中建三局一公司安装分公司-广州新机场项目风管QC小组-确保共板式风管法兰制安质量-.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,中建三局第一建设工程有限责任公司,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中建三局第一建设工程有限责任公司安装分公司,*,确保共板式法兰风管制安质量,单位：中建三局一公司安装分公司,小组名称：广州新机场项目风管,QC,小组,注册编号：,ZJS-Y-D-02-03,2025/8/22 周五,1,可编辑,一、小组简介,小组名称,广州新机场项目风管,QC,小组,类型,攻关型,注册日期,2003,3,注册号,ZJS-Y-D-02-03,活动课题,确保共板式法兰风管制安质量,活动时间,2003,3,122003,6,10,活动次数,每周一次，出勤率：,100%,姓名,性别,文化程度,职称,项目部职务,组内分工,廖向东,男,本科,工程师,项目经理,组长,黄 华,男,本科,工程师,项目执行经理,副组长,徐贤萍,女,本科,工程师,项目技术负责人,信息员,陈火清,男,中专,工程师,项目生产经理,信息员,吴善浒,男,本科,工程师,项目主工长,统计员,刘金泉,男,中专,助工,质安员,考勤员,覃 花,女,本科,助工,通风工长,信息员,胡明方,男,高中,技师,通风班长,信息员,韩文传,男,高中,技师,通风班长,信息员,备注：小组成员均接受全面质量管理教育,50,小时,可编辑,二、工程简介,工程名称,广州新白云国际机场维修工程,建设单位,中国南航广州飞机维修工程有限公司,设计单位,中国航空工业规划设计研究院,建筑面积（,M2,）,103413,结构类型及层数,钢结构、框架结构、网架结构等多种形式；为单层和多层层数为,4F,建筑总高度（,M,）,45,合同范围,10#,机库、,12#,地面设施维修库及其附楼,合同开竣工时间,2002,6,10,开工，合同工期,388,天,合同质量标准,广东省优良样板工程，争创鲁班奖,工程地点,广州市花都区花东镇与白云区交界处,通风空调分部工程包括：送排风系统、空调系统。其中空调系统夏季供冷（总负荷,13460KW,），冬季采暖；采用了中央空调加末端风机盘管，空气处理机器，组合式空调机组与,VAV,箱，以及分体式空调等多种空调方式。本工程采用了,TDF,共板式法兰（即利用风管板材自身折方成型法兰）风管制作方法，它是从国外引进的一种生产工艺。具有生产成本低，安装便捷特点。,工程特点：本工程采用了钢结构、框架结构、网架结构等多种结构形式，自身系统多，工作量大，对于施工方来讲面临巨大挑战,可编辑,可编辑,三、选题理由,广州新白云国际机场飞机维修设施工程为省重点工程，必须达到广东省优质样板工程，力争创鲁班奖,优质高效，减少返工浪费,我们对前期施工的部分共板式法兰风管制作安装质量进行了调查分析，风管与配件制作分项系统与其他分项工程相比质量最低为,65%,确保共板式法兰风管制安质量,选题理由,项目经理部的症结,公司要求,项目经理部要求,可编辑,四、现状调查,我们对提前预施工的部分风管与配件制作安装存在的质量问题展开了调查，见下表与排列图 风管与配件制作安装质量问题调查表,序号,项 目,频数（点,）,频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,共板式法兰风管转角密封性差,79,79,79,2,共板式法兰风管表面平整度,10,10,89,3,共板式法兰风管连接,5,5,94,4,共板式法兰风管加固,4,4,98,5,材质种类、性能及厚度,2,2,100,合计,N=100,从调查表与排列图可以看出，影响风管制作安装质量的主要问题是共板式法兰风管转角密封性差，其不合格频率达,79%,，因此，我们小组把提高共板式法兰风管制作质量作为本次活动的主攻方向。,可编辑,五、目标确定,1,、,目标值：确保风管制作系统分项工程质量合格率,100%,，符合施工验收规范要求。,2,、,目标值的可行性分析,风管与配件制作分项工程施工的合格率必须达到施工验收规范要求，才能确保工程质量总目标实现,小组是由近几年分来的大中专生和具有多年实践经验的老工程技术人员组成，能达到理论与实践的最佳结合,本小组所在项目部承建的是省重点工程，采用新工艺、新技术，能够做到先做样板，总结出成熟经验后再施工,目标值能够实现,可编辑,六、原因分析,小组全体成员通过使用头脑风暴法，聘请有经验的老工人和设备生产厂家的技术专家，反复分析论证，找出了造成,共板式法兰风管转角密封性差,的全部原因，并绘制如下关联图：,法兰风管转角密封性差,折弯机和联合咬口机设备较陈旧，定位误差大,共板式法兰施工工艺不熟练,共板式法兰自动生产线剪方角误差过大,风管共板式法兰转角口豁口过大,共板式法兰角部件未锁紧,联合角咬口拼装误差较大，使风管扭曲,作业层质量意识低,多工种交叉施工，施工场地狭小,长距离运输变形,未定时进行设备检修,半成品、成品保护措施不力,联合角咬口承口折边出波浪形,共板式法兰风管扭曲,拼装成型时受外力挤压风管变形影响,不同镀锌钢板厚度辘骨，滚轮轮距未作调校,可编辑,七、要因确认,从要因确认表可以看出造成 的主要原因是：,小组成员通过采用调查分析、现场验证、现场测试测量的方法，对以上六个末端原因进行了要因确认。,要因确认表,序号,末端原因,要因确认,确认方法,判断结果,1,共板式法兰施工工艺不熟练,直接导致风管严密性质量差，是主要原因,调查、分析,是,2,作业层质量意识低,通过专业工长的培训和其自身的学习可以提高，不是要因,现场验证,否,3,半成品、成品保护措施不力,在后期完工时，采取包裹、覆盖等措施，不是要因,现场验证,否,4,未定时进行设备检修,设备的使用功能直接影响法兰加工质量，是主要原因,现场验证,是,5,长距离运输变形,加强运输过程中的防护可以解决，不是要因,现场验证,否,6,多工种交叉施工，场地狭小,通过合理调配工序作业时间即可，不是要因,调查、分析,否,从要因确认表可以看出造成共板式法兰风管转角密封性差的主要原因是：,共板式法兰施工工艺不熟练、未定时进行设备检修,可编辑,八、制定对策,确定主要原因后，遵循,5W1H,的原则，我们小组对每一项主要原因制定了相应的对策。对策表,序 号,要 因,目 标,措 施,实施人,完成时间,1,共板式法兰施工工艺不熟练,保证班组成员熟练掌握该施工方法,1,进行作业前的工艺流程培训；,2,技术交底；,3,制定严格的工序作业卡,廖向东,黄华,徐贤萍,陈火清,吴善浒,2003,3,25,2,未定时进行设备检修,减少由于设备机械误差而产生的质量问题,定人定责加强对设备的维修保养,吴善浒,陈火清,韩文传,胡明方,2003,6,10,可编辑,九、对策实施,实施一：,保证班组成员熟练掌握共板式法兰施工工艺,工,1,、工长对施工人员进行共板式法兰工艺流程的讲解与培训,-,现场讲解各道工序施工过程及注意点。班长对班组成员作现场示范工作，并随时纠正不规范的操作，操作人员培训合格后方可进行正式施工。（,1,）工艺流程如下：卷料,-,上料,-,调平压筋,-,剪板,-,冲剪方口,-,成型法兰,-,辘骨,-,折弯成型,-,法兰角部件装嵌及安装；,(2)TDF,风管车间自动生产线加工工序流程,风管制作流程及加工车间布置示意图,TDF,风管车间自动生产线加工工序流程,可编辑,（,3,）现场法兰装嵌及安装工序流程,2,、由工长在班组人员作业前进行严格的施工技术交底，明确工序施工步骤与标准。,3,、工长编制严密的工序作业卡，将工序作业卡悬挂在操作现场，便于施工人员按作业卡施工。,4,、由操作人员,-,班长,-,工长对每道工序实行三检制进行严格把关，保证共板式法兰风管施工的每道工序符合规范要求。,效果检查：提高了风管对角线偏差质量,-,保证了转角密封性质量,现场法兰装嵌及安装工序流程,可编辑,实施二：加强机械设备的运行维护和保养，提高设备使用效能,内容：,1,、由韩文传负责班前班后的设备及机具的检测，及时维修保养，以保证机械设备的日常运行。,2,、由胡明方做好机械设备检测和运行维护的日记录，提高设备效率。,3,、机械维护人员与质量检测人员积极配合，调校加工出现的数据偏差。,效果检查：减少了由于设备机械误差而产生的质量缺陷，使转角豁口过大问题得到有效解决，提高了共板式法兰风管转角密封性质量。,可编辑,十、总效果检查,1,、通过本次,QC,小组攻关活动，有效地解决了,法兰风管转角密封性差的,质量问题，工程交验时，风管与制作分项工程质量合格率,100%,。,可编辑,2,、通过本次,QC,活动，我们全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握了新的,QC,知识，增强了解决问题的信心和团队精神。,小组活动自我评价打分表,内容,自我评价,活动前（分）,活动后（分）,质量意识,3,4,个人能力,2,4,QC,知识,3,4,解决问题的信心,3,5,团队精神,3,5,3,、,通过本次活动，节约了材料及人工，创造经济效益,75,万元,。,可编辑,十一、巩固措施与标准化,将本次,共板式法兰风管制作安装质量控制的,工艺流程及成熟做法进行了汇总整理，编制成安装施工工法，形成了施工工艺标准化，以便在今后同类工程中推广应用。,十二、今后打算,本次活动基本解决了共板式法兰风管转角密封性的质量问题，但并没有彻底解决转角豁口问题，在处理上还有待进一步改进，这将做为我们的下一步活动课题,。,可编辑,