1、天津浙建集团“先进技术优势与循环经济新发展战略”
技术优势
天津浙建钢铁的技术中心是国家认定企业技术中心，拥有8500m2的技术研发大厦，是集科技开发，新品研制，新技术应用，信息化建设，知识产权、专利、标准管理为一体的综合性研发与管理机构，理化中心获得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可证书，并建立了博士后科研工作站。研究领域涉及到钢铁冶金、压力加工、金属制品、环境与资源综合利用等方面。技术中心始终坚持以应用研究为重点，提高市场实现度与科技贡献率；以用户需求为目标，突出产品个性化开发；以产学研联合开发、技术集成为手段，提高创新起点和水平，实现核心技术突破；以超前研究为先导，追
2、求技术发展的跨越；以体制机制创新为动力，促进和实现技术创新的工作理念。
技术中心目前拥有一支专业种类齐全、人才层次搭配合理、技术水准高，甘于奉献，富有敬业精神的创新团队。创新团队涵盖钢铁冶金、压力加工、金属材料、机电一体化等各专业人员，以项目为纽带，根据课题任务需要，组建结构合理的创新攻关小组，在技术领军人物或技术带头人的带领下，开展科研创新活动。同时，不断加大产学研合作力度，与高等院校及科研院所北京大学工学院、东北大学、北京科技大学、郑州大学、浙江大学、中国科学院过程工程研究所、钢铁研究总院等建立长期稳定的合作关系。并分别建立了“中国科学院过程工程研究所—天津浙建钢铁有限公司冶金生态工程联
3、合研发基地”、“钢铁研究总院—天津浙建钢铁有限公司联合研发基地”、“东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室—天津浙建钢铁有限公司联合研发基地”、“北京大学工学院过程节能与资源再利用联合研发基地”四个研发基地，主要围绕开发高附加值和高技术含量的新产品，对相关工艺技术以及工艺中的节能、环保与生态技术相结合等方面进行联合重点研究。
循环经济
大力发展循环经济
天津浙建钢铁坚持走循环经济发展道路，实现能源和资源的高效利用，按照资源消耗的减量化——再利用——再循环，对再生煤气、工业用水、固体废弃物和余热蒸汽实行“四闭路”，大力推广节能新技术、新工艺、新材料等先进技术，提升了企业的竞争力。
4、天津浙建钢铁对所有污染源配置了专用环保设施，加强了废旧资源的再生利用，提高了资源利用效率。现有铁渣、钢渣、含铁尘泥、轧钢氧化铁皮、环保除尘灰等固体废弃物回收利用率已达到100%。动力锅炉，双棒材、双高线、中厚板的加热炉均采用了蓄热技术，可以完全使用高炉煤气;钢铁包烘烤、麦尔兹活性石灰窑、中厚板热处理加热炉全部燃烧转炉煤气，使二次能源利用率得到提高。炼钢工序实现负能炼钢。通过利用高炉煤气余压发电（TRT）项目和转炉、烧结等低压余热蒸汽发电项目，使余能、余热得到充分利用。对生产用水采用清浊分流、一水多用、串级使用、循环利用的方式，使生产水重复利用率达98%。
节能减排效益明显
天津浙建钢铁有限公司围绕市政府提出的企业节能减排目标，充分发挥东移全面建成投产后形成的循环经济优势，大力推进节能目标的落实。通过节能挖潜、技术创新、强化管理等措施，连续三年超额完成了同市政府签订的“十一五”《节能目标责任书》确定的节能量及增加值能耗年下降7%的节能目标。为天津市超额完成节能量做出了重大贡献。
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