1、顶管施工验收要求
一、所用管材必须满足如下基本要求：
(1)能够抵抗管道内外的侵蚀。
(2)能够承受一定的静、动荷载。
(3)能够承受管道内外部的压力。
(4)具有良好的过流性能。
(5)较低的成本。
二、除了满足管材的基本要求之外，顶管施工的管材还应符合以下要求：
(1)较高的轴向承载能力。
(2)紧密的配合尺寸。
(3)端部要乎整、垂直。
(4)管道长度方向上应保证平直度。
(5)防水接头应设置在管道壁内，不允许突出于管道的内外壁。
(6)管道接头应具有传递轴向载荷的能力，同时在发生一定角度的偏
2、斜时应仍具有防水能力。
(7)管道长度通常以2．0～3．0m为宜，有时也采用1．0～1．25m较短的管节。
三、一般情况顶管施工的最大允许偏差(mm)
项 目
允许偏差
轴线位置
D<1500
<100
D≥1500
<200
管道内底高程
D<1500
+30~- 40
D≥1500
+40~-50
相邻管间错口
钢管道
≤2
钢筋混凝土管道
15%壁厚且不大于20
对顶时两端错口
50
注：D为管道内径(mm)。
四、纠偏时应符合下列规定：
(1)应在顶进中纠偏。
(2)应采用小角度逐渐纠偏。
(3)纠正顶管掘进机
3、旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。
五、长距离顶管施工中，降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力。在铁道下面进行顶管施工，当在超挖空间进行注浆支护时，对于管径>DN/ID 1000的软土地层，其超挖量的允许值应<10mm；如果不进行注浆作业，超挖量不应大于5mm。
六、顶进施工结束后，顶进管道应满足如下要求：
1、顶进管道不偏移，管节不错口，管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象。
2、管道接口套环应对正管缝与管端
4、外周，管端垫板粘接牢固、不脱落。
3、管道接头密封良好，橡胶密封圈安放位置正确。需要时应按要求进行管道管道密封检验；
4、管节无裂纹、不渗水，管道内部不得有泥土、建筑垃圾等杂物。
5、顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉
6、水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封，填塞物应抹平，不得突入管内。
7、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。
8、安全撤离现场，恢复施工现场的本来面目，做到不留隐患，对环境没有破坏和污染。
七、顶进结束后，应对泥浆套的浆液进行置换。
置换浆液一般可采用水泥砂浆掺合适量的粉煤灰。待压浆体凝结后（一般在24小时以上）方可拆除注浆管路，并换上闷盖将注浆孔封堵。
八、工程竣工后，应编写竣工报告，认真完成资料的移交和存档。
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