间分别组织召开检修开工会议:会议对检修计划全部检修项目做最终一次确认。,全员规范化设备维护理念培训,第22页,第三节 检修工
19、程实施与工程统计,一、检修工程实施,1,、检修工程实施业务以下面次序进行,:,全员规范化设备维护理念培训,第23页,第三节 检修工程实施与工程统计,一、检修工程实施,2,、检修工程实施业务关键点,(,1,)三方进行安全确认后方能进入现场进行检修。,(,2,)会同管理:对检修工程施工方面没有预计到检修问题;对设备零部件装配难点;对检修工程出现异常干涉;依据作业内容委托分解检验、测定工程;对检修施工中安全、进度、检修质量等进行会同管理。,(,3,)掌握检修工程进展。在检修中召开,中间例会,,要依据,“,工程进度表、维修作业说明书,”,(见表,JX-5,)不停掌握和控制检修工程施工进度、对检修中出现
20、问题研讨办法、尽快、尽力处理、采取有效办法,确保检修工程中主项工程进展情况及施工质量能得到及时、全方面地掌握,并进行合理有效工程调整,而使整个检修工程能按时保质顺利完成。,全员规范化设备维护理念培训,第24页,第三节 检修工程实施与工程统计,一、检修工程实施,(,4,)工程结束及试运转,(验收),检修人员在各检修项目施工过程中,要严格执行,“,中化企业检修规范,”,要求,检修工程完成后应及时向检修技术员和点检方项目责任人反馈,并经车间点检进行现场检验,察看检修场地清理工作、进行安全确认,同时确认与此施工项目相关联检修工程完成情况。然后会同生产操作人员,由三方确认把开始检修施工前由三方确认挂在电
21、气开关或阀门上,“,禁止操作,”,修理牌摘取。这时通知全体施工检修人员退离检修现场。,全员规范化设备维护理念培训,第25页,第三节 检修工程实施与工程统计,一、检修工程实施,接通动力、能源后按照原预定设备试运转次序,对修理设备进行单独试运转。试运转作业由生产操作人员操作,点检与检修责任者会同参加管理,分别对设备每一个部位进行动态检验验收。判定为合格设备,即等候整体系统设备进行联动试运转实施;对判定为检修质量差,设备技术情况差工程,就马上尽快召集相关检修人员组织返修或再一次调整。,全员规范化设备维护理念培训,第26页,第三节 检修工程实施与工程统计,一、检修工程实施,点检确认全部检修工程项目(包
22、含返修项目)全部结束后,通知生产责任人,检修施工全部结束,着手进行设备联动试运转(空试)。车间点检及检修责任人在现场要坚持到设备生产运转开始。,若在联动试运转中还有设备不正常情况出现,则按前述要领进行程序管理及安全确认后,对异常部位进行抢修、调整、处理。,试运转结束后办理验收手续,验收后检修方仍负有以下责任:,A,、检修后保驾护航,确保在,24,小时生产运转时间内,设备无异常情况发生。,B,、在至下一个检修周期内设备出现故障时,经分析其原因与检修相关时,检修部门仍负有一定责任。,全员规范化设备维护理念培训,第27页,第三节 检修工程实施与工程统计,二、检修工程统计,1,、检修工程统计业务流程,
23、全员规范化设备维护理念培训,第28页,第三节 检修工程实施与工程统计,二、检修工程统计,2,、维修统计管理,(,1,)各外协检修班组在检修项目结束验收后,要在,“,检修工程任务单,”,上进行实际内容统计:,“,实际工时,”,、,“,检修中发觉设备情况及需要注意尤其事项,”,、,“,实际检修所用材料数量,”,。要求检修委托单实际统计内容需经各检修单位技术员(或检修班长)确认,并将确认以后委托单进行整理送交点检组长。,(,2,)车间点检要对,“,检修工程委托单,”,上统计内容再次确认,在,“,检修工程委托单,”,第三联转记实际工时、材料消耗、问题事项,以做为维修数据资料保留起来,并记入,“,周期管
24、理表,”,。,(,3,),“,修理统计,”,与,“,检验统计,”,检修班组在施工完成后,应尽快完成点检方所需求,“,修理统计,”,或,“,检验统计,”,。见附表,JX-6,(修理统计),、,JX-7,(检验统计),。,全员规范化设备维护理念培训,第29页,中 化 公 司,中 化 公 司,设备检修现场管理规范,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第30页,设备检修现场管理规范,一个检修现场,其管理也要专心。,检修现场围蔽:,检修现场轻易出现安全问题,还轻易造成零件丢失和损坏。安全围蔽主要起到隔离作用,让修理、拆解处理行为与生产现场隔离开。预防外来人员进入检修区,也预防检修区内拆解零
25、件滑落出检修区外丢失。另外,检修人员拆解和安装过程需要集中精神,围蔽能够起到降低干扰作用。安装围蔽能够使用可移动屏风或其它方式。大型户外检修现场,可采取安全隔离栏杆围蔽。,全员规范化设备维护理念培训,第31页,在检修区要设置层架并铺设白布或毛毡:,用于放置拆下零配件、总成。越是精密设备,这项工作必要性越大。对零件数量多、复杂拆解,要对零件编号并标注,以免错漏、丢失。轻易变形零件宜垂直悬挂;轻易滚动零件,宜用托架支撑,防止其滚动;重型易滚动圆柱、圆筒形拆卸件,要在两边用楔形木条固定;微型易丢失备件,宜放置在透明容器里存放。在零件存放处要明确标识零件编号及其次序,易于寻找,需要修复或者更换零件,也
26、要将取走零件位置标注。,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第32页,吊具使用:,大型设备总成在拆解时,需要吊车辅助。吊车安全载荷、钢丝绳粗细都十分主要。在检修现场,吊车翻倒、细钢丝绳崩断伤人以及钢丝绳将细长零件勒变形情景时有发生。所以,提前对载荷进行确认,对钢丝绳规格做好检验,甚至在吊细长零件时用足够强度和宽度吊带保护零件等办法操作,以防止因为吊车使用不妥而引发意外。,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第33页,工具定置管理和清点:,在复杂设备检修现场,需要使用工具较多。提议使用流开工具车将工具推入现场。这么能够节约工具入厂时间。工具摆放一定要有形迹管理(影子图
27、一旦发觉某工具缺失,能够起到提醒作用。用完工具一定要摆放回原位,便于下次快速取用。维修任务结束,一定要清点工具、辅具,确认没有遗留在设备里或者维修现场。,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第34页,检修现场安全:,检修现场安全管理,要视检修规模大小而不一样。大型设备检修现场要设置灭火设施定置区和提醒,要做好脚手架安全检验,要有维修人员安全着装严格要求,如安全帽、安全吊带、护目镜或者耳塞,要有动火、动电、进入封闭区、盲孔、有害气体区域安全提醒;要设置各类安全警示标识,常规标识包含安全逃生方向、紧急出口标识等。其它必要标识还包含碰头、绊倒、摔落、刺伤、空中掉物等可能造成伤害环境
28、警示。必要可能时,要设置人为障碍,让这些轻易造成伤害情况难以发生,如隔板、保护罩、防护网等。在维修作业进行时,还有必要设置焊接中、检修中、气割中、吊装中、喷漆中、解体中醒目提醒,以警示暂时进入检修现场人员。,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第35页,普通性信息:,在检修施工现场出入口处,普通还要设置介绍性标识,包含检修项目名称、项目责任人、工作职责、检修施工周期、联络方式等信息。,现场总定置要求:,大型设备检修现场,需要有现场总定制图,做好走廊(逃生)通道、施工区、材料堆放区、零件堆放区区域分割。检修现场堆放物料、零件、工具,要有名称、责任人和定置标识,必要时要标明堆高、重量
29、预防过高、过重而出现垮塌事故。,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第36页,磨刀不误砍柴工。在没有良好检修习惯时,这一切似乎很费时,一旦习惯形成,就会顺理成章,效率也就上去了。检修施工中寻物花费时间、人身伤害影响效率、设备损坏性维修造成损失远远大于维修现场管理花费时间和精力。,设备检修现场管理规范,检修完工清场:,检修完成后,要收拾和清理检修遗留垃圾、污物;要清点工具;擦拭修复设备;清理地面;需要刷漆防腐处理设备,要进行适当处理。交付使用单位设备和现场应该到达整齐标准要求。,全员规范化设备维护理念培训,第37页,现场是企业管理一面镜子。一样,检修现场是检修管理一面镜子。走进工厂看看检修现场,就知道检修队伍是不是管理有章法,人员是否有素养。,设备检修现场管理规范,全员规范化设备维护理念培训,第38页,点检月检修计划表,返回主页,全员规范化设备维护理念培训,第39页,检修工程调查表,返回主页,全员规范化设备维护理念培训,第40页,检修施工进度表,返回主页,全员规范化设备维护理念培训,第41页,修理统计,返回主页,全员规范化设备维护理念培训,第42页,检验统计,返回主页,全员规范化设备维护理念培训,第43页,






