钳工常识与钳工技能课件03338.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,钳工常识与钳工技能,第一部分 钳工简介,一、,钳工基本操作,二、,钳工工作场地,四、,安全文明实习,三、,常用设备及使用,五、,常用工、量具介绍,产 品 展 示,引入课题,一、钳工基本操作技能,1,、钳工：,钳工大多是以手工在虎钳上进行操作。目前，采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工可分为,普通,钳工，划线钳工，,模具,钳工，,机修,钳工，,装配,钳工等。,钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。,钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉,“,万能工种,”,。,钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。,装配钳工,:,按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。,钳工分类,2,、基本技能：,划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩 孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。,钳工操作,攻丝,套丝,刮削,研磨,矫正与弯曲,划线,錾削,锯割,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,钳工操作,二、钳工工作场地安排,合理 文明 安全,1,、,毛坯、工件要分开放置；,2,、,合理摆放工、夹、量具；,3,、,合理布置主要设备；,4,、,工作场地保持整洁规范。,工作台（钳台）,遵守操作规程,三、常用设备及使用注意事项,工作台,安装,台虎钳,，,存放,工、夹、量具,。,台虎钳,夹持,工件。,砂轮机,刃磨,刀具、工具。,台式钻床,小型工件,钻、扩,直径,12mm,以下的孔。,钢制网状钳口,n,L,规格：钳口宽度,100mm,、,125mm,、,150mm,回转式,固定式,回转式台虎钳的安装,砂轮机的使用,钻 床 的 使 用,钻床的种类,台式钻床,摇臂钻床,立式钻床,分度头,四、安全文明操作常识,安全,1,、穿戴好防护用品；,2,、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具；,3,、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；,4,、不得用手直接拉、擦切屑；,5,、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；,6,、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。,五、钳工常用工、量具,5,、分度头：,正确等分圆周。,2,、游标卡尺：,测量长度、外径，精度达,0.02mm,。,3,、外径千分尺：,测量长度、外径，内径、精度达,0.01mm,。,4,、百分表：,测量平面度，精度达,0.01mm,。,1,、米尺：,测量长度，划线。,量具,工具,1,、划线工具：,划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；,2,、加工工具：,錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。,量 具,工 具,工具,角尺及应用,钳工常用工、量具,游标卡尺各部分名称,游标卡尺用途,外径,千分尺,结构,高 度 游 标 卡尺,台虎钳构造及各部分名称,锉刀,第二部分,钳工所需理论知识（专业课程）,1,专业基础课：,制图 公差 机械基础 金属材料与热处理 电工学 安全用电,2,专业课：,机械制造工艺学 钳工工艺学 机械测量知识 模具基础,CAD,3,实践环节：,钳工技能训练,第三部分,钳工等级划分及其应知应会,国家劳动部相应的职业资格证书 设置为,5 4 3 2 1,级 相对应的是初级 中级 高级 技师 高级技师,国家职业技能鉴定钳工等级,中华人发共和国工人技术等级标准,钳工,初级钳工,知识要求：,自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。,自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。,常用工具、夹具量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。,常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。,常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。,常用润滑油的种类和用途；常用切削液和种类、用途及其对表面粗糙度的影响。,机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。,常用数学计算知识。,机械传动和典型机构的基本知识。,液压传动和气压传动的入门知识。,钳工操作、装配的基本知识。,分度头的结构、传动和分度方法。,确定零件加工余量的知识。,钻模的种类和使用方法。,快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。,刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。,研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。,金属棒料、板料的矫正和弯形方法。,弹簧的种类、用途、各部分尺寸的确定作用力的方法。,废品产生的原因和预防措施。,相关工种一般工艺知识,电气的一般常识和安全用电，机床电器装置的组成部分及其用途。,安全技术规程。,技能要求：,使用和维护保养自用设备。,选用和维护保养自用各种工具、夹具、量具。,各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。,看懂零件图、部件装配图，给制简单零件图，正确执行工艺规程。,一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。,根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。,一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。,一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积,70,以上），铰削表面的表面粗糙度达到,R,a,1.6,m,。,刮削,2,级精度平板。,制作角度样板及较简单的弧形样板。,盘制钢丝直径,3mm,以内的各种弹簧。,一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。,正确执行安全技术操作规程。,做到岗位责任制和文明生产的各项要求。,工作实例：,攻,M20,以下螺孔，不应有明显的偏斜。,刮削两个平面均为,350mm,250mm,的直角铁（弯板），精度达到,2,级。,制作正六边形样板（组合件），间隙不大于,0.05mm,，能相对互换方向。,将,50mm,50mm,的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为,h8,，平面度和垂直度公差值,0.04mm,，表面粗糙度为,R,a,1.6,m,。,在厚度为,20mm,钢板的同一圆周上，钻铰八个,16H8,的等分孔，各孔的位置度公差值为,0.2mm,，表面粗糙度为,R,a,1.6,m,。,卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。,卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。,中级钳工,知识要求：,常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。,常用工具、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。,金属切削原理和刀具基本知识。,液压传动基本知识。,绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。,通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。,内燃机的原理和构造。,编制机械设备装配工艺规程的基本知识。,复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。,凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。,旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。,轴瓦浇注巴氏合金的知识。,装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。,齿轮箱装配的质量要求及检查方法。,影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。,机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。,静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。,加工工件时防止工件变形的方法。,数控机床基本知识。,通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。,生产技术管理知识。,技能要求：,看懂较复杂的装配图。测绘复杂零件图。,根据工件的技术要求编制加工工艺。,设计并绘制较简单的工艺装备图。,钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。,复杂形状工件的立体划线。,研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。,根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。,旋转零件和部件的动平衡、静平衡。,在液压试验台上进行各种液压件性能试验。,装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求。,装配典型机床并检查各项精度。,根据机床运转情况，辨别机床工作是否正常。,工作实例：,刮 削长度为,1500mm,的平尺或桥形平尺，精度达到,1,级。,盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。,划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。,复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。,在厚度为,20mm,的钢板上钻铰同一平面的三个,20mm,孔，中心距为,100mm,，表面粗糙度为,R,a,3.2,m,，位置度公差值为,20mm,。,装配卧式车床，符合技术要求。,装配导轨磨床，符合技术要求。,装配,7.36kW,柴油机，符合技术要求。,相应复杂程度工件的加工和部件的装配。,高级钳工,知识要求：,精密测量仪器的工作原理。,常用机械零件与各种机构的原理。,复杂和高精度机械设备的工作原理和构造。,新产品装配后质量检查和鉴定方法。,复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。,各种挤压加工方法。,机床电气控制基本知识。,提高生产率的基本知识。,微机应用基本知识。,技能要求：,设计先进的工艺装备，绘制工艺装备图，编制装配工艺规程。,对工艺 关键件加工的工艺规程提出改进意见。,在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件。,研磨高精度和复杂形状的工件。,解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备。,按图样装配新产品，符合技术要求，装配和调整程控、数控机床。,看懂机械 电气原理图。,应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。,工作实例：,精研高精度、形状复杂的工件，公差等级为,IT4,表面粗糙度为,R,a,0.05,m,。,高精度、复杂形状零件的加工，符合技术要求。,装配大型高速内燃机，符合技术要求。,程控机床、数控机床等机电一体化新设备的装配及调整。,相应复杂程度工件的加工和部件的装配。,如何学习,要想做一个合格的钳工，必须掌握扎实的基本功，锯，锉，錾，磨，划线等，都要勤学苦练。,要学好相关理论知识知识，比如机械制图，公差、机床刀具，（钻头是必须了解和掌握刃磨技术的）工装夹具的设计，及加工工艺。,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！,钳工制作的产品,祝同学们学习 愉快,!,