品管七大手法相关知识讲解.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,品管七大手法,品管七大手法相关知识讲解,第1页,三個杯子,一個是杯口朝下蓋著,一個是杯口朝上可是杯底破了洞,一個是杯子里頭有髒東西,三個杯子都裝不到干凈水喝,杯口朝下水倒不進去.,杯底破洞邊倒邊漏.,有髒東西水倒進去就髒了不能喝了,當你抗拒而不愿接收時你什么都沒有,學不到也得不到.,當你邊聽邊漏時你也許知道,可是卻不是完全了解而能够運用.,當你對事情有所成見時你就得不到它原來本質,品管七大手法相关知识讲解,第2页,序言-,數據及其整理方法,現場有各式各樣數據,如原物料,半成品或成品等等表示品質數據,或不良品發生次數,生產數量,工序等.品管即是根據這些數據,進行品質改进及管制活動.,同樣原料,設備所生產出來產品,其品質通常會有變異性存在.這樣須將數據整理成直方圖或統計圖等圖形.品管七大手法常被廣泛應用在企業中.,一百個自覺不如,一個正確數據,品管七大手法相关知识讲解,第3页,七大手法簡介:,A.魚骨圖:,魚骨追原因.(尋找因果關係),B.柏拉圖:,柏拉抓重點.(找出“主要少數”),C.層別法:,層別作解析.(按層分類,分別統計分析),D.查檢表:,查檢集數據.(調查記錄數據用以分析),E.散布圖:,散布看相關.(找出兩者關係),F.直方圖:,直方顯分布.(了解數據分布與制程能力),G.管制圖:,管制找異常.(了解制程變異),品管七大手法相关知识讲解,第4页,品管七大手法所體現精神:,1.用事實與數據說話.,2.全方面預防.,3.全原因、全過程控制.,4.依據PDCA循環突破現狀给予改进.,5.層層分解、重點管理.,品管七大手法相关知识讲解,第5页,一.特征要因圖:,定義:,一個問題結果(特征)受到一些原因(要因)影響時,我們將這些原因(要因)加以整理,成為有相互關系而且有條理圖形,這個圖形稱為特征要因圖.由於形狀像魚骨頭,所以又叫做魚骨圖.,它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱“石川圖”.,品管七大手法相关知识讲解,第6页,作法:,1.以4M1E法找出大原因:,(Man,Machine,Material,Method,Environment),2.以5W1H之思維模式找出中小原因:,(What,Where,When,Who,Why,How),3.創造性思索法:希望點例舉法、缺點列舉法、特征列案法.,4.腦力激蕩法:“Brain Storming”嚴禁批評、自由奔放.,人,特征,機,材料,方法,環境,品管七大手法相关知识讲解,第7页,模具定位不穩定,模具設計不合理,模具設備老化,模具改进不及時,設備維修不力,模具保養不當,品管人員檢查不落實,責任心不強,模修人員技能不夠,教育訓練不夠,產線未做好自主檢查,品質意識不夠,教育訓練不夠,規格不完善,鋼材不良,新機種承接不力,治具不完善,自主檢查未落實,品管管理方法不當,作業方法不當,專案改进不力,現場管理不嚴,模具、設備,人員,其它,方法,為何SWR那麼高,?,兩類特征要因圖:,(1).追求原因型:,品管七大手法相关知识讲解,第8页,(2).追求對策型:,提案8件,改进系統,文件,規格執行度94%,全部產品導入SPC,兩個產品導入CCD,應用QA Network,干部學習FMEA,開始研究衝件CSI,改进品質記錄稽核,100%執證上崗,他山之石檢討,觀摩弟兄單位5次,教育訓練140hr/人/年,IPQC與FQC交叉擔綱,每日點檢,推動模具稽核,每日IPQC作業點檢,點檢結果反饋,隨時問題反饋,模具問題反饋,規格問題反饋,來料問題反饋,每七天品質狀況匯整,QIT活動10次以上,協助生產品質教育訓練,品質檢討會,推動成立QCC 18圈以上,他山之石匯整,完善相關品質系統,開發導入品管新技術,提升品管人員素質,加強生產作業稽核,品質情報及時反饋,推動品質活動,達成年度工作目標,品管七大手法相关知识讲解,第9页,二.柏拉圖:,1897年,意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大多數財富掌握在極少數人手里,稱為“柏拉法則”.,美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了“Vital Few,Trivial Many”(主要少數,瑣細多數)名詞,稱為“柏拉圖原理”.,定義:,根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發,生位置等不一样區分標準,以尋求占最大比率之原因,狀況或位置一个圖形.,品管七大手法相关知识讲解,第10页,注意事項:,1.橫軸按項目別,依,大小順序由高而低,排列下來,“其它”項,排末位.,2.次數少項目太多時,可歸納成“其它”項.,3.前23項累計影響度應在70%以上.,4.縱軸除不良率外,也可表示其它項目.,A,B,C,D,E,不良率,100%,累 計 影 響 度,項目,作法:,品管七大手法相关知识讲解,第11页,柏拉圖用途:,1.作為降低不良依據.,2.決定改进攻擊目標.,3.確認改进效果.,4.用於發掘現場主要問題點.,5.用於整理報告或記錄.,6.可作不一样條件評價.,品管七大手法相关知识讲解,第12页,柏拉圖應用範圍:,1.時間管理.,2.安全.,3.士气.,4.不良率.,5.成本.,6.營業額.,7.醫療.,ABC法應用:,A.時間管理.,B.倉務管理.,C.其它.,品管七大手法相关知识讲解,第13页,柏拉圖實例:,月費用支出分析(柏拉圖),品管七大手法相关知识讲解,第14页,三.層別法:,定義:,針對部門別,人別,工作方法別,設備,地點等所搜集數據,按照它們共同特征加以分類,統計一種分析方法.即為了區別各種不一样原因對結果影響,而以個別原因為主,分別統計分析一種方法.,品管七大手法相关知识讲解,第15页,分類:,1.時間層別.,2.作業員層別.,3.機械、設備層別.,4.作業條件層別5.原材料層別.,6.地區層別等.,品管七大手法相关知识讲解,第16页,圖例:,100%,30,80%,20,10,5,1,2,3,4,5,6,0,支,出,金,額,層別不良圖,品管七大手法相关知识讲解,第17页,圖例:,萬元,商品,B,銷,售,商品A,額,計劃,實際,計劃,實際,商品別業績比較,品管七大手法相关知识讲解,第18页,四.查檢表:,定義:,為了便於搜集數據,使用簡單記錄填記並予統計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之用而設計一種表格或圖表,.,品管七大手法相关知识讲解,第19页,1.明確目标.,2.決定查檢項目.,3.決定檢查方式(抽檢、全檢).,4.決定查驗基準、數量、時間對象等.,5.設計表格實施查驗.,作法:,品管七大手法相关知识讲解,第20页,1.,記錄用查檢表,:,主要功用在於根據搜集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分布、缺點位置等情形.必要時,對搜集數據要给予層別.,查檢表種類:,品管七大手法相关知识讲解,第21页,A,B,No.1,No.2,No.1,No.2,合 計,作業者,機,械,不良種類,日期,尺寸,疵點,材料,其它,尺寸,尺寸,尺寸,疵點,疵點,疵點,材料,材料,材料,其它,其它,其它,月 日,月 日,品管七大手法相关知识讲解,第22页,2.,點檢用查檢表,:,主要功用是為要確認作業實施、機械設備實施情形,或為預防發生不良或事故,確保安全時使用.這種點檢表能够预防遺漏或疏忽造成缺失產生.把非作不可、非檢查不可工作或項目,按點檢順序列出,逐一點檢並記錄之.,品管七大手法相关知识讲解,第23页,搜集數據應注意事項:,1.搜集數據必須,真實,不可作假或修正.,2.搜集數據應能獲得層別情報.,3.查檢項目基準需一致.,4.樣本數需有代表性.,5.明確測定、檢查方法.,6.明確查驗樣本搜集方法、記錄方式、符號代表意義.,7.慎用他人提供數據.,品管七大手法相关知识讲解,第24页,實例:,XX月費用支出查檢表,品管七大手法相关知识讲解,第25页,五.散布圖:,定義:,為研究兩個變量間相關性,而搜集成對二組數據(如溫度與濕度或海拔高度與濕度等),在方格紙上以點來表示出二個特征值之間相關情形圖形,稱之為“散布圖”.,品管七大手法相关知识讲解,第26页,關係分類:,A.要因與特征關係.,B.特征與特征關係.,C.特征兩個要因間關係.,品管七大手法相关知识讲解,第27页,散布圖判讀:,1.強正相關:,X增大,Y也隨之增大,稱為強正相關.,2.弱正相關:,X增大,Y也隨之增大,但增大幅度不顯著.,Y,X,Y,X,品管七大手法相关知识讲解,第28页,3.強負相關:,X增大時,Y反而減小,稱為強負相關.,4.弱負相關:,X增大時,Y反而減小,但幅度並不顯著.,Y,X,Y,X,散布圖判讀:,品管七大手法相关知识讲解,第29页,5.曲線相關:X開始增大時,Y也隨之增大,但達到某一值后,當X增大時,Y卻減小.,6.無相關:,X與Y之間毫無任何關係.,Y,X,Y,X,品管七大手法相关知识讲解,第30页,散布圖判讀注意事項:,1.注意有無異常點.,2.看是否有層別必要.,3.是否為假相關.,4.勿依據技術、經驗作直覺判斷.,5.數據太少,易發生誤判.,品管七大手法相关知识讲解,第31页,六.直方圖:,定義:,直方圖是將所搜集測定值或數據之全距分為幾個相等區間作為橫軸,並將各區間內之測定值所出現次數累積而成面積,用柱子排起來圖形.,品管七大手法相关知识讲解,第32页,製作次數分配表:,A.由全體數據中找到最大值與最小值.如:200個數據中之170和124.,B.求出全距(最大值與最小值之差).全距=170-124=46,C.決定組數,普通為10組左右,不宜太少或太多.,參照下表進行分組:,數據數,組數,80100,610,100250,712,250以上,1020,品管七大手法相关知识讲解,第33页,D.決定組距:,組距=全距/組數,E.決定各組之上下組界.,(,1).最小一組下組界=最小值-測定值之最小位數/2,(2).最小一組上組界=下組界+組距=123.5+4=127.5,依此類推,.,F.作次數分配表.,統計出位於各組界間之數據個數,G.,用X軸表示數值,Y軸表示次數,繪出直方圖.,品管七大手法相关知识讲解,第34页,1.,正常型,2.,鋸齒型,直方圖常見形態:,這種情形普通就來大都是製作直方圖方法或數據搜集方法不正確所產生,品管七大手法相关知识讲解,第35页,3.,絕壁型,4.,雙峰型,在理論上是規格值無法取得某一數值以下所產生之故,在品質特征上並沒有問題,不过應檢討尾巴拖長在技術上是否可接收;例治工具鬆動或磨損也會出現拖尾巴情形,兩種不一样分佈相混合,比如兩臺機器或兩種不一样原料間有差異時,會出現此類情形,因測定值受不一样原因影響,應予層別后再作直方圖,品管七大手法相关知识讲解,第36页,5.,離島型,6.,高原型,測定有錯誤,工程調節錯誤或使用不一样原材所引发,一定有異常原因存在,只要去除,即可制造出合格產品,不一样平均值分配混合在一起造成,品管七大手法相关知识讲解,第37页,7.,偏態型,往往為加工習慣造成.,品管七大手法相关知识讲解,第38页,直方圖應用:,1.測知制程能力,作為制程改进依據.,標準差S愈小愈好,平均值越靠近規格中限越好.,兩邊無限延伸,當3S=時,其分布規格範圍占總數據分布範圍99.7%.,規格下限,規格上限,2,T,N,X1+X2+.+Xn,X,=,平均值,代表集中趨勢.,n-1,(X1-X)+(X2-X)+.+(Xn-X),2,2,2,標準差S=,代表分散程度.,正態分布:,品管七大手法相关知识讲解,第39页,三個主要指標:,A.準確度Ca(Capability of Accuracy).,0,12.5%,25%,50%,100%,A級,B級,C級,D級,規格中心,(u),規格上下限,實績中心值-規格中心值,規格容許差,X-U,T/2,Ca=,(%)=,(%),品管七大手法相关知识讲解,第40页,B.精密度Cp(Capability of precision),6,6,6,6,D級,C級,B級,A級,SL,U,SU,規格下限,規格中心,規格上限,Cp0.83,0.83Cp1.0,1.00CpCp1.33,Sl Su,合格,理想狀態,繼續維持.,3,1.33Cp1.00,Sl Su,警告,使制程保持於管制狀態,否則產品隨時有發生不良品危險,需注意.,4,1.00Cp0.67,Sl Su,不足,產品有不良品產生,需作全數遷別,制程有妥善管理及改进之必要.,5,0.67Cp,Sl Su,非常不足,應採取緊急方法,改进品質並追究原因,必要時規格再作檢討.,s,s,s,s,s,品管七大手法相关知识讲解,第43页,6,-PPM制程介紹:,1.何謂6,制程:(零缺点質量管理).,制程精密度 Cp=2.0,制程能力指數 CPK1.5,即:規格範圍為數據分布範圍2倍.,2.以6,訂為品質缺點基準理由:,在無制程變異情況下(Cp=CPK=2.0),產生之缺點n率,為0.002PPM(10億分之2).,在制程無法消除變異情況下,Cp=2.0,CPK=1.5產生之,缺點n率為3.4PPM(百万分之3.4).,品管七大手法相关知识讲解,第44页,附圖,(正態分布圖),:,數,中心不偏移時之缺点數,中心偏移1.5之缺点數,1,2,3,4,5,6,7,317,400 PPM,45,400,2,700,63,0.57,0.002,0.00003,697,700 PPM,308,733,66,803,6,200,233,3.4,0.019,-6,-5,-4,-3,-2,-1,+6,+1,+2,+3,+4,+5,68.26%,95.44%,99.73%,99.9937%,99.999943%,99.9999998%,品管七大手法相关知识讲解,第45页,七.管制圖:,定義:,管制圖,是一種以實際產品品質特征與根據過去經驗所判明制程能力管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者.,管制圖,+3,-3,u,UCL,CL,LCL,品管七大手法相关知识讲解,第46页,質量有兩大特征:,11.規律性,22.波動性:正常波動,異常波動,管制圖功效:,aA.及時掌握異常波動,克服影響原因,維持制程穩定.,bB.了解制程能力.(,CPK,、Ca、Cp),cC.應客戶要求,提供給客戶作為質量控制依據.,品管七大手法相关知识讲解,第47页,1.計量值管制圖:管制圖所依據數據均屬於由量具實際,量測而得.,A.平均值與全距管制圖(X-R Chart).,B.平均值與標準差管制圖X-,Chart).,C.中位值與全距管制圖(X-,R,Chart).,D.個別值與移動全距管制圖(X-mR Chart).,管制圖種類:,品管七大手法相关知识讲解,第48页,2.計數據管制圖:管制圖所依據數據均屬於以,單位計數者.(如缺點數、不良數等).,A.不良率管制圖(P Chart).,B.不良數管制圖(Pn Chart).,C.缺點數管制圖(C Chart).,D.單位缺點數管制圖(U Chart).,品管七大手法相关知识讲解,第49页,管制圖依用途分:,1.解析用管制圖:,A.決定方針用.,B.制程解析用.,C.制程能力研究用.,D.制程管制之準備用.,2.管制用管制圖:,用於控制制程之品質,如有點子跑,出界限時,马上采取以下办法.,A.追查不正常原因.,B.快速消除此原因.,C.研究采取预防此項原因重復發生办法.,品管七大手法相关知识讲解,第50页,1.解析用管制圖:先有數據,后才有管制界限.,(Set-up chart),2.管制用管制圖:先有管制界限,后有數據.,(Process control chart),管制圖依用途分:,品管七大手法相关知识讲解,第51页,管制圖判讀:,滿足以下條件,即可認為制程是在管制狀態:,1.多數之點子集中在中心線附近.,2.少數之點子落在管制界限附近.,3.點之分布呈隨機狀態,無任何規則可循.,4.沒有點子超出管制界限之外.,品管七大手法相关知识讲解,第52页,非管制狀態:,1.點在管制界限線外(誤判率為0.27%),2.點雖在管制界限內,但呈特殊排列.,(見附圖),品管七大手法相关知识讲解,第53页,3.管制圖上點雖未超出管制界限,但點出現有以下法時,就判斷有異常原因發生.,(a)點在中心線單側連續出現7點以上時,(b)出現點連續11點中有10點,14點中有12點,17點中14點,20點中16點出現在中心線單側時,品管七大手法相关知识讲解,第54页,七點連續上升或下降傾向時,(d)出現點,連續3點中有2點,7點中有3點,10點中有4點,出現在管制界限近旁(2線外)時,品管七大手法相关知识讲解,第55页,(e)出現點,有周期性變動時,品管七大手法相关知识讲解,第56页,(f)3點中有2點在A區或A區以外者,品管七大手法相关知识讲解,第57页,(g)5點中有4點在B區或B區以外者,品管七大手法相关知识讲解,第58页,(h)有8點在中心線之兩側,但C區並無點子者,品管七大手法相关知识讲解,第59页,(i)連續14點交互著一升一降者,品管七大手法相关知识讲解,第60页,(j)連續15點在中心線上下兩側之C區者,品管七大手法相关知识讲解,第61页,(k)有1點在A區以外者,品管七大手法相关知识讲解,第62页,管制圖與直方圖區別:,11.管制圖控制時間段.,直方圖控制時間點.,22.管制圖反应Cpk是動態Cpk.,直方圖反应Cpk是靜態Cpk.,33.“直方圖是管制圖基礎,管制圖是直方圖升華.”,品管七大手法相关知识讲解,第63页,品管七大手法相关知识讲解,第64页,謝謝大家!,品管七大手法相关知识讲解,第65页,