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义煤公司机电运输节能措施
一、节能设计
1 井下运输
1.1 煤炭运输应符合下列规定：
1) 煤炭运输应力求运输线路顺直，以保证运输系统流畅、运输环节少、设备台数少、能耗低，避免折返、转载及反向运输。
2) 井下大巷煤炭运输方向应结合井下开拓布局、地面煤炭运输系统等综合确定，采区上（下）山煤炭运输应尽可能避免煤炭反向运输。
3) 应合理设置缓冲煤仓对来煤进行削峰，避免煤炭运输设备能力选择过大。
4) 主要运输大巷煤炭运输方式及设备除应考虑开拓布置、运距、运量及投资等因素外,还应进行能耗分析,经方案比较确定。
5) 选用带式输送机时,对每日运输量变化幅度大的运输系统宜采用变频调速装置，对不同生产期运输量变化幅度大的运输系统应进行方案比较,宜分期设置相应输送设备或设置变频调速装置。
6) 选用轨道运输时，应根据运距、运量等合理选择机车和矿车。当选用架线式电机车时，宜选用电压等级高的供电线路，电机车调速宜选用变频调速方式。
7) 当煤炭采用多条带式输送机串联运输时，带式输送机的启动应根据载荷分布情况，选择节能合理的启动顺序。
8) 带式输送机传动单元的配置及安装位置，宜使胶带张力较小，供电线路较短。
1.2 辅助运输应符合下列规定：
1) 辅助运输方式及设备除应对矿井地质条件、运输物料类别、运距、运量及投资等因素进行技术经济比较外,还应进行能耗分析,经综合比较后确定。
2) 井下矸石宜在井下处理置。
3) 辅助运输设备宜提高单台运输设备的能力，减少设备数量，提高设备运行效率。
2 提升
2.1 提升系统应符合下列规定：
1) 提升系统宜采用双容器提升。
2) 立井缠绕式提升机宜采用轻型提升容器，必要时应悬挂平衡尾绳，以减少张力差。
3) 在副立井布置一套大型罐笼时，宜配置一套交通罐用于零星人员上下。斜井运送人员时宜采用架空乘人装置。
4) 在经济提升速度（0.4～0.6）√a·Ht范围内，宜采用较高提升速度。
式中：a--加速度，m/s2
Ht—提升高度，m
5) 应采用合适的稳罐装置缩短低速爬行距离和提升周期。
6) 在不增加立井井筒断面及条件适宜时，宜选择绳罐道导向。
7) 箕斗卸载系统宜采用无动力自动卸载设施。
2.2 设备选型应符合下列规定：
1) 提升设备宜选择直联传动设备;非直联传动时应选择高效减速器。
2) 条件许可时,应优先选用交流调速系统，新建矿井不得采用转子串电阻调速方式。
3) 应优先选择抗拉强度较高的提升钢丝绳。
3 通风
设备选型与布置应符合下列规定：
1) 应优先选择装置效率高、工况区域宽的主要通风设备。
2) 主要通风机与电动机之间宜采用直联方式。
3) 主要通风机在各个时期均应运行在工业利用区，在正常生产期间工况效率不低于70%。
4) 通风机装置静压效率或全压效率不应低于65%。
5) 当通风容易时期和通风困难时期的电动机轴功率之比小于60%，经技术经济比较合理时，宜分期选择电动机，所选电动机的负荷率不宜小于70%。
6) 对同一风机使用期间工况变化较大的通风系统，经技术经济比较, 从下列调节方式中选择最佳方式。
a) 通风容易时期两级叶轮的通风机改为单级运行；
b) 采用轴流式通风机时可改变叶片安装角、叶片数或叶形等。
c) 改变通风机转速：机械或电气调速。
7) 应减少流道的压力损失。风井与风道接口不应垂直相交，需有合适的弧度；主风道分叉至风机风道的角度以20°～25°为宜，并有圆弧过度；在风道断面有变化处及扩散器或扩散塔应采取措施减少动压损失。
8) 应合理确定风门数量，总漏风率小于3%。每个风门阻力损失应小于50Pa。
9) 主要通风机的冷却用水应循环使用。
10) 条件允许时宜将矿井永久风机加变频调速装置用于建井期间通风。
4 主排水
4.1 排水系统应符合下列规定：
1) 对多水平矿井应作直排及接力排水方案比较，应减少折返排水量。
2) 应合理确定水泵和管路系统参数，使其在高效区运行。
3) 斜井排水管路较长时，通过综合技术经济比较，可考虑采用垂直钻孔排水。
4) 在水仓和吸水井之间应设有良好的过滤栅和过滤网。
4.2 设备选型应符合下列规定：
1) 水泵运行效率不应低于泵额定效率的85%。
2) 矿井设计排水扬程与水泵额定扬程差别较大或前、后期管网阻力变化较大时，宜采用切割叶轮或增减叶轮级数的方式，提高水泵运行效率。
3) 水泵与管路配置应能够灵活切换，减少多泵单管并联运行方式。
4) 宜选择无缝钢管等内壁光滑的排水管，流速以1.5～2.2m/s为宜。
5) 管路布置时，应尽量减少阀门数量和管路附件，并使用阻力较小的止回阀，以降低局部损失。
5 压缩空气
5.1 供气系统应符合下列规定：
1) 空气压缩机站设计时应为余热利用预留条件。
2) 压风管路选择应使损失小于0.147MPa。
5.2 设备选型应符合下列规定：
1) 活塞式空气压缩机的比功率应低于0.53kW/m3·min；离心式空气压缩机的比功率应低于0.53kW/m3·min；螺杆式空气压缩机的比功率应低于0.60kW/m3·min。
2) 空气压缩机选型时应减少辅助设施，选用低能耗设备。
3) 当用风量大且波动亦大时，宜选择不同气量的空气压缩机做合理搭配。
4) 选择螺杆式空气压缩机时，宜采用恒压式供气，其中1台配置变频调速装置。
6 供电系统
6.1配电电压应符合下列规定：
1) 新建大中型矿井一级配电电压宜采用10kV，井下配电应与地面配电系统电压相同。
2) 采区工作面大功率设备应采用3.3kV电压供电。
3) 地面生产系统低压负荷宜采用660V电压供电。
4) 配电系统降压次数不宜超过两次。同一电压等级的配电级数高压不宜多于两级，低压不宜多于三级。
6.2 电动机选择应符合下列规定：
1 ） 应选用高效电动机，并合理确定电机功率，使其工作在经济运行范围内。
2 ） 针对不同电压等级的低压配电系统，超出下表功率范围时应选择10kV(或6kV)高压电动机
低压配电系统电压等级
电动机功率
~380V
≥200kW
~660V
≥350kW
~1140V
≥630kW
6.3 无功补偿应符合下列规定：
1 、 矿井应采用高压与低压、集中与就地相结合的无功补偿方式。
1） 矿井中央变电所应设置集中式高压无功补偿装置，补偿后公共连接点最大负荷时的功率因数不应低于0.9，采用动态无功补偿装置时，此功率因数不应低于0.95。
2）地面二级变电所，宜在动力变压器低压侧设置自动投切无功补偿装置，补偿后功率因数应大于0.9。采区变电所、综采工作面等可设置就地隔爆型无功补偿装置。
3）距离较远的风井场地及分区工业场地变电所，宜分别就地设置无功补偿装置。
2、 无功冲击较大、变化较频繁的综采工作面，可就地设置动态无功补偿装置。
6.4 照明
选择照明灯具时应与光源合理配套使用。并符合下列规定：
1) 场区照明宜采用高压钠灯，路灯或草坪灯可选用太阳能灯具。
2) 厂房照明宜采用金属卤化物灯或高压钠灯。
3) 行政及公共建筑照明宜选择节能型荧光灯或LED灯。
4) 井下照明应采用防爆荧光灯或防爆LED灯。
5) 根据不同场合的照明特点，宜采用时控、光控、声控、集中分组控制等节能控制方式。
二、细化主要耗能设备的技术管理
1 主排水泵
1) 用新型耐磨高效节能更换陈旧老化，运行效率偏低的水泵。
2) 在对水泵进行节能技术检测的基础上，通过切削叶轮或减少水泵级数，降低富裕扬程。
3) 定期清理叶轮和通流部件，保持水泵内壁清注光滑，以提高水泵效率，改善其运转性能。
4) 定期检查、更换口环，正确调整大小口环的密封缝隙，正确装配平衡盘间隙，以使泵的性能处于良好状态。
5) 注意经常清洗排水管路，及时清挖水井积煤，使水泵管网处于畅通状态。因为排水泵产生压头的一部分，用于克服管路阻力和出口水头损失，因此，为了提高管网效率，应尽可能减少管路阻力。
6) 对监控仪表要及时检修、校验，所缺仪表应尽快装好，使其正常运行。
2 主通风机
（1）加强地面风道、防爆门、反风装置的密封，检修通风网络系统，减少漏风现象，消除通风障碍，降低通风网络阻力，使风机能量得到充分利用。
（2）对工况变化较大的通风机进行节能变频改造。
3 提升机
1）对提升容器，定期进行清扫，保持提升容器的有效容积，当机械强度，电机功率富裕时，在经过计算，试验的基础上，可适当增加一次提升量；在保证生产的条件下，应对以下人员和材料进行科学调度，集中上下、尽量使提升机满载运行。
2）对主、副井，罐道应安装正常，保证安全精度，采用交捻钢丝绳，对罐道涂油，为绞车加装抗磨节能剂，降低磨擦阻力，对其它运行方式的提升设备，轨道应安装准确，定期检查。
3）对提升系统，应有合理、科学的运行加速度图。
4）对串电阻调速系统进行变频节能改造 。
4 空气压缩机
1）减少气缸漏气，定期检修吸排气阀门。
2）加强冷却，尽可能降低冷却水进水温度。
3）降低吸、排气系统阻力，定期清洗滤风器、阀片及阀座密合面上的秽污，保证阀门正常工作。
4）加强用气管理，做到合理用气以减少空压机空载运行时间；定期检修供气管网、减少漏气、降低管网阻力，以提高管网效率。
三、避峰填谷，经济运行
1、根据供电时段合理分配科学、合理安排生产，在尖峰、高峰时段尽量少安排生产作业，在谷段时段多安排生产作业。原则上各采掘单位、主生产系统在高峰时段（8：00-12：00 ）安排检查、检修或调整作业程序，做生产准备工作。尖峰时段（18:00—22:00）根据实际情况调整生产、作业。 
（1）主井绞车每天在高峰时段（8:00—12:00）停运检修，在条件允许的情况下尖峰时段（18:00—22:00）停止运行，如有特殊情况，须向矿调度室值班领导请示。 
（2）副井绞车在高峰时段（9:30—12:00）、尖峰时段（18:00—22:00）停车检修，除上下班时间、集团公司及外矿领导来矿检查可以提升外，其余不准提升，特殊情况由矿调度室安排。提矸、下料尽可能在低谷和平段进行。
（3）根据生产实际用风情况，压风机在满足生产用风的前提下，尽量减少运行台数。风动作业单位应调整作业工序，在高峰时段（8:00—12:00）、尖峰时段（18:00—22:00）作业，在满足生产用风的前提下，尽量减少运行台数。
（4）中央泵房在保证安全的前提下高峰时段（8:00—1200）、尖峰时段（18:00—22:00）尽量不开泵或减少开泵时间，原则上安排在谷段（0:00-8:00）和平段（12:00-18:00）进行排水，并在允许时间段内把水仓积水排到最低水位。
（5）井下架空乘人车在规定时间（交接班）运行，其余时间不准运行，因集团公司及外矿领导来矿检查需要运行架空乘人装置的由矿调度室安排。 
（6）井下运输皮带、溜子、各采掘工作面高峰时段（8:00—12:00）不安排生产，进行设备检查、检修、维护工作。
（7）井下巷道的照明灯具间距每15米一盏。 
（8）尖峰及高峰时段禁止开启注水泵，煤层注水应安排其它时间提前进行。 
2、平地各单位及个人严禁私自使用电炉、电取暖器、热得快等电加热设施 。如因特殊原因必须使用的必须按程序写申请经矿领导批准，在机电科备案后方可使用。 
3、办公室、会议室、职工宿舍、职工餐厅（大厅、操作间等）、值班室、卫生间严禁长明灯。 
4、各办公室在下班后，必须将办公室电脑、打印机、热水器等用电设备关闭，严禁带电待机。 
5、平地各单位生产车间（机修车间除外）、机房、操作场所，在高峰时段内（8:00—12:00）、尖峰时段（18:00—22:00）内不准使用3KW以上设备作业。 
6、工业广场道路照明灯开灯时间，夏季（20:30-5:30）、冬季（19:30-6:30）。 
7、夏季使用空调机，若室温低于或等于26 度严禁开机，室温高于26度时方可使用，但离开房间时间较长或下班后必须关机 。 
8、冬季使用空调机，若室温高于或等于10 度严禁开机，低于10 度时方可使用，但室温不得升到20 度以上 。 
四、实行区队定额管理，班用电包干用电机制
1、建立区队、车间和班组经济责任挂钩的用电管理承包制。矿井根据生产情况将用电指标量化，按年、季分解到各单位，制定考核办法按季度对各单位进行考核，并实施奖罚。各区队制订具体的实施细则，在生产的各部门和各环节中进一步细化，落实能源消耗指标。
2、对于生产中的重点耗能设备，进行专项能耗考核管理，细化能耗定额，严格实施节奖超罚制度。同时不断细化耗能设备的小指标管理，充分挖掘企业在生产管理、设备运行、过程控制等方面的节能潜力。
五、开展合同能源管理，合理利用节能新技术降低能源消耗
1、乳化液泵站变频节能改造
2、主通风机变频节能改造
3、空压机余热利用
4、持续开展供电系统优化和观音堂电厂及西部供电优化，提高电厂发电小时。
5、开展矿井运输系统优化，提高效率，降低运行费用。