1、EDA课程设计报告 基于8051的可编程电量监测及显示系统 仿真电路设计 院 (系): 自动化 专 业: 自动化 学生姓名: 宋凯 学 号: 41351080 指导教师: 王玲 小组分工 赵子秋:负责电路系统搭建。 宋凯:负责程序设计及调试。 陈经纬:负责课题选择、资料搜集以及协助调试电路及程序。 2015年10月 28 日 目录 一、概述 3 二、设计要求 3
2、2.1硬件要求 3 2.2软件要求 3 2.3其他要求 4 三、总体框图 4 四、功能模块 5 4.1模拟电源模块: 5 4.2A/D采样模块 6 4.38051控制、1602显示模块及蜂鸣器低电位报警模块 6 五、总体设计电路图 7 六、系统测试与结果分析 10 七、设计心得体会 12 八、参考文献 12 概述 本设计主要想法来自与生活中常用到的电池的电量显示,采用multisim中MCU库内的8051可编程控制芯片做主要控制芯片。外围模块包括LCD1602显示模块、蜂鸣器报警模块和电源电量模拟模块。通过外围电路的连接以及对8
3、051写入相应程序,最终利用MULTISIM实现了对一个电源电量监测及显示系统的仿真。 设计要求 硬件要求 为了很好的实现在Multisim中对系统功能的实现,首先我们得了解8051可编程芯片的功能。由于8051自身不带A/D、D/A转换模块,我们还得了解A/D模块的使用方法。由于本次设计的显示模块用到了LCD1602,我们还得掌握LCD1602的配置使用方法及通信方式。最后搭建的电路要实现稳定输出、走线美观等要求。 软件要求 首先我们必须熟练掌握Multisim仿真软件的使用,其次因为本设计用到了可编程芯片8051,所以我们还得掌握一个编程软件的应用(本次设计选用的是Keil5)。
4、 其他要求 我们必须掌握一些简单的数字电路的应用及查阅相关的相关技巧。 总体框图 开始 开关S4置于上方 否 是 电源电压 电容充电 对电压进行A/D转换 数字量输入到8051 8051控制 LCD显示 电源电压低于10%是控制蜂鸣器报警 结束 功能模块 1、模拟电源模块: 说明:为了模拟生活中电源电量,我们采用了如上图的电路结构。电路总电量是5V,其中Key=D是切换开关,当开关置于下端时,通过调节电位器R2可以对5V
5、进行分压送入A/D模块采样端,模拟电源剩余电量不同时的情景,便于调试后面的显示电路时观测。当开关置于上端时,电容C1作为电源,R1作为生活中消耗电源电量的用电设备,S3的开断则表示用电设备用电与否,U6A的基极接到了8051芯片的PB3端,便于编程控制实现当检测到电源电量(即电容存放的电量)低于设定百分比时即刻给电容充满,同时接在PB3端的灯泡X2亮表示正在充电。完成充电后电容放电表示正在用电,如此循环,最终达到模拟生活中电源用电的目的。 2、A/D采样模块 说明:本设计A/D采样模块采用了Multisim自带的ADC模块,Vin端为模拟电源模块送来的模拟量(电源电压值),经过芯片
6、内部转换成D0—D7端8位数字量送给8051可编程芯片进行程序处理。
3、8051控制、1602显示模块及蜂鸣器低电位报警模块
说明:8051可编程控制芯片的P1口接A/D模块送来的数字量,P0口接LCD1602的八个并行数据端。其中的蜂鸣器BUZZER则可在电量低于25%(程序控制)时产生“嘟嘟”的报警声,同时小灯泡X1也会亮起报警信号。
总体设计电路图
程序源码:
#include
7、P3^6; sbit BUZZER=P3^7; sbit CHARGE=P3^3; typedef unsigned char u8; typedef unsigned int u16; void delay(void) { _nop_(); } void write1bytecmd(u8 byte) { RS=0; RW=0; E=1; delay(); P0=byte; delay(); E=0; RS=1; RW=1; } void write1bytedata(u8 byte)
8、{ RS=1; RW=0; E=1; delay(); P0=byte; delay(); E=0; RS=1; RW=1; } void InitHD44780(void) { write1bytecmd(0x38); write1bytecmd(0x0c); write1bytecmd(0x06); write1bytecmd(0x01); } void Display(void) { write1bytecmd(0x80); write1bytedata('V');
9、 write1bytedata('o'); write1bytedata('l'); write1bytedata('t'); write1bytedata('a'); write1bytedata('g'); write1bytedata('e'); write1bytedata(':'); write1bytecmd(0xc0); write1bytedata('R'); write1bytedata('e'); write1bytedata('m'); write1byteda
10、ta('a'); write1bytedata('i'); write1bytedata('n'); write1bytedata(':'); } void main(void) { u16 advalue; float voltage; int z,x; int temp; int b,s,g; int pb,ps,pg; int percent; BUZZER=0; InitHD44780(); Display(); while(1) { advalue=
11、P1; voltage=(advalue)/256.0*5; percent=voltage*20; temp=(int)voltage; if(percent<=25) BUZZER=1; else BUZZER=0; if(percent<10) CHARGE=1; if(percent>85) CHARGE=0; z=temp; x=(voltage-temp)*1000; write1bytecmd(0x88); write1bytedata(0x30+z); w
12、rite1bytecmd(0x89); write1bytedata('.'); b=x/100; s=(x-b*100)/10; g=x%10; pb=percent/100; ps=(percent-pb*100)/10; pg=percent%10; write1bytecmd(0x8a); write1bytedata(0x30+b); write1bytecmd(0x8b); write1bytedata(0x30+s); write1bytecmd(0x8c); write1byte
13、data(0x30+g); write1bytecmd(0x8d); write1bytedata('V'); write1bytecmd(0xc7); if(pb==0) write1bytedata(' '); if(pb==1) write1bytedata(0x31); write1bytecmd(0xc8); if(ps==0) write1bytedata(' '); else write1bytedata(0x30+ps); write1bytecmd(0xc9);
14、 write1bytedata(0x30+pg); write1bytecmd(0xca); write1bytedata('%'); } } 系统测试与结果分析 模拟电源充满电时: 此时按下模拟负载放电开关C: 此时观察到LCD显示电压正在下降。 当电量低于25%时,X1低电压报警灯亮,如图所示: 当电量低于10%时,X2充电指示灯亮,模拟电源充电值满电压的85%以上。如图所示: SPACE开关为LCD背光,S3开关为模拟负载放电,S4开关为选择正常模式和模拟电压输入测试。 设计心得体会 本次设计我们以掌握实际应用电路设计方法为出发点,假想在使用Altium Designer设计PCB板之前要先进行仿真设计,从而通过这个简单的可编程控制电路的仿真了解了在进行EDA设计时Multisim仿真的应用。为我们后期制作小型控制系统打下了坚实的基础,为我们在设计PCB电路时增加了一道保险,为我们理解可编程芯片与外围电路的应用提供了很好的机会。 参考文献 [1] ,LCD1602液晶完整中文资料。 指导教师评语: 年 月 日 成绩 指导教师(签字): 指导教师评语及学生成绩






