液力耦合器、凝结水泵、给水泵特点及作用.docx

液力耦合器的涡轮转速为什么一定低于泵轮转速?
答：若涡轮的转速等于泵轮的转速，则泵轮出口处的工作油的压力与涡轮进口处的油压相等，且它们的压力方向相反，相互顶住，工作油在循环圆内将不产生流动。涡轮就得不到力距，当然就转不起来，因此涡轮的转速永远只能低于泵轮的转速。而只有当泵轮转速大于涡轮转速时，泵轮出口处的油压才大于涡轮进口处的油压，工作油在压力差作用下产生循环运动，于是涡轮被冲动旋转起来，就像交流异步电动机转子的转速永远低于定子旋转磁场旋转速度。
耦合器装设易熔塞的作用是什么?
答：易熔塞是耦合器的一种保护装置。正常情况下，汽轮机油的工作温度不允许超过100℃，油温过高极易引起油质恶化。同时油温过高，耦合器工作条件恶化，联轴器工作极不稳定，从而造成耦合器损坏及轴承损坏事故。为防止工作油温过高而发生事故，在耦合器转动外壳上装有四只易熔塞，内装低熔点金属。当耦合器工作腔内油温升至一定温度时，易熔塞金属被软化后吹损，工作油从四只孔中排出，工作油泵输出的油通过控制阀进入工作腔，不断带走热量，使耦合器中油温不再继续上升，起到了保护作用。
液力耦合器的特点是什么?
答：液力耦合器的工作特点主要有以下几点：
(l)可实现无级变速。通过改变勺管位置来改变涡轮的转速，使泵的流量、扬程都得到改变，并使泵组在较高效率下运行。
(2)可满足锅炉点火工况要求。锅炉点火时要求给水流量很小，定速泵用节流降压来满足， 调节阀前、后压差可达12MPa以上。利用液力耦合器，只需降低输出转速即可满足要求，既经济又安全。
(3)可空载启动且离合方便。使电动机不需要有较大的富余量，也使厂用母线减少启动时的受冲击时间。
(4)隔离振动。耦合器泵轮与涡轮间扭矩是通过液体传递的，是柔性连接。所以主动轴与从动轴产生的振动不可能相互传递。
(5)过载保护。由于耦合器是柔性传动，工作时有滑差，当从动轴上的阻力扭矩突然增加时，滑差增大，甚至制动，但此时原动机继续运转而不致受损。因此，液力耦合器可保护系统免受动力过载的冲击。
(6)无磨损，坚固耐用，安全可靠，寿命长。
液力耦合器的缺点：液力耦合器运转时有一定的功率损失，除本体外，还增加一套辅助设备，价格较贵。
凝结水泵有什么特点?
答：凝结水泵所输送的是相应于凝汽器压力下的饱和水，所以在凝结水泵人口易发生汽化，故水泵性能中规定了进口侧的灌注高度，借助水柱产生的压力，使凝结水离开饱和状态，避免汽化。因而凝结水泵安装在热水井最低水位以下，使水泵人口与最低水位维持0.9~2.2m的高度差。
由于凝结水泵进口是处在高度真空状态下，容易从不严密的地方漏入空气积聚在叶轮进口，使凝结水泵打不出水。所以一方面要求进口处严密不漏气，另一方面在泵入口处接一抽空气管道至凝汽器汽侧(亦称平衡管)，以保证凝结水泵的正常运行。
凝结水泵的作用是什么?
答凝结水泵的作用是使凝结水升压，经低压加热器送往除氧器。
凝结水泵盘根为什么要用凝结水密封?
答：凝结水泵在备用时处在高度真空下，因此，凝结水泵必须有可靠的密封。凝结水泵除本身有密封填料外，还必须使用凝结水作为密封冷却水。
若凝结水泵盘根漏气，则将影响运行泵的正常工作和凝结水溶氧量的增加。凝结水泵盘根使用其他水源来冷却密封，会使凝结水污染，所以必须使用凝结水来冷却密封盘根。
凝结水泵为什么要装空气管?
答：因为凝结水在真空情况下运转，把水从凝汽器中抽出，凝结水泵很容易漏入空气，凝结水泵内有少量的空气，可通过空气管排人凝汽器，不使空气聚集在凝结水泵内部而影响凝结水泵打水。
凝结水泵为什么要装再循环管?
答：凝结水泵接再循环管主要也是为了解决水泵汽蚀的问题。
为了避免凝结水泵发生汽蚀，必须保持一定的出水量。当空负荷和低负荷时凝结水量少，凝结水泵采用低水位运行，汽蚀现象逐渐严重，凝结水泵工作极不稳定，这时通过再循环管，凝结水泵的一部分出水流回凝汽器，能保证凝结水泵的正常工作。
此外，轴封冷却器、射汽抽气器的冷却器在空负荷和低负荷时必须流过足够的凝结水，所以一般凝结水再循环管都从它们的后面接出。

什么叫凝结水泵的低水位运行?有什么优、缺点?
答：利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式，称为低水位运行。
优点：不设水位自动调节装置，系统简化，投资减小，减少值班人员的操作，并且提高了运行的可靠性，还可节省电力。
缺点：凝结水泵经常在汽蚀条件下工作，对水泵叶轮要求较高，且噪声大，振动大，影响水泵寿命，特别在低负荷时汽蚀时间长，所以汽轮机低负荷时不宜低水位运行。
滚动轴承主要由哪些部件组成?
答：滚动轴承主要由内圈、外圈、保持架、滚动体组成。
滚动轴承的基本结构和优点是什么?
答：滚动轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。
滚动轴承的优点：轴承间隙小，能保证轴的对中性，维修方便，磨损小，尺寸小。
滚动轴承组合的轴向固定结构形式有哪几种?
答：滚动轴承组合的轴向固定结构形式有如下三种：
1.两端固定
工作温度变化不大和支撑跨距较小(L<100mm)的短轴，宜采用两端都单向固定的形式，如图所示，利用轴上两端轴承各限制一个方向的轴向移动，合在一起就可以限制轴的双向移动，轴的热伸长量可由轴承自身的游隙进行补偿，或用调整垫片调节。
2.一端固定，一端游动
当轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀收缩量较大，宜采用一端双向固定，一端游动的结构，如图所示，固定端由单个轴承或轴承组承受双向轴向力，而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。

3.两端游动
要求能左右双向能游动的轴，可采用两端游动的轴系结构，如图所示，为人字齿轮传动的高速主动轴，为了自动补偿齿轮两侧螺旋角的误差，使齿轮受力均匀，采用允许轴系左右少量轴向游动的结构，因两端选用圆柱滚子轴承，与其啮合的低速齿轮轴系则必须两端固定，以便两轴都得到轴向定位。

给水泵的作用是什么?它有什么工作特点?
答：供给锅炉用水的泵叫给水泵。其作用是连续不断地可靠地向锅炉供水。
由于给水温度高(为除氧器压力对应的饱和温度)，在给水泵进口处水容易发生汽化，会形成汽蚀而引起出水中断。因此一般都把给水泵布置在除氧器水箱以下，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象的发生，保证水泵的正常工作。
给水泵中间抽头的作用是什么?
答：现代大功率机组，为了提高经济效益，减少辅助水泵，往往从给水泵的中间级抽取一部分水量作为锅炉的减温水(主要是再热器的减温水)这就是给水泵中间抽头的作用。
给水泵的出口压力是如何确定的?
答：给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力，此外给水泵的出水还必须克服以下阻力：给水调整门的阻力、省煤器的阻力、锅炉进水口和给水泵出水口间的静给水高度差产生的阻力。
根据经验估算，给水泵出口压力最小为锅炉最高压力的1.25倍。
给水泵在备用及启动前为什么要暖泵?
答：启动前暖泵的目的就是使泵体上、下温差减小，避免泵体及轴发生弯曲，否则启动后产生动静摩擦使设备损坏，同时由于泵体膨胀不均，启动后会产生振动，因此启动前一定要进行暖泵，而备用泵随时都有可能启动所以也必须保持暖泵状态。
为什么给水泵要设滑销系统?由哪些滑销组成?
答：因为给水泵输送的给水温度较高，所以给水泵也存在热胀冷缩的问题。为了保证给水泵的膨胀收缩不受阻，保持给水泵中心线不变，所以设滑销系统。给水泵的滑销由两个纵销和两个横销组成，两个纵销布置在进水段和出水段的下方。两个横销布置在进水段支撑爪下面，两个横销与放在进水段下方的纵销形成给水泵的死点，所以给水泵受热膨胀时是向出口侧的。
给水泵的拖动方式有哪几种?
答：常见的有电动机拖动和专用给水泵汽轮机拖动。此外还有燃气轮机拖动及汽轮机主轴直接拖动等。
给水泵为什么要装再循环管?
答：给水泵在启动后，出水阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时(机组低负荷运行)，给水流量很小或为零，这时泵内只有少量或根本无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带走，使泵内温度升高，当泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，形成汽蚀。为了防止这种现象的发生，就必须使给水泵在给水流量减小到一定程度时，打开再循环管，使一部分给水流量返回到除氧器，这样泵内就有足够的水通过，把泵内摩擦产生的热量带走。使温度不致升高而使给水产生汽化。总的一名话，装再循环管可以在锅炉低负荷或事故状态下，防止给水在泵内产生汽化，甚至造成水泵振动和断水事故。
给水泵出口止回阀的作用是什么?
答：给水泵出口止回阀的作用是当给水泵停止运行时，防止压力水倒流，引起给水泵倒转。高压给水倒流会冲击低压给水管道及除氧器给水箱；还会因给水母管压力下降，影响锅炉进水；如给水泵在倒转时再次启动，启动力矩增大，容易烧毁电动机或损坏泵轴。
给水泵的润滑油系统主要由什么组成?
答：给水泵的润滑油系统主要由主油泵、辅助油泵、油箱、冷油器、油滤网、调压阀、油管道等部件组成。

与大机组配套的给水泵，轴承润滑供油设备有哪些组成部分?
答：与大机组配套的给水泵一般都有独立的强迫供油系统，主要由主油泵、辅助油泵、滤网、冷油器、油箱及其管道、阀门组成。正常运行时由主油泵供油，启动和停泵时由辅助油泵供油。
油流回路：油箱→主油泵(辅助油泵)→过滤器→冷油器→压力油管→各轴承→回油管→油箱。主油泵一般由泵轴带动，辅助油泵由电动机带动。
锅炉给水泵的允许最小流量一般是多少?为什么?
答：制造厂对给水泵运行一般都规定了一个允许的最小流量值，一般为额定流量的25%~30%。规定允许最小流量的目的是防止因出水量太少使给水发生汽化。
现代高速给水泵普遍采用变速调节，其小流量时为低转速，而低转速时不容易发生汽蚀现象，所以允许的最小流量要比定速给水泵小得多。