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油箱焊接工艺.ppt

1、液压油箱焊接工艺,液压油箱焊接工艺,一、焊接前装备,二、焊角筋、隔板,三、焊前组对和点固,四、焊油箱,五、焊法兰、接头,六、焊接变形控制,七、焊接检验,一、焊接前装备,1.,剪板,2.,折弯,3.,开孔,4.,去毛刺,5.,表面处理,1.1,剪板,按照图纸油箱尺寸,合理分配油箱各面钣金布置形式及选用要求材料。,配合剪板师傅完成剪板操作。,对已完成剪切的板材进行检验,检验包括长、宽尺寸及对角线尺寸。,完成的板材包括:油箱各面板材、隔板、角筋。,1.2,折弯,对照剪板把油箱划分的形式,把已完成的油箱各面板材进行折弯操作。,配合折弯师傅完成折弯操作。,对于完成的折弯板材进行检验,检验包括:油箱的总体

2、组成所需的板件,各板件折弯后的尺寸。,1.3,开孔,划线:对照油箱图纸及油箱各部分板材,找出各孔的正确位置,并确定各孔中心位置,作出标记。,检验:对照图纸检验各孔位置。,开孔:借助开孔工具,找准划线后所确定的各孔中心位置,开孔。,1.4,去毛刺,去毛刺包括:各板件四周、孔周围、角筋四周及隔板周围。,对于气割及等离子开孔处,需将金属残渣清理干净并打磨平整。,1.5,表面处理,清理板材表面锈迹及划痕、使表面光滑整洁。,用手锤将各板材及角筋正直、正平。,二、焊角筋、隔板,1,、焊角筋,2,、焊隔板,3,、焊液位计螺母,2.1,焊角筋,按照图纸要求位置及所要求数量断续焊接或点焊角筋。,角筋起加强筋作用

3、故点焊或断续焊不应距离过大,要求两点间间距不超过,70mm,且要求双面错开焊接。如图:,焊角筋过程中,要经常用手锤等工具辅助,使角筋垂直油箱壁面,且与壁面贴合紧密。,2.2,焊隔板,按照图纸要求位置,断续焊接或点焊隔板。,点焊或断续焊不应距离过大,要求两点间间距不超过,70mm,且要求双面错开焊接。,焊接过程中,要经常用手锤等工具辅助,使隔板垂直油箱壁面,且与壁面贴合紧密。,3.1,焊液位计螺母,准备好与液位计配合的螺母。根据板材不同选择不同材质螺母。,将螺母放置在已开好的,10.5,的孔上,三点焊或两点焊螺母,且要求与壁面贴合紧密。,三、焊前组对和点固,焊前组对和点固:用手锤,一字螺丝刀等

4、工具。需要两人配合,一人焊接,一人使用工具,保证两油箱面间预留缝隙均匀,将各面依次点焊。点焊间距,100mm,左右。,油箱一般采用角焊接,留焊接角。,定位点固焊缝的大小、长度、厚度和间距应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。焊接定位焊缝时,采用与焊道相同的焊接材料和焊接工艺,由同一焊工施焊,定位焊缝的两端应保证圆滑过渡。,四、焊油箱,焊件组对点固后应尽快焊接,以防长时间放置变形或定位焊缝被氧化或破坏。并且正式施焊前应对定位焊缝进行检查,如有缺陷处理后方可进行。,对油箱进行焊接操作。,要严格控制引起腐蚀的一切因素,焊接过程中必须控制以下几点,:a,、施焊前坡口处必须清理干净,禁止油脂污染防止焊接

5、时引起气孔和渗碳,必要时可用丙酮擦拭清理。,b,、避免飞溅和在坡口以外的部位引弧,;c,、焊缝表面要求光洁,彻底清除残渣,;d,、焊缝根部接触腐蚀介质时不宜余留垫板或锁边,要保证焊透,;,e,、应尽量避免局部温度过高,引起板材变形。,示列,1,(合格品),油箱四周底面焊缝处,示例,2,:(不合格品),五、焊法兰、接头,法兰去油,接头去锌。,法兰放置,:,四个、六个螺纹孔的法兰的放置形式,法兰焊接(外侧):在焊接前,利用扳手等工具将法兰与油箱表面压紧,贴合。采用断续焊接一般沿圆周均匀布置四段,每段长度依圆孔直径而定。做到美观大方。,法兰焊接(内侧):对于需要安装空滤、回油过滤器、吸油过滤器等法兰

6、内侧焊接时。焊缝不能突出在法兰边界以外。否则影响安装,无法使用。,不合格,合格,法兰焊接(内侧),:,接头焊接:对照图纸,找到需要的接头,在除去镀锌层后,将其放在已开好的孔中。实行焊接。要求焊缝饱满。美观大方。,六、焊接变形控制,1.,首先,如前所述尽量采用小电流、短电弧、窄焊道、快速焊工艺,减少热输人,控制层间温度。,2.,其次采用合理的施焊顺序,将连续焊分成分段焊,并适当的改变焊接方向,推荐采用退焊法和跳焊法。但是采用分段焊后,由于接头增多,应注意焊缝接头的质量。,3.,根据施工中已经发生的变形规律,采用反变形法。在装配时,提前留出变形的量,以弥补焊接后的变形。,4.,另外,如果焊缝装配间

7、隙过大,坡口角度过大,焊缝金属填充量过大均会增加焊后的变形量,施工过程中应予以考虑。,5.,对于已经发生的变形可采用机械方法,加热矫正,但不得采用铁锤敲击可用橡皮褪或木褪敲击,加热可采用电阻丝加热,不得采用碳弧火焰加热,以防渗碳。,油箱表面变形严重 不 合 格,油箱表面平整 合 格,七、焊接检验,1.,焊缝应在焊完后立即清理干净焊缝表面,然后经焊缝外观检查。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅。,焊缝质量评定级别,:,对接焊缝按,CS,,角焊缝按,CK,,尺寸公差等级按,C,级,形位公差等级按,G,级。,2.,角焊缝的焊角高应符合设计规定,其外形应平缓过渡,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于,0.5,毫米。,焊缝形状、尺寸、外观质量应符合设计图样和国家现行规范,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范,的规定。,八、油箱边角折弯要规整平直无缝隙,九、油箱与油箱盖可以达到互换,

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