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1、滚动轴承的代号 代号是识别滚动轴承类型、结构、尺寸与公差等级等的符号，标印在轴承的端面上。轴承代号的表示方法与排列顺序见表1。 表1 滚动轴承的代号表示方法 前置代号 基本代号 后置代号 轴承类型 尺寸系列 轴承内径 内部结构 密封与防尘 套圈变形 保持架及其材料 轴承材料 公差等级 游隙 配置 其它 一、基本代号 基本代号表示轴承的类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。 1、类型代号 类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母加数字表示，表示方法见表2。 表2 常用轴承类型代号、尺寸系列号和组合代号 轴承类型 类型代号 尺寸系列代号 组合代号
2、轴承类型 类型代号 尺寸系列代号 组合代号 调心球轴承 1 （1） 1 （1） （0）2 22 （0）3 23 12 22 13 23 深沟球轴承 6 （0）0 （0）2 （0）3 （0）4 60 62 63 64 调心滚子轴承 2 22 23 30 31 32 222 223 230 231 232 角接触球轴承 7 （1）0 （0）2 （0）3 （0）4 70 72 73 74 圆锥滚子轴承 3 02 03 13 20 22 23 302 303 313
3、320 322 323 推力圆柱滚子轴承 8 11 12 811 812 （外圈无挡边） 圆柱滚子轴承 N 10 (0)2 22 (0)3 23 (0)4 N10 N2 N22 N3 N23 N4 推力球轴承 5 11 12 13 14 22 23 24 511 512 513 514 522 523 524 (内圈无挡边） 圆柱滚子轴承 NU 10 (0)2 22 (0)3 23 (0)4 NU10 NU2 NU22 NU3 NU23 NU4 深沟球轴承 6 18
4、 19 618 619 滚针轴承 NA 48 49 69 NA48 NA49 NA69 注：1、表中“（ ）”号括住的数字在组合代号中省略； 2、类型代号为5，尺寸系列代号11～14的为单向推力球轴承，尺寸系列代号为22～24的为双向推力球轴承 2、尺寸系列 尺寸系列是轴承宽度系列或高度系列与直径系列的组合。宽度系列指径向接触轴承或向心角接触轴承的内径相同，而宽度有一个递增的系列尺寸（依次递增：8，0，1，……6）。高度系列指轴向接触轴承的内径相同，而轴承的高度有一个递增的系列尺寸（依次递增：7，9，1，2）。直径系列表示同一类型、内径相同的轴承，其外径有
5、一个递增的系列尺寸（依次递增：7，8，9，0，……5）。轴承尺寸不同，其承载能力也不同。 类型代号和尺寸代号又以组合代号的形式标印在轴承端面上。见表3。 3、内径代号 内径代号表征的是轴承内径的大小，其表示方法如下： （1）公称直径在10～480mm之间的轴承内径代号用下列方式表示 内径代号 00 01 02 03 04～96 轴承内径/mm 10 12 15 17 代号数×5 （2）公称直径≥500mm以及d=22、28、32的轴承，代号直接用内径毫米数表示，但在与组合代号之间用“/”分开，如深沟球轴承62/22，轴承内径d=22mm。 （3）公称直径为0
6、6～10mm的非整数，代号直接用内径毫米数表示，在其与组合代号之间用“/”分开，如深沟球轴承618/2.5，轴承内径d=2.5mm。 （4）公称直径为1～9mm的整数，代号直接用内径毫米数表示，在其与组合代号之间用“/”分开，如深沟球轴承618/5，轴承内径d=5mm。 二、前置代号和后置代号 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改进时，在其基本代号左右添加的补充代号。 1、前置代号 它表示轴承组件，用拉丁字母表示。代号含义见表4。 表4 滚动轴承前置代号 代号 含义 示例 代号 含义 示例 F 凸缘外圈的向心球轴承 （仅适用d≤1
7、0mm） F618/4 LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件的轴承 — L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 LNU207 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 GS81107 R 不带可分离内圈或外圈的轴承 RNU207 WS 推力圆柱滚子轴承轴圈 WS81107 K 滚子和保持架组件 K81107 KIW- 无座圈的推力轴承 KIW-51108 KOW- 无轴圈的推力轴承 KOW-51108 2、后置代号 后置代号用字母或字母加数字表示。当轴承改变的项目较多，且具有多组后置代号时，按表3所列从左到右的顺序排列。
8、1）内部结构代号 内部结构代号表示轴承内部结构的变化，但同一代号对不同轴承含义也不同，具体见表5。 表5 轴承内部结构代号 代号 含 义 B 角接触球轴承公称接触角α=40°；圆锥滚子轴承接触角加大 C 角接触球轴承公称接触角α=15°；调心滚子轴承其内孔为圆柱形 E 加强型即轴承内部结构设计改进，增大承载能力，如NU207E AC 角接触球轴承公称接触角α=25° （2）密封与防尘套圈变形密封、防尘与外部形状变化代号见表6。 表6 密封、防尘与外部形状变化代号 代号 含 义 示例 代号 含 义 示例 -RS 轴
9、承一面带骨架式橡胶密封圈 6210-RS -2Z 轴承两面带防尘盖 6210-2Z -2RS 轴承两面带骨架式橡胶密封圈 6210-2RS -FS 轴承一面带毡圈密封 6210-FS -Z 轴承一面带防尘盖 6210-Z -2FS 轴承两面带毡圈密封 6210-2FS 注：以上是常见的密封、防尘代号，具体的密封、防尘与外部形状变化代号可查阅《机械设计手册(第四版第二卷)》（化学工业出版社）第七篇 第二章 P7-196。 （3）保持架及其材料代号 表7 保持架结构型式及其材料代号 代号 含 义 代号 含 义 保持架材料 保持架结构型式及表
10、面处理 F1 碳钢实体保持架 H 自锁兜孔保持架 F2 石墨钢实体保持架 W 焊接保持架 F3 球墨铸铁实体保持架 R 铆接保持架（适用于大型轴承） F4 粉末合金实体保持架 E 磷化处理保持架 Q1～Q4 青铜实体保持架 D 碳氮共渗保持架 M 黄铜实体保持架 D1 渗碳保持架 L 轻合金实体保持架 D2 渗氮保持架 T 酚醛层压布管实体保持架 C 有镀层的保持架（C1 — 镀银） TH 玻璃纤维增强酚醛树脂保持架 A 外圈引导 TN 工程塑料模注保持架 B 内圈引导 J 钢板冲压保持架
11、JA 钢板冲压保持架，外圈引导 Y 铜板冲压保持架架 FE 经磷化处理的钢制实体保持架 SZ 保持架由弹簧丝或弹簧制造 V 满装滚动体（无保持架） （4）轴承材料代号 轴承材料代号表示轴承的套圈、滚动体是由何种材料制造的。如：/HN表示套圈、滚动体由耐热钢制造；/HC表示套圈、滚动体由渗碳钢制造；/HA表示套圈、滚动体和保持架或仅是套圈、滚动体由真空冶炼轴承钢制造，等等。具体请查阅《机械设计手册》（化学工业出版社）。 （5）公差等级代号：滚动轴承公差等级分为6级，其代号及含义见表8。 表8 公差等级代号 代号 /P0 /P6 /P6x /P5 /P
12、4 /P2 公差等级及其含义 0级 代号中省略不表示 6级 高于0级 6x级 高于6级，适合于圆锥滚子轴承 5级 高于6x级 4级 高于5级 2级 高于4级 表9 游隙代号 代号 含 义 示 例 /C1 游隙1组，小于/C2 NN3006K/C1 /C2 游隙2组，小于0组 6210/C2 — 游隙0组，基本径向游隙，代号中省略 6210 /C3 游隙3组，大于0组 6210/C3 /C4 游隙4组，大于/C3 NN3006K/C4 /C5 游隙5组，大于/C4 NNU4902/C5 /CN 0
13、组游隙，/CN与H、M或L组合，表示游隙范围减半，与P组合，表示游隙范围偏移，如：/CNH—0组游隙减半，位于上半部，/CNM—0组游隙减半，位于中部，/CNL—0组游隙减半，位于下半部，/CNP—游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部。 /C9 轴承游隙不同于现标准 6205-2RS/C9 （6）游隙代号 轴承游隙指轴承的内圈相对于外圈或相反，沿半径方向或轴线方向，由一个极限位置移到另一个极限位置的移动量，因此，游隙有径向游隙和轴向游隙。轴承中所需游隙的大小，是由内、外配合的松紧程度、轴的弯曲变形、轴承与外界温差及轴承润滑冷却要求所定。当配合越紧，弯曲变形越大，温差越大，
14、润滑冷却要求越高，则应用有大游隙的轴承。 表10 配置代号 代号 含义 示例 /DB 成对背对背安装 7210C/DB /DF 成对面对面安装 32208/DF /DT 成对串联安装 7210C/DT GA 轻预紧 深沟球轴承及角接触球轴承 用于角接触球轴承“G”省略 6210/DFGA表示深沟球轴承6210，修磨端面后，成对面对面配置，有轻预紧。 GB 中预紧 GC 重预紧 CA 轴向游隙较小 深沟球轴承及角接触球轴承 CB 轴向游隙较CA大 CC 轴向游隙较CB大 CG 轴向游隙为0 （圆锥滚子轴承） R 载荷均匀
15、分配 注：详细内容查阅《机械设计手册》（化学工业出版社） 轴承游隙分为6组，具体见表10。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可进行简化，取公差等级代号加上游隙组号（0组不表示），如/P63表示轴承公差等级为6级，径向游隙3组。 （7）配置代号 配置代号是指成对安装的向心角接触轴承的安装方式。 背对背安装——两轴承外圈宽端面对宽端面安装； 面对面安装——两轴承外圈窄端面对窄端面安装； 串联安装——两轴承同向排列，安装在一个支点上。 （8）其它 其它特性代号表示轴承的振动加速度、噪声极值、启动力矩、内外圈油孔数目、套圈的最高工作温度、内装润滑脂的标准等等，具体请参阅《机械设计手册》（化学工业出版社）。
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