1、质量信息化软件的编制与应用
结合品质提升管理工作需求，编制质量信息化软件，完善、规范基础质量数据，实现各过程质量信息的共享与挂链、数据的自动统计、汇总，为中轮拖产品品质提升提供有效数据支撑。
2015年分别完成市场外赔质量管理模块、品质提升改进跟踪模块、过程装配质量管理模块、进货检验过程管理模块4大类管理内容的编制，实现数据的每月自动统计、整理、更新，解决了人为修复错误、数据统计不准确，统计效率低、耗时长问题，确保各类质量信息的规范录入、快速查询，便于质量部各管理人员各类产品质量问题的重点把控。
1、市场外赔质量管理模块：2015年根据产品质量改进需求，分别确定中轮拖外赔率、各机型高
2、频零部件外赔率同期对比（包括：含政策性赔偿、三包期延长）、各供应商产品外赔率等模块，实现数据的每月自动统计、整理、更新，解决了人为修复错误、数据统计不准确，统计效率低、耗时长问题。
a、确定中轮拖整机各机型外赔情况，分别以图表展示产品市场销售及外赔变化趋势，便于管理人员查找、分析产品变化规律、并对其实施把控。
b、实现每月各机型外赔率的同期对比，便于人员对比中轮拖各机型市场外赔及实销变化情况。
c、实现每月中轮拖及各机型高频故障零部件外赔台次、外赔率自动计算，无需人工修复数据，每月耗费大量时间统计各零部件外赔情况（之前每月5-10号每月统计该数据，且容日出现统计错误，需反复校
3、正），能够区分政策性赔偿、三包期验证各类数据的统计结果。
d、针对高频各供应商外赔率的统计，统计涉及整机外赔零部件、外赔责任单位与自采和集采供应商名称及供货零部件不统一问题，需做大量的统计修复工作，之前根本无法做到每月统计，现可每月的外赔台次、外赔率自动计算，无需人工修复数据。
2、品质提升改进跟踪模块：结合产品品质管理跟踪、验证管理需求，分别从品质提升计划、产品质量改进、专题会改进等三个方面编制管控模块，确保各项改进任务的实施完成情况的快速管理、查询，同时编制改进任务提醒模块，结合产品改进切换类型（包括：按产品、按日期、按数量）实现对各项改进任务的定期提醒，避免改进任务延误、跟踪
4、及时问题。
3、过程装配质量管理模块：分别针对各车间整机装配、调试过程出现的各类质量问题，确定质量信息问题管理台账，方便车间的录入、查询、统计，便于车间查找各机型整机产品在装配过程中出现的主要问题，并实施管控。
4、进货检验过程管理模块：结合进货检验管理需求，分别编制采购信息不合格台账、清洁度检验抽查台账、材料外委检验抽查台账、关键件项次抽查台账等，实现对各类质量信息的规范录入、快速查询，便于质量部各管理人员各类产品质量问题的重点把控。
2016在在软件的实施把过程中，得到各单位的一致认可，得到初步应用，其中市场外赔质量管理模块和品质提升改进跟踪模块在应用过程中，并得到公司相关质量管理人员的高度评价。
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