1、钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢。
钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。
1.钢格栅板应通过采购部门购买，并依据质量证明书进行验收。未经验收或验收不合格的钢格栅板不得使用。
2.订购钢格栅板应明确标准编号、产品型号规格、制作材料、包边要求、表面处理要求、附加技术要求等。
3.钢格栅板的安装可采用焊接、安装夹和射钉固件等方式固定。
4.焊接
2、固定应采用四角焊接，焊缝长度应不小于20mm。其中，扁钢厚度不小于6mm的钢格栅板焊缝高度为6mm，扁钢厚度小于6mm的钢格栅板焊缝高度为扁钢厚度。
5.腐蚀环境下使用的钢格栅板，应选择相应不锈钢制造，并选用较厚的承载扁钢，用不锈钢坚固件和射钉安装固定。
6.钢格栅板安装施工过程，因焊接固定或切割、碰撞等原因损坏了钢格栅板的防腐层，应采取补救防腐处理。
7.钢格栅板的铺设应使横杆朝上，不应将横杆朝下铺设使用。钢格栅板之间应用卡扣固定牢靠。
8.钢格栅板安装后应不能移动或脱离支承架，承载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25mm。
9.所有钢格栅板构件应牢固地固定在支承结构上
3、不可依赖于相邻构件防止横向移动。任何相邻构件的移除不应影响剩余构件的安全固定。
10.需要活动和可拆卸的钢格栅板，应用专用的安装夹具或射钉紧固件固定，防止该构件的任何移位。螺栓直径应不小于8mm，每件钢格栅板使用安装夹的数量应不少于4只，射钉的穿透深度应不小于10mm。
11.钢格栅板安装应平坦,相邻的钢格栅板、钢栅格板与构件之间的最大高度差应不超过4mm。
12.对带有坡度且不超过10°的工作平台或带有液体、油污的场合，应选用齿型钢格板。超过10°坡度的工作平台，应采取更为切实可行的防滑措施。
13.钢格栅板作业平台设计均布荷载为2kN/m2，检修平台均布荷载不小于4kN/m2，单
4、人通行、双向通行、高密度人群行走的钢格栅板通道，均布荷载分别不小于3.0kN/m2、5.0kN/m2、7.5kN/m2。
14.铺设在人员活动区域上方的平台及通道、作为紧急撤离路线的通道、楼梯踏板和休息平台所用的钢格栅板的净空间隙不能让直径20mm的球体通过下落。
15.为了防止物体穿过钢格栅板坠落产生的危险，平台及通道钢格栅板不得有大于钢格栅板净空间隙的缺口。切口、开孔超过180mm的应作包边处理。
16.应将钢格栅板的稳定状态、附件的紧固状态纳入日常点检和安全检查重点。发现任何腐蚀、任何危险的松动或开焊、夹紧件位置的变化等缺陷均应立即处置。
17.人员在钢格栅板平台上行走时应做好行走安全确认，多人行走时应保持安全距离，禁止多人站立在同一块钢格栅板上行走或作业。参观通道严禁使用各类格栅板。
18.技改安装施工、检修维修作业过程，严禁将备品备件、拆下的设备等物料堆放在钢格栅板平台上，更不得集中堆存在同一块钢格栅板上。
19.使用玻璃钢、玻璃钢格栅板等材料的区域场所，应纳入日常点检和安全检查重点。发现任何腐蚀、任何危险的松动、夹紧件位置的变化等缺陷均应立即处置。
20.应对腐蚀环境用格栅板、各类液体池（包括罐、井、槽等）上方安装的格栅板、高度超过3米的平台格栅板、通道上格栅板等危险区域场所格栅板进行重点检查、安全管控。
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