矸石泵司机操作规程.doc

矸石泵操作规程
一、 一般规定
第一条 司机必须经过培训,具备相关安全操作知识，考试合格后方可上岗。
第二条 司机必须熟知使用说明书中的有关规定，熟悉输送泵和控制设备的结构、性能、技术特点及工作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。
第三条 矸石泵系统压力整定值及各执行部件位置，不得随意调整或更改。
第四条 各种液压、电器、机械保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。
第五条 司机必须佩戴劳动保护用品。
第六条 矸石泵与充填地点应具备可靠的通讯联系。
第七条 充填时严格按配比作业。
第八条 电动机故障没有排除，控制设备、压力表、真空表失灵，管路或管卡固定不牢，矸石泵不得投入运行。
第九条 在发生和处理事故期间，司机必须严守岗位，无故不得离开泵房。
第十条 必须及时清理矸石泵料斗筛框上的大骨料，并注意防止大直经骨料进入料斗中，以免发生堵塞。
第十一条 严格执行现场交接班制度，将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
第十二条 矸石泵工作现场应有足够的照明。
第十三条 矸石泵司机没有妨碍本职工作的病症。
第十四条 矸石泵司有权拒绝违章指挥。
二、 矸石泵启动前的检查
第十五条 操作前必须检查以下内容
1、矸石泵必须固定牢固。
2、电动机电缆线必须符合电动机功率要求，不得有破皮、挤伤，否则不准开机。
3、输送管路、管卡必须联接可靠。
4、水洗室水位，水位必须超过活塞杆。
5、液压油箱的油位最低不得低于油位计的3/4。润滑脂油位不得低于滤芯上表面。
6、眼镜板切割环间隙不超过2毫米，否则拧紧大备帽调整。
7主缸、摆缸、搅拌马达手动换向阀及泵送阀必须灵活可靠。泵送阀必须处于停止状态，主缸、摆缸、搅拌马达手动换必须处于正确泵送状态。
第十六条 对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向跟班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动。
三、 矸石泵的启动、停止
第十七条 矸石泵的启动
1、将矸石泵启动开关送电。点动按钮检查电机旋转方向是否与标志箭头方向一致。
检查方法：一手按下电机的启动按钮，一手立即按下停止按钮，同时从电机法兰口观察旋转方向是否与标志箭头方向一致。否则把开关送电手柄打反向。
2、按下启动按钮启动电机，使矸石泵短时间空载运行，观察各压力表、真空表示值是否正常，电机运行响声是否正常。如果不正常，必须处理后方可再次启动。
3、打开泵送阀，使矸石泵进入工作状态。检查矸石泵运转是否正常，各液压管路连接处是否漏液，润滑脂是否正常泵送。如果不正常，必须处理后方可再次启动。
第十八条 矸石泵的停止
1、关闭泵送阀，退出正常泵送状态。
2、按下停止按钮，停止电机运行。
3、关闭矸石泵启动开关电源。
4、将主缸、摆缸、搅拌马达手动换向阀打到零位卸压。
四、 矸石泵正常泵送作业及管路、泵机的清洗
第十九条 矸石泵正常泵送作业
1、首先在泵送缸内放入一只海绵球，根据管路长短，泵送几料斗清水湿润管路、料缸。待海绵球从管路中打出后，放出料斗内余水，再泵送矸石料。前几斗料应充分搅拌均匀，并适当多加粉煤灰。
2、矸石料、粉煤灰混合浆，必须充分搅拌。
3、矸石料必须在矸石泵料斗”S”管以上，方可泵送。
4、正常泵送作业时，矸石泵司机要时刻注意矸石泵的运转情况；水洗室水位必须超过活塞杆，压力表必须处于正常压力。
第二十条 正常泵送过程中如果主缸压力突然升高到32兆帕，（同时矸石泵运转声音也会发生变化），矸石泵司机必须迅速将摆缸手动换向阀及主缸手动换向阀同时打到反泵位置，使主缸反泵2-3个行程，然后再打到正泵。如果该操作重复几次，泵送压力仍达到32兆帕，则可能发生堵管，此时矸石泵司机必须立即停泵，待检查管理处理正常后方可开机。
第二十一条 矸石泵管路及泵机的清洗
泵送结束后，打开料斗门，放出料斗内余料，清洗干净，反泵点动排出缸内料，用水清洗料斗，在料缸内装入两个海棉球，关上料斗门，料斗内装水进行泵送，直至海棉球从管路末端泵出。任何情况下都应将缸、分配阀、料斗、输送管路清洗干净。
五、 矸石泵司机班中检查。
第二十二条 矸石泵司机每班至少进行巡回检查两次，并将检查结果记录在运行日志上。
第二十三条 检查的主要内容：
1、各紧固件及防松装置必须齐全，无松动。
2、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，润滑系统工作正常。
3、矸石泵各密封处不漏油。
4、电动机、输送泵运转正常，无异常响声或异常震动。
5、液压油箱的油位最低不得低于油位计的3/4。润滑脂油位，最低不得低于滤芯。
6、压力、油温符合规定（压力符合规定，油温正常情况在55℃以下）。
第二十四条 巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。
六、应注意的问题
第二十五条 料斗搅拌叶片卡死不转，应及时反转，若反转仍不能动，则可能是矸石料泵送性差。矸石泵司机必须立即停泵处理。
第二十六条 泵送过程中，料位应保持在”S”管以上，以免吸入空气和无料泵送。
第二十七条 泵送过程中，若长时间停泵，必须每隔10分钟点动开泵一次，适当运动管道中料，防止凝固。
第二十八条 泵送过程中，输送管若需加长，应注意每次最多只能加接两根，且应用水将内管壁湿润，否则可能发生堵塞。
第二十九条 泵送时，输送管出口必须设专人观察出料情况，发现异常情况及时通知有关人员停机处理。
第三十条 输送泵运行中出现下列情况之一时，必须紧急停机。
1、泵组异常震动或有故障性异响。
2、电动机冒烟、冒火。
3、其他紧急事故。
第三十一条 真空表示值必须在绿色区域。一般吸油压力真空度大于0.02兆帕回油压力达到0.35兆帕，（油温大于等于10摄氏度）时，必须清洗或更换滤芯。
第三十二条 管卡、管路爆裂或堵塞冲开可能对人员造成伤害。
第三十三条 设备设施支撑固定不当或松动可能造成人员伤害。
第三十四条 液压系统没有卸荷，打开液压密封可能造成人员伤害。
第三十五条 矸石输送管路存在余压打开管路可能造成人员伤害。