1、胶体磨操作使用方法
胶体磨是一种十分常用的湿物料超微粉碎机械产品，在使用中要注意正确操作，以延长机器的使用寿命。
1、联接好胶体磨进料门或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接上冷却水管(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。
2、安装好电力启动装置，(若有条件的用户可配上电流表及指示灯)接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看方向同胶体磨()上‘红色旋转方向标牌’相一致顺转。绝对禁止反转。
3、调节磨盘间隙，在胶体磨不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松然后‘顺时针’转动调节盘，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶
2、当转动调节盘感动有少许磨擦声时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转(逆时针)调节盘几圈使磨间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙固定。
4、接通冷却水(JM-L50a、b无冷水系统)，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。
5、胶体磨关机之前，进料门内适量加入水液或其它与加工物料相关液体，开机时马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
6、加工物料绝不允许有石英、碎玻璃;金属屑等硬物质混入其中，最好用15目/英寸筛后加工。否则入磨会损伤动、静磨盘。
7、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
8、胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高南昌引起泄漏。
9、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
10、胶体磨使用后，要彻底消毒、清洗机体内部，不要使物料残留在机体内，以免硬质机械粘结而损坏，减少机器使用寿命。
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