浅谈我国塑料加工工业发展现状.docx

n 浅谈我国塑料加工工业发展现状
摘要：介绍了我国塑料产业的简单发展，以及一些塑料特性，我国近些年在塑料加工产业取得的一些成就，应用的范围和展望。
关键词：塑料工业 应用方向 可持续发展
塑料工业是一门新兴的工业，是随着石油工业的发展应运而生的。塑料工业的发展大致分一下几个阶段。
1.初创阶段 ：20世纪30年代以前研制成了酚醛、硝酸纤维素及醋酸纤维素等塑料，其工业化特征仅是间歇法、小批量生产。
2.发展阶段：20世纪30年代，低密度聚乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等热塑性塑料相继实现工业化生产，奠定了塑料工业的基础。
3.飞跃发展阶段：20世纪50年代中期到60年代末期，石油化工的高速发展为塑料工业提供了丰富而廉价的原料。
4.稳定增长阶段：20世纪70年代以来，由于原材料价格猛涨，塑料的增长速度显著减缓。这一阶段工业的特点是通过共聚、交联、共混、复合、增强、填充和发泡等方法来改进塑料的性能，提高产品的质量，扩大应用领域，生产技术更趋于合理。塑料工业向着生产的自动化、连续化、系列化，以及不断开拓功能性塑料的新领域发展。
作为日常用品，塑料的用途已经广为人知。他们具有密度小，质量轻，按单位质量计算的比强度高，绝缘性好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩、耐磨性好，减震、隔音性能好等优点。但他们还有一些比较严重的缺点至今未能克服，例如：不耐热、容易在阳光、大气、压力和某些介质作用下老化。这些缺陷的存在，严重影响了塑料应用范围进一步扩大，使得塑料制品在许多领域还不能从根本上取代金属制品。
我国塑料工业在”十五” 取得了很大的发展。2004年, 全国塑料制品行业规模以上企业9400 个, 塑料制品总产量18466kt , 完成工业总产值3800亿元,比上年增12% ,全国塑料加工行业产品包括薄膜、板、管、丝、绳、编织、泡沫塑料、人造革、合成革、包装箱、容器、日用及其他塑料制品, 品种齐全, 已跃居世界第2位。
在塑料材料品种上, 目前五大通用塑料仍将是消费主体, 占前三位的仍将是PP、PVC、PE。塑料作为基础材料又是新型材料, 将更广泛地应用和配套应用于农业、包装业、家具行业、建筑业、汽车、电子、电器工业、运输、邮电通讯行业、航天航空国防工业、日用装饰行业等领域。我国目前较低水平的塑料人均消费量, 也向我们展现了我国塑料工业存在着巨大的需求市场和发展空间。
21世纪,塑料工业原料结构无大变化,仍以热塑性塑料为主,在塑料总产量中占80 %以上,在质量和品种方面将有较大提高,工程塑料、改性塑料将以15%以上的年平均增长速度发展。特别是通过开发新型催化剂和采用填充、增强、掺混、合金化、复合化等技术,开发新型和功能性材料,或对原有塑料品种进行改性,使通用塑料工程塑料化、工程塑料高性能化仍是原料开发的主要方向。
塑料改性技术获得进一步提高和完善,在改进加工性能和使用性能方面,在企业专业化、产品系列化和功能化方面均取得了很大的进展。特别是通过合金化与填充增强的复合技术,具有光、电、磁、热、高强度、阻燃、高阻渗性、粘结性等特殊功能的材料和制品已有工业规模生产,进一步满足包装、建筑、电子电气以及航空航天等支柱产业和高利一技领域的需要。
包装塑料是我国发展最快的领域,也是目前应用最大的塑料产品。近年来,包装塑料制品总量已达塑料产品总量的1/ 4 左右,占各类包装材料的1/3左右。应用领域主要分布于水泥、化肥、食品、饮料、食盐、食糖包装等。广东省塑料包装制品和材料在生产技术、产量上均在国内占有优势, 仅塑料包装的主要制品双向拉伸薄膜广东省就占全国产量60 %,塑料包装箱、容器和其他塑料包装基材也居全国前列。根据国家塑料包装材料发展目标,在粮食、食品、饮料、医药、洗涤用品等包装市场,需要大力发展复合薄膜及各类技术含量高、使用性能要求高的包装膜、中空容器、周转箱等包装产品;在水泥、化肥、化工产品、水利工程等市场需求量大、使用消耗量大的领域存在着巨大的编织制品、塑料周转箱、塑料泡沫材料等的需求量和市场。
建筑行业属国民经济支柱产业, 国家有关统计数字表明住宅建设和发展是我国消费热点和经济增长点之一。塑料建材主要使用基材为塑料板、片材、棒、管材等，产品几乎涵盖所有建筑材料领域,有塑料管材、塑料门窗异型材、防水、隔热材料、厨柜、卫生间装饰产品和材料。其中建筑用塑料给、排水管、异型材门窗属国家鼓励使的新型建材。发达国家塑料建材在塑料总消费量中20%~ 25%,而我国建材应用仅处于起步阶段,市场需求量可观,加上国家有关部门出台的相关政策,相当有利塑料建材产品的开发。考虑到几年内城市、农村室外给水管将大量应用塑料管,加上衬管、修复旧管线等,其用量是非常大的,排水、排污管的应用比重将会更大,随着国家对环境保护的重视,塑料埋地排水管应用领域更大,燃气、电力、电缆护套管、通讯系统电缆护套管等应用领域也正在打开。
日前我国医用塑料已成为医用材料的重要组成部分,医用塑料制品对其功能化提出了更高的要求。医用塑料制品分为三类, 第一类为医疗器械如输液管、袋、一次性注射器、塑料缝合线、手套等;第二类是一些药物的缓释载体如心脏病用的背心、脚癣病用的鞋垫以及药用胶囊等,这两类都已广泛使用。第三类是人工脏器如聚四氟乙烯做的人工气管、硅胶做的人工食道以及人造皮肤、人造角膜、人造血液等,现在人工心、肺、骨骼等也都在制造和应用研究之中。这类塑料制品所要求的不但是机械性能,而且要求极严格的抗血凝性和与人体组织的适应性。
受益于我国经济强劲发展对塑料的巨大需求，使用后废弃的塑料大幅度增加，搞好塑料的回收再生利用涉及到国民经济的各个领域，普及到人们生活的方方面面；引起各界关注的塑料应用随处可见，使用后的塑料按环境科学合理的安全处置问题将是困扰人们的难题之一；迄今为止，塑料废弃物最好的出路是再生利用，而不是填埋、炼油；塑料回收利用问题，有必要进一步提高人们的环境意识，对包装之类的废弃物绝不乱丢乱抛，有必要建立更多的回收网点，将收集的废弃塑料用先进的回收方式进行处置，避免产生二次污染，是现在和今后一项常抓不懈的重要课题；各地应注重清洁生产，要采用先进的工艺装置、改善管理，从源头消减污染，同时推进产业延伸，回收、分拣、清洁、造粒（或改性）、成型，从而实现塑料废弃物都变废为宝，又要实现保护环境的人类共同的责任。
结束语：中国塑料工业已跻身于世界塑料先进大国的行列，整体优势逐步在提升，神圣使命就是要使塑料加工机械位居世界第一，由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国；使塑料合成树脂生产、塑料制品加工都位居世界第二，分别由大量依靠进口树脂逐步转为立足国内多品种生产满足市场需求；由加工数千万吨制品到拥有更多自主知识产权的中国品牌的产业，从而使整个塑料行业实现跨越式发展，以实际行动振兴塑料工业。让我们的祖国不仅是塑料生产大国、消费大国、进（出）口大国，而且也是生产强国、技术强国、出口强国，我们一定要精诚合作、开拓创新、拼博进取，不断提高全国塑料行业在国际国内市场的竞争实力，在激烈的市场竞为实施塑料工业调整振兴发展规划做出新贡献，为实现中华民族伟大复兴而努力奋斗！
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