工程施工技术交底记录--PE管.docx

CB14附件2 工程施工技术交底记录
合同名称：蚂蚁浜项目整治工程 合同编号：
单位工程名称
蚂蚁浜河道整治工程
施工单位
上海河道建设有限公司
分部工程名称
PE排水管敷设
施工内容
管道敷设
主持人/交底人
单军 / 陆国忠
时间/地点
2017/3/15 / 项目部
1、施工技术交底文件清单: 依据《上海市工程建设规范水利工程施工质量检验 与评定标准》/《静安区蚂蚁浜河道整治工程岩土工程勘察报告》/《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）
2、施工技术交底内容：
一. 施工准备
（一） 作业条件
1、熟悉图纸，管槽开挖前进行图纸会审及自审。
2、编制详细的管沟开挖方案及施工顺序，认真摸清开槽部位的地下管线布置状况及土质情况并编制相应的应急预案。
3、进行详细的施工交底，包括安全交底、作业计划等。
4、根据土建提供坐标点及高程点进行检查复核。
5、根据现场情况适当整理出材料堆放区、施工操作区等工作区域。
（二） 材料要求
1、 所有进场材料需出具相关部门的检测证明，并经监理方验收合格后方可进场。
2、 对所有选用材料必须符合设计及规范要求。
3、 对所使用的测量器具重新予以检测、复验。
（三） 主要机具
90型挖机一台、25T汽车吊一部、热熔器一套﹑全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、铁锹、镐 头、灰桶等。
二. 施工流程
定位放线→沟槽开挖→基坑标高复核→砂石垫层铺设→管道对接→管道敷设→沟槽覆盖粗砂（闭水试验）→管沟回填
三. 施工工艺
1、 沟槽开挖
1-1、沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物。
1-2、机械开槽预留10cm左右厚，用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土。
1-3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少2米，另一侧应留出下管的位置（约5米左右预留豁口）；
1-4、开槽基底最小宽度为管直径（含壁厚）+两侧工作宽度各20cm。根据现场土质情况放坡；
1-5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
2、 管沟基础施工
2-1、沟槽经验收合格后即可进行回填砂，粗砂厚度为100mm，粗砂铺放可采用小型挖机运料下槽也可采用人工运输铺放。
2-2、沟槽底部粗砂需铺放平整，密实；在管口对接部位应多回填砂予以保护。
2-3、沟槽管道基础回填剖面详见下图：

3﹑ PE管连接
3-1 热熔的原理：
本工程PE管采用热熔对接，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。
3-2 热熔前的准备
3-2.1 对接管段应材质一致，外径﹑壁厚应一致。
3-2.2 待焊管材和管件内外表面尤其是端口附近应光滑平整，无异状；管材的尺寸偏差需满足要求。
3-2.3 对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。
3-2.4 检查焊机系统与电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，并且应有接地保护。
3-2.5 按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
3-3 操作的要点
3-3.1 打开机架按要求设置吸热和冷却时间
3-3.2 打开夹具，将焊按管安装到机架中装夹
3-3.3 调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊棍将管材垫平，减小摩擦力；同时清洁管材内外表面。
3-3.4 铣削焊接面，清洗铣屑时不允许用手触摸焊接面；清洗过程中必须适当降压，再打开机架，后停铣刀，防止焊接端面出现台阶。
3-3.5 测试手动压力，闭合机架，均匀缓慢的加压，机架开始运动时记录压力值为拖动压力（P0)；检查焊接端面间隙<0.3mm; 检查间接边的错边<管壁厚10％
3-3.6 端面平整吸热，放置清洁后的热板，闭合机架，调整压力至焊接压力，观察热板两侧，焊接面整个圆周的凸起高度至规定值，迅速降压至拖动压力，同时按下计时按钮，吸热计时开始。
3-3.7 切换对接，吸热结束后，打开机架迅速取出加热板，立即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整至焊接压力，同时按下冷却计时器按钮。
3-3.8 拆卸焊管，冷却时间结束后降压至零，松开夹具螺丝，取出已经焊好的焊管。
3-4 注意事项
3-4.1 应根据ISO/CD1276-1规定，采用热板加热表面的粗糙度不得超过2.5чm；不同类型的管材应选用不同类型的热板。
3-4.2 焊接面应操持清洁，焊接时不应使接头承受轴向拉伸应力。
3-4.3 管材的对中误差不应超过壁厚的10％，选用吸热时间值，应保证管端有足够的熔深，也不能选用过高的焊接压力，避免形成冷焊接头，注意切换时间越短越好，否则熔料不但会迅速降温还会出现热氧化。
3-4.4 选用加压时间，应保证焊接压力的平稳，每天收工应封堵管口。
4、管道下管施工:
3-1、下管前应检查沟槽内粗砂是否回填到位，如有凸出物应在下管前对其进行处理；
3-3、下管时采用拖拉法，即在管子一端套一根大绳，下管时把大绳挂入挖机大臂，由挖机拖动管道将管子徐徐下入沟槽。根据情况，下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；
3-4、下管时应注意对管子的保护，特别在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；
3-5、如使用机械下管时应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使吊绳受力均匀，防止起吊时滑脱；
3-6、起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
5、 管道回填覆土
5-1、管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，每层压实厚度为15cm。管顶以上50cm内不准上机械；
5-2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行；
5-3、沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。 井室回填土应四周同时进行；
5-4、回填时槽内应无积水，大的土块应破碎后再回填；
5-5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
5-6、管顶填土压实系数≥82%；
5-7、穿线套管顶压实系数同道路路基要求密实度。
五 安全文明施工
1、在施工过程中，项目部成立以项目主管为组长，副经理、安全长为副组长，各部室主管为成员的安全领导小组和保畅通领导小组，各工班必须成立相应组织。
2、各项工程开工前，工班必须加强对施工人员安全生产相关方面的安全教育和培训，以及安全操作技术交底，提高全员安全意识，分工明确责任到人，做到人人讲安全、时时讲安全、事事讲安全。并按要求设置专职安全员，挂牌上岗。
3、凡参加施工人员，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并根据具体情况设安全网或搭设安全平台，严禁到施工现场穿拖鞋。
4、加强施工用电管理，工班安全员要经常的对本工班临时用电检查，发现隐患及时整改，确保施工用电安全，架设各种电线要符合有关规定。
5、凡参加施工的各种机械、车辆，车况必须保持良好，现场车辆限速10公里以内，按要求设置交通安全警告牌。严禁超速超载，严禁酒后驾车、非司机开车，并做到持证上岗。复杂地段要设专人指挥。
6、中小型机具的使用，如电焊机、乙炔发生器、氧气等都必须专人管理、使用，持证上岗，按操作规程进行作业。
7﹑本分项工程施工区域仅限河道内，无过路管线施工环境相对封闭。施工作业需注意控制早晚施工时间，避免早班或晚班产生施工嗓音，影响附近居民休息。

与会人员签名：