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1、2009年度QC小组 成果发布会资料 运用QC方法，做好工艺管线日委托管理 发 布 单位：第三工程分公司独山子项目 小 组 名称：工艺管线日委托QC小组 成果发布人：钦 丽 目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标 六、原因分析（第一PDCA） 七、要因确定（第一PDCA） 八、主要对策（第一PDCA） 九、实施 十、效果检查（第一PDCA） 十一、巩固措施 十二、总结与下一步打算 - 2 - 一、工程概况 独山子100万吨/年乙烯装置A标段工艺管线分布于20个分区，总长约98千米，
2、45万寸口，累计4900多条线，管线材质17种、规格50多种、参焊焊工多达394人，且焊工流动性强，这些错综复杂的客观条件，为工艺管线焊接数据的全面管理和掌握造成相当大的困难。同时，鉴于其他项目工艺管线焊接数据管理的混乱，给工程管理造成的不良后果，经项目研究决定成立工艺管线日委托QC小组。 二、小组简介 小组名称 中国石油天然气第一建设公司独山子项目工艺管线日委托QC小组 注册时间 2008.3.1 小组人数 9 活动起止时间 2008.3.22-2008.12.1 注册编号 QC-2008 -01 活动次数 210 出勤情况 98% 小组类型 攻关型
3、 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务/职称 组内职务 1 刘冬勤 女 44 本科 QHSE经理 顾问 2 王万民 男 40 本科 乙烯技术经理 组长 3 杨建军 男 47 大专 QA/QC部经理 副组长 4 钦 丽 女 26 本科 质检员 日委托专职管理员 5 宋桂锋 男 27 本科 质检员 组员 6 朱慧君 女 26 本科 技术员 组员 7 陈 磊 男 34 大专 无损检测负责人 组员 8 于永强 男 45 大专 架子队长 组员 9 郑香香 女 2
4、3 高中 办票员 组员 三、选题理由 1、日委托管理的重要性 通过对工艺管线无损检测数据的监控和准确分析，及时反映现场工艺管线的焊接质量状况，协助专业管理人员做出正确的判断，制定应对措施，及时解决工艺管线焊接中存在的质量问题，确保焊接质量和工程进度。 2、日委托管理难度大 独山子乙烯工程是公司首次承建年产值达100万吨的乙烯装置，也是目前国内最大的单套乙烯装置，工艺管线安装量大，材质种类多，规格型号多，焊接作业量大，焊工人数多，流动性强，无损检测量大，日委托及信息反馈量大，单日委托量最多达279道口。 3、日委托管理的意义 探索无损检测日委托的管理方法，为公司今后的无损检
5、测日委托管理总结和积累经验。 四、现状调查 调查情况：在以往的项目管理中，工艺管线无损检测日委托管理没有纳入正规的管理层面，只是工艺质检员对无损检测情况进行大概的把握，焊接质量检测信息传递不畅通，也不准确，日委托管理较为随意和混乱，当出现问题需要无损检测相关数据信息时，需翻阅大量纸质版的日委托单和返修单，费时费力，查阅的信息效率较低，结果也未必准确。最终导致项目对工艺管线无损检测具体执行情况不能准确掌握，更不能及时监控、定位和解决焊接及无损检测过程中出现的问题，对日委托的管理和无损检测工作的监督基本处于失控状态，日委托执行的混乱，给工程质量埋下隐患，也在一定程度上影响了施工进度。 调查结
6、论：无损检测日委托管理是质量监督的一项重要内容，必须处于受控状态。项目需设置专职无损检测日委托管理员，建立工艺管线焊接无损检测日委托数据信息库，对无损检测日委托进行全面系统的管理，确保工程质量和施工进度。 五、活动目标 1、确保工艺管线无损检测日委托准确、有条不紊地执行。 2、保证项目工艺管线焊接质量信息传递及时、准确。 10 工艺管线无损检测日委托执行混乱，焊接质量信息传递不准确、不畅通 六、原因分析 环 机 人 日委托管理没有任何经验 办公用电不稳定 雨雪天气造成无损检测工作遇到困难，日委托执行受阻 梦龙信
7、息平台不能正常使用 责任心不强 日委托不及时 没有制定日委托管理方案 无损检测底片不能按时评出 无损检测工作不按日委托进行 无损检测信息整理、反馈不及时 日委托管理工作沟通不畅 返修通知单下达不及时 料 法 七、要因确定 序号 因 素 要 因 确 认 是否要因 备注 1 日委托管理没有任何经验 无损检测日委托管理工作正式纳入质量专业管理范畴，公司范围内尚属首次，没有任何经验可以借鉴 是 2 责任心不强 管理者没有意识到日委托管理的重要性，对工作的认
8、识不到位，责任心不够 否 3 没有制定日委托管理方案 没有日委托管理方面的经验可以借鉴，没有日委托管理方案，日委托管理无据可依，会陷入混乱 是 4 办公用电不稳定 工艺管线无损检测数据库采用台式电脑维护、管理，办公用电的稳定性对数据的保存有一定影响 否 5 梦龙信息平台不能正常使用 梦龙信息平台偶有状况，项目配备专人维护，确保办公通信畅通 否 6 无损检测底片不能按时评出 导致信息整理、反馈受阻，日委托管理与现场实际情况脱节 是 7 无损检测信息整理、反馈不及时 信息整理、反馈不及时，管理人员就不能及时监控现场焊接质量，对焊接及无损检
9、测情况失去控制 是 8 日委托不及时 技术管理工作繁忙，或焊接完成的焊口较多，超出无损检测最大工作量，为保证日委托量的平稳，会有日委托不及时情况 否 9 返修通知单下达不及时 不能及时通知技术、质量、施工作业班组不合格焊口情况，延误焊口返修 是 10 无损检测工作不按日委托进行 100万吨/年乙烯装置工艺管线量非常大，不按委托进行，容易导致需检测的焊口遗漏或不需要检测的焊口被检测，更严重的是管理人员无法掌握检测情况，日委托管理失控 是 11 日委托管理工作沟通不畅 沟通不畅，信息传递受阻，直接导致日委托执行出现问题，造成管理混乱 是 12
10、 雨雪天气造成无损检测工作遇到困难，日委托执行受阻 遇雨雪天气，无损检测工作无法进行 是 八、主要对策 序号 要 因 目 标 对 策 措 施 完成时间 负责人 完成地点 1 日委托管理没有任何经验 探索并掌握日委托的管理的方法 项目领导高瞻远瞩，大体确立日委托管理的目标 调查、研究、讨论日委托管理的基本套路和程序，指定并培养专人管理日委托 2007.10 刘冬勤 王万民 杨建军 独山子 项目部 2 无损检测底片不能按时评出 无损检测工作完成后，及时冲洗并评出无损检测底片 项目成立无损检测日委托小组，制定日委托管理规定，对不符合规定的行为
11、进行奖惩 提高工作效率，指派专人负责评片和记录工作，及时评出无损检测底片 2008.12 陈 磊 无损检测站 3 无损检测信息整理、反馈不及时 按照日委托管理规定，委托下达后的第二天上午10：00以前反馈信息 严格执行日委托管理规定，对不符合规定的行为进行奖惩 提高工作效率，无损检测信息反馈人员分工操作，整理、制表、录入、反馈均由专人负责 2008.12 陈 磊 无损检测站 4 返修通知单下达不及时 日委托下达后第一天下午碰头会上发放返修通知单 日委托管理规定，对不符合规定的行为进行奖惩 指派专人负责评片和记录工作，及时评出无损检测底片，画好返修条 2008
12、12 陈 磊 无损检测站 5 没有制定日委托管理方案 确定切实可行的日委托管理方案 成立无损检测日委托小组，制定日委托管理规定 小组成员多次开会讨论，积极发表个人意见，制定了试行方案 2008.4 刘冬勤 王万民 杨建军 乙烯现场 会议室 6 无损检测工作不按日委托进行 严格执行无损检测日委托 日委托管理规定，对不符合规定的行为进行奖惩 严格按照委托操作，不见委托不作业，对超出委托范围的作业，费用自负 2008.12 陈 磊 无损检测站 7 日委托管理工作沟通不畅 及时沟通，解决日委托执行过程中遇到的问题 日委托管理小组各方均指定负责人，
13、负责沟通协调 按照日委托管理规定，每天下午定时召开日委托碰头会，沟通、解决日委托执行中遇到的问题 2008.12 钦 丽 朱慧君 陈 磊 于永强 乙烯现场 会议室 8 雨雪天气，无损检测工作遇到困难，日委托执行受阻 尽量克服困难，保证日委托执行 每天收看中央电视台天气预报，掌握天气动向，适时调整无损检测作业时间 指定专人负责掌握天气信息，遇夜间下雨天气，及早开办射线作业票，将无损检测工作提前至当日中午作业 2008.12 陈 磊 郑香香 独山子 项目部 九、实施 1、通过对以往的项目管理经验总结，项目领导意识到100万吨/年乙烯装置工艺管线日委托管
14、理的重要性，对此项工作高度重视，及时决策，确立了日委托管理的模式和大体方向。 2、2007年10月，工艺管线开始预制，日委托管理工作按照项目领导的决策和设想，正式进入尝试与探索阶段，具体程序如下： 施工作业班组向技术员递交焊接日报表 技术员编制正式版日委托 无损检测和日委托专职管理员各得到一份正式版日委托 无损检测作业 冲洗底片 整理底片 评片 画返修条 整理信息 反馈信息 日委托专职管理员接收信息 传递信息 录入工艺管线焊接信息数据库 数据监控焊接质量状况和日委托执行情况 3、通过3个月的实
15、施，初步达到预期效果，日委托管理工作程序取得了一定的效果，但各环节的沟通与衔接不够通畅，委托执行不及时，信息反馈、不合格焊口的返修等不及时，到工艺管线正式大量安装时，日委托管理可能会出现混乱。进一步分析、总结发现，日委托的执行缺乏约束力和可遵循的依据。 4、2008年3月，项目部设立无损检测日委托管理和实施小组。小组由项目技术副经理、QA/QC部经理、QA/QC部日委托专职管理员、质检员、主管技术员、无损检测现场负责人、施工部办理作业票人员、架子队负责人组成，项目技术经理任组长，QA/QC部经理任副组长，负责对日委托进行全面、综合管理和协调。 5、小组成员多次召开会议，讨论并制定了《100
16、万吨/年乙烯项目无损检测日委托管理规定》，规定明确了日委托管理及执行的具体程序和相应的奖罚措施。 6、日委托管理正式实施 ⑴每天上午主管技术员到各工程队收集前一日焊接记录（格式见附表1），并与电焊班长现场确定探伤焊道口，工程队负责在每天下午上班前将日委托探伤口完成系红绳标识。 ⑵项目主管技术员将从施工队收集到的焊接记录，输入管道焊接信息库，打印焊接信息报表（格式见附表2）并报寰球焊接工程师。 ⑶主管技术员在每天上午完成日委托单（格式见附表3）的编制。无损检测日委托单一式四份：寰球一份、日委托专职管理员一份、无损检测一份、主管技术员自留一份。 ⑷无损检测各区负责人每天下午17：00领取
17、寰球监理未签字无损检测委托单并与施工电焊班组对接，熟悉当日探伤口位置，并与架子队对接，交代架子搭设事项。 ⑸无损检测单位按寰球要求及时向寰球反馈探伤信息。 ⑹每天下午下班前2小时，由日委托管理小组组长组织小组成员开现场无损检测碰头会，碰头会内容如下： ①无损检测现场负责人向日委托专职管理员反馈前一日无损检测信息反馈单及返修单； ②主管技术员向日委托专职管理员和无损检测现场负责人报正式版无损检测日委托单； ③日委托专职管理员对日委托的执行情况进行通报； ④施工部办理作业票人员通报作业票办理情况； ⑤日委托管理小组组长协调各家问题。 ⑺主管技术员必须在接到返修单后当天下午及时送到施
18、工班组。 ⑻技术员下达日委托需综合考虑，尽量确保探伤工作量平稳，无损检测单位必须确保日委托探伤焊口在两日内探伤完毕； ⑼主管技术员和日委托专职管理员必须及时将无损检测信息录入焊接信息数据库。 ⑽施工队在接到返修通知单后必须及时组织返修，最迟两日内返修完毕。 ⑾对于返修口，施工班组如实填写焊接记录，并备注清楚，主管技术员确定探伤口时综合考虑。 ⑿无损检测完毕焊口由无损检测人员将红绳进行回收，未探伤完毕焊口红绳保留。 ⒀管道预制厂无损检测工作未结束，施工部严禁将系红绳管道拉运现场进行安装。 7、实施效果 ⑴建立无损检测日委托管理制度，管理人员可以全面掌握无损检测委托及执行情况，对不
19、合理情况及时做出调整，保证工程质量和进度； ⑵成立无损检测日委托小组，每日召开碰头会，极大限度的方便了各种信息的交流与传递，高效率的协调并解决了委托执行中遇到的困难； ⑶日委托管理形成的数据资料——工艺管线无损检测数据库，可以准确的提供各种数据，如焊工业绩统计，为焊接质量奖及各类报表提供第一手真实准确的信息，也便于管理人员掌握各个焊工的动态信息及各施工队焊接质量状况；乙烯装置特殊材质管线的焊接量较大，统计不同材质的合格率，是管理者对这些特殊材质焊接质量的量化把握；对于不合格焊口缺陷的分类统计和分析，则可以用数据说话，帮助管理者分析不合格焊口产生的原因，做出科学的决策；数据库记录了20089
20、道焊口的拍片合格情况，也详细的记载了不合格焊口的返修情况，便于追踪返修。 十、效果检查 在这1年多的实施与改进阶段，日委托管理秩序井然，无损检测工作进展顺利，工艺管线无损检测数据信息库数据完整，项目各级管理层可以随时抽调各种数据作为分析、决策的依据，对现场焊接质量和无损检测情况都能及时从“量”上的把握，达到了较为理想的效果。 十一、巩固措施 独山子项目100万吨/年乙烯装置工艺管线无损检测日委托管理的顺利实施与取得的成效，用事实证明日委托管理的模式是可行的，并值得大力推广。目前，库尔勒项目、克拉玛依项目的日委托管理，均借鉴
21、并采用了本套管理模式。 十二、总结与下一步打算 1、取得的成果 日委托管理QC小组，在独山子项目管理中积极沟通、协调各种问题，保证日委托和无损检测工作的顺利实施，确保施工进度，时刻以数据监控现场工艺管线焊接质量和无损检测工作进展情况，保证施工质量。 2、存在的不足 ⑴日委托管理中，无损检测人员调动频繁、分包队作业人员工作作风涣散，预拍没有委托的焊口，导致无损检测信息的存在一段时间内略有混乱。 ⑵客观原因的限制：因现场交叉作业、无损检测设备机具配备不足或夜间阴雨天气的影响，无损检测工作进展受到限制。 这些问题在一段时间内，给日委托管理造成了困难，但是经过项目各相关单位的积极努力、协调、配合，最终克服了这些困难。 通过成立日委托QC小组，独山子项目日委托管理的探索、创新与运用，在项目管理过程中发挥了充分的作用，并总结出一套行之有效的日委托管理方法，在其他项目得到了推广与应用，这是对日委托管理获得成功的最好肯定。在今后的日委托管理中，这套管理模式值得广泛推广，对于以上两个方面的问题，也有待我们进一步的努力解决。
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