1、精心管理创一流 科学打井铸精品
---第一钻井工程分公司70002钻井队HSE经验介绍
70002队用工总量55人。其中：队干部8人，党员8人，团员24人。2003年组建以来，先后在泛华反承包市场和大港油区市场承担钻井施工任务，成功地交出了张海502、张海502FH等多口重点井和高难度井。目前，该队正在承担中油集团公司重点工程—庄海4×1丛式井施工任务。2007年在这个项目上突破了年进尺五万米大关，平均机械钻速38.63米/小时、钻机月速5427.82米/台月，是大港油田近年来的最好成绩。2008年创造了我国陆上油田水垂比最大、大位移井施工速度最快等全国钻井行业纪录，先后获得中石油集团
2、先进基层党支部、渤海钻探工程公司“争创青年文明号单位”、“标杆党支部”等项荣誉称号。
一、打造一流队伍，提高素质创精品
该队党支部从班子建设、党员队伍作用发挥、员工队伍素质抓起，从细微之处入手，着力于提高队伍整体实力，为科学打井奠定了坚实的基础。
加强班子建设，锤炼一支团结务实的钢铁班子。该队班子处处从严要求自己，带头执行规章制度，靠严谨、扎实的工作作风和人性化的管理，赢得了员工的信赖与支持。庄海4-5井施工中，由于地层原因，出现了堵导管的现象，导流槽积满了几十公斤重的大泥块，不仅影响施工进度，还容易造成卡钻。情况发生后，干部和大班人员立即组成了抢险突击队进行清理。由于受导流槽内空间限制
3、他们只能钻进去用手扒泥块，经过3个多小时的奋战，疏通了导管，恢复了正常生产。
加强党员队伍建设，造就一支发挥模范作用的先锋队。该队党支部认真组织开展了“党员身边无事故”、“三优杯”竞赛等主题活动，明确党员责任区承包职责，建立党员“示范岗”评比台。广大党员在急、难、险、重任务中干在先、冲在前，形成了党员比安全、比干劲、比贡献的良好氛围。
加强员工队伍建设，培养一支能征善战的高素质团队。该队开展了创建“五型班组”、“无违章班组”等活动，班组之间互相比着干。组织各岗位有专长、技术过硬的员工，利用班前班后会、倒班等时间为其他员工讲课，并有意识地进行岗位交流，使员工逐步向复合型人才转变。近一年来，
4、全队先后有40多人次走上班前班后会讲台，亲自传授自己工作实践中的窍门和经验。两年来，该队人才的成长不仅满足了本队需要，还为公司国际、国内市场输送钻井队长、工程师、电气师等22人。
二、建设高标准现场，严格管理创精品
该队从细节入手，把“人人出手过得硬，项项工作质量优”贯穿到每一个岗位，从施工前的现场规划、施工过程控制到完井后的环境管理，坚持做到高标准、严要求，使各项管理逐步实现了规范化、制度化。
加强制度建设，理顺管理程序。在严格落实《钻井队HSE建设考核标准》、《安全生产责任制》、《安全技术操作规程》等规定的同时，结合自身实际和基层建设要求，对各项规章制度进行梳理、细化，先后制定了本队
5、的《安全生产考核办法》、《安全技术操作规程》、《班组考核制度》、《员工奖惩管理办法》、《营区建设管理制度》等一系列制度，使各项工作走上规范化。
具体工作中，他们严格落实岗位“两书一表”，依据作业指导书规范员工操作行为。在设备管理上，严格落实巡检制度，人人做到“四懂三会”，严防“跑、冒、滴、漏”，件件设备保证清洁、润滑、安全；在岗位落实上，严格执行岗位责任制，做到事事有人管、件件有落实，不以任何借口影响工作指令的执行，做到当班指令当班完成，当班问题当班整改。严细的工作使全队员工养成了照章办事的良好习惯，杜绝了各类事故的发生。
强化制度落实，提高现场表现水平。该队结合 “三标”管理，大力加强基
6、层HSE建设。同时按照平、稳、正、全、牢、灵、通和“五不漏”的作业标准，加强设备的维护保养。在现场管理方面坚持严要求，从井场布局、施工现场、设备摆放，严格按照《HSE建设标准》和《基层建设达标验收标准》，做到标准化、规范化。
三、应用新工艺新技术，依靠科技创精品
在做好基础工作的同时，该队狠抓工艺纪律落实，积极应用新工艺新技术，每口井都坚持精雕细刻，依靠科技挖潜力，钻井速度和施工水平不断提高。
严格工艺纪律，强化过程控制。严格落实工艺纪律，既是提速的需要，也是出精品的有力保证。为加快钻速，保证施工顺利，他们结合具体的工程项目，提前了解所要完成的作业程序，制定有针对性的技术措施。作业中严
7、格执行甲方指令，盯好关键点项，预防各类事故的发生；在钻进中仔细观察扭矩、泵压变化，及时调整参数；每钻完单根划眼一次，及时清除井底岩屑，保证井眼平滑；起下钻定期进行钻具探伤，保证下井工具质量完好；技术人员24小时监督技术措施的落实，随时解决施工中遇到的技术难题，确保每项技术措施落实到位。通过严格的过程控制，不仅杜绝了各类事故的发生，而且大大提高了钻井速度和施工质量。
积极应用新技术，实现优快钻井。该队在积极应用成熟配套技术的基础上，大胆应用新工艺新技术。该队目前施工的埕海1号人工井场占地2万平方米，是在一个井口槽内钻76口井的海油陆采平台。他们采用套管批钻打表层，将建井过程中的钻井和下套管作业
8、结合在一起，大幅度提高了钻进效率；应用高性能可调角度的弯马达和MWD、LWD随钻测井与数据实时传输技术，减少测井时间；优选与地层相匹配的蒂陛艾斯FM2563Z钻头、PDC钻头，创造了一个个高指标、新纪录。庄海8Es-H3井水平段长达949米，单井油层解释达到1003米，是大港油田历史上水平段长度与油层钻遇长度最长的一口高难度大位移水平井；庄海8Nm-H3井中完垂深1067.73米，斜深4438米，水平位移3910.41米，水垂比3.66，打破了此前该队在庄海8Ng-H1井水垂比2.73的国内纪录；庄海8Es-H5井井深5536米，垂深1536.99米，水平位移4841.61米，实际最大井斜角90.44度，创国内水平段最长新记录。
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