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“高德中心”F1-5基坑岩石控制爆破
设计施工方案

编 制：

审 核：

编制单位：广州市住宅建设发展有限公司

2007年 03 月 16日

20

目 录
一 工程概况………………………………………………………2
1 工程目的………………………………………………………2
2 工程周围环境…………………………………………………2
二 爆破技术设计…………………………………………………3
1 设计原则………………………………………………………3
2 设计依据………………………………………………………3
3 爆破技术参数…………………………………………………3
3.1 爆破方案确定…………………………………………………3
3.2 爆破参数………………………………………………………4
3.3 爆破范围、总量和炸药用量…………………………………6
3.4 爆破安全分析…………………………………………………6

三 爆破施工组织设计……………………………………………8
1 施工准备………………………………………………………8
2 组织机构设置…………………………………………………8
3 施工工艺………………………………………………………9
4 施工机械设备…………………………………………………12
5 施工顺序和施工进度计划……………………………………12
5.1 施工顺序………………………………………………………12
5.2 施工进度计划…………………………………………………13
6 施工管理………………………………………………………13
四 安全管理………………………………………………………13
1 安全管理措施…………………………………………………13
2 安全技术保证措施……………………………………………14
3 安全防护措施…………………………………………………15
4 安全标准化措施………………………………………………15
五 工期保证措施…………………………………………………15
1 工期保证体系…………………………………………………15
2 保证工期的组织、技术措施…………………………………17
六 应急措施………………………………………………………18
1 目的……………………………………………………………18
2 组织机构………………………………………………………18
3 报警、联络步骤………………………………………………18
4 抢救程序………………………………………………………19
5 事后处理………………………………………………………19
6 深基坑开挖应急预案…………………………………………19

一 工程概况
1 工程目的
拟建的高德中心F1-5位于广州市珠江新城花城大道与华夏路的交汇处，基坑开挖面积16428 m²，周长约495m,地下室四层，深度约18m。基坑支护采用钻孔桩加预应力锚索。基坑开挖过程中，将遇到坚硬的强、中、微风化细砂岩，估计岩层厚度约为5~8 m,机械难于施工。为确保工程能顺利进行，需采用微差控制爆破方法配合机械施工。为此，特进行爆破施工方案的设计。
2 工程周围环境
该爆破区域周围环境较为复杂，工地南边10m处在进行地下空间施工；北边10m处是华成路、在建的全球通工地；西边30m处是华夏路、地铁三号线海关大楼；东边10m处是珠江大道西。如图1：爆破周围环境示意图。该爆破环境需要严格控制爆破振动对周围构筑物及基坑护坡的影响，同时需控制个别飞石及爆破冲击波的有害效应，做好安全防护工作。

华 在建全球通大厦 珠 北

华 成 路
地 空压机防置点
铁 临时火工品库 10m 江
三
海 号夏 高德中心F1-5 高德中心
线 F1-4
关 30m 10m 大
爆 破 区 域 在建

路
道
10m

地下空间施工（花城大道）

图1：高德中心F1-5爆破周围环境示意图

工地西边约40m处是地铁三号线，根据地铁保护办的规定，距离地下轨道20m范围内的爆破需采用无震动的静态爆破。现阶段的爆破区域离地铁三号线较远，基坑爆破震动控制按“3.4 爆破安全分析”的要求，将爆破震动速度控制在2cm/s以下，就可达到安全标准。
工地南边的地下空间正处于开挖施工阶段，基坑爆破对地下空间基本没有影响。“高德中心”F1-4也正在进行基坑和工程桩的爆破，其东边正在进行地下空间和轨道施工，相距不足10m，爆破对地下空间和轨道的施工没有一点影响。
二 爆破技术设计
1 设计原则
（1） 最大限度控制爆破振动和飞石，确保周围建筑物安全。
（2） 最大限度保证爆破块度满足装载要求。
（3） 遵守GB6722—2003《爆破安全规程》及广州市公安局对控制爆破的有关规定。
（4） 采用先进的爆破技术、施工设备和组织方法，尽可能缩短施工工期。
2 设计依据
（1） 现场实际踏勘及调查了解的资料；
（2） 中华人民共和国爆破安全规程（GB6722-2003）；
（3） 民用爆炸物品安全管理条例（2006年9月1日）；
（4） 高德中心F1-5基坑支护相关图纸；
（5） 高德中心F1-5岩土工程勘察报告；
（6） 广州市公安机关对爆破作业的有关规定。
3 爆破技术参数
3.1爆破方案确定
3.1.1爆破方案选择的原则
（1）安全生产的原则：严格设计施工，严格执行国家现行法规管理好民爆物品，严格控制爆破灾害，严格安全警戒工作。
（2）保证产量的原则：选用性能先进、高效、易操作的钻爆设备，保证备用台数及做好设备维护和保养。
（3）保证质量的原则：通过严格试爆及优化爆破参数，降低大块率，确保工程对块石粒径的装载要求。
3.1.2爆破方案论证
（1）深孔爆破
深孔爆破的优点：工期有保证，可以根据工期要求安排工作面，以面定产，以产定期，确保按期完成；质量得到保证，选取不同的爆破参数，实现块度控制目标自动化、机械化程度高，可以实现高峰期安全生产。但单响起爆药量大，无法达到本工程需要控制的爆破振动。
（2）浅孔爆破
浅孔爆破的优点：适用范围广，能适应各种地形条件，能有效控制爆破振动，主要用于施工条件较差部位和细部爆破，设备价格便宜，操作方便。缺点是成本高，效率低，生产能力低，不适应大规模作业。
针对本工程现场周围环境复杂，结合现场施工特点及已完成和正在实施的类似工程的经验，决定选用浅孔控制爆破的爆破方法。

3.2爆破参数

a、钻孔设备：YT24凿岩机。 b、钻孔直径d=40mm。
c、台阶高度H=1m~4m，结合本工程具体情况，灵活确定。
d、炸药单耗K，根据地质资料和表面土层剥离的岩层揭露，结合以往的施工经验，选K=0.3kg/m3。
e、超深与堵塞长度的确定，超深取h=0.2 m，能保证底板平整。堵塞长度，既要保证安全不冲炮，又要保证台阶岩石充分破碎，少出大块。一般考虑堵塞长度大于最小抵抗线。
f、炮眼排列方法：梅花眼排列。g、炮眼孔距：a=1.25b, 排距 b=w。
h、单孔药量：q=kabh(h为爆破深度，亦即台阶高度)
ο ο ο ο ο
b a

ο ο ο ο

b L1
H
L L L2
W
h

图2 小台阶爆破孔网参数示意图

表1 爆破参数表
台阶高度 m
孔径
mm
孔深
m
排距
m
孔距
m
堵塞
m
单耗
kg/m3
单孔药量 kg
备注
1.5
40
1.7
1.0
1.2
1.2
0.3
0.5

2.0
40
2.2
1.2
1.5
1.5
0.3
1.1

2.5
40
2.7
1.2
1.5
1.5
0.3
1.4

3.0
40
3.2
1.3
1.6
1.5
0.3
1.9

3.5
40
3.7
1.4
1.8
1.5
0.3
2.6

4.0
40
4.2
1.5
1.9
1.5
0.3
3.4

i、微差时间间隔选择
在岩石爆破中，先爆孔与后爆孔微差时间t=（10～20）W（W指最小抵抗线），计得t=25～50ms，本工程选定微差时间：第二排第三排25ms，第四排起用50ms。

j、爆破器材与爆破网络
爆破器材：炸药选择防水的乳化炸药，雷管采用：毫秒电雷管。起爆器选用普通电容式起爆器，这里采用MBF-200型电容式起爆器。电爆网路连接时，同一网路内的雷管必须是同厂同批同型号的，各电雷管的电阻差值不得大于0.3欧姆，流经每个电雷管的电流值必须不小于2.5安培。
爆破网络：降低爆破振动对周围构筑物的影响，缩短放炮时间，采用孔内延期串联网络起爆方式起爆，爆破网络如下图：

第三排
ο ο ο ο ο ο
第二排
起爆站 ο ο ο ο ο

ο ο ο ο ο ο
第一排

图3 电起爆网络示意图

k、起爆顺序：为提高破碎效果，采用“V”型和大斜线起爆顺序，见图

⊕ ⊕ ⊕ 1 ⊕ ⊕ ⊕ 1⊕ ⊕ ⊕ ⊕
3 2 2 3 2 3
⊕ ⊕ 2 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
4 4 5
⊕ ⊕ ⊕ 4 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
5 5 6 6
⊕6 ⊕ 5 ⊕ ⊕ ⊕7 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕7

“V”型起爆顺序 大斜线起爆顺序
起 爆 顺 序 示 意 图

L、爆破试验：在工程初期阶段因岩层的不均匀性，对不同风化程度和裂隙发育程度的情况，进行调整爆破设计参数，优选出最佳单耗、布孔参数、起爆顺序、最经济的超钻、堵塞长度，以取得理想的爆破效果，必须进行试爆。
m、二次破碎：对个别的大块，采用静态爆破法或用炮机进行二次破碎。施工设备：9m3/分、3m3/分空压机、凿岩机、炮机。

3.3 爆破范围、总量和炸药用量

根据现场揭露的岩层及地质钻探资料显示，结合相邻几个工地的爆破施工经验，本工程需要爆破的范围包括强、中、微风化粉砂岩。可采用10m或更大的方格网进行测量，测出每格的岩层标高，根据设计标高可计算出总量，本工程要爆破的岩量估计有85000 m3，约需耗用30000kg乳化炸药。
3.4 爆破安全分析
3.4.1爆破振动安全分析
爆破产生的振动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量，其计算公式如下：V=K（Q1/3/R）a
式中：V—质点垂直振动速度，cm/s；Q—最大单段药量，kg；
k、a—与地形地质因素和爆破条件有关的参数，取k=150，a=1.5；
R—测点至爆源中心的水平距离，m。
按《爆破安全规程》规定，一般砖房、非抗振大型砌块建筑物，质点最大容许振速为2~3cm/s。按最严格的控制标准，取振速V=2cm/s，最大单段药量与距离的对应关系如下表：
表3 爆破安全距离与单响药量关系表
R（m）
5
8
10
12
15
18
Q（kg）
0.14
0.56
1.09
1.89
3.67
8.7

3.4.2对周围构筑物及地铁三号线的安全保护：
3.4.2.1使用多段毫秒微差电雷管，单段雷管负担的药量符合表3标准。
3.4.2.2缩小爆区规模，将爆区规模分成若干小区，逐区间隔起爆，从而达到降低爆破振动。
3.4.2.3开挖减震沟槽，可有效降低爆破振动。
3.4.2.4进行爆破测震，为确保基坑的安全，根据测震结果，调整爆破参数和施工方法，指导爆破安全作业，从而有效地控制爆破地震效应。
（1）测试内容： 质点振动速度，质点震动位移，质点振动加速度及频谱特性等。
（2）测试方法 测震过程框图
传感器（速度、加速度） TOPX自动记录仪 计算机
结果
（3）测点布置： 将传感器布置在基坑边的某个点，可直接测出该点的振动速度，要求传感器与测点耦合接触。
（4）地形、地质参数K、ɑ值的测定。对K、ɑ值的测定则需布置8-10个测点，并且测点尽量布置在一条直线上。按公式V=K（Q1/3/R）a进行曲线拟合，计算出K、ɑ值。
（5）资料分析与振动控制：从环境保护出发，以规范为准确定周围建筑物所能承受的安全质点振动速度和位移，按反分析方法，确定达到质点振动速度和位移的炸药量，即安全炸药量。如果实测质点振动速度和位移大于安全值，要反复试验，调整药量，一直到实测值小于或等于民居建筑物的安全值为止。
（6）为了减少爆破飞石的产生，爆破前用沙袋覆盖在每个炮孔口，并在其上加盖薄钢板，再压沙袋，做到严密防护，以防产生飞石。

沙袋 铁板

炮孔

三 爆破施工组织设计
1 施工准备
在准备机械设备、施工人员的同时作好施工方案，向天河区公安分局、广州市公安局申请办理爆破作业施工许可证。
2 组织机构设置
2.1组织机构

为了加强工程项目的管理，拟成立爆破工程项目部。

项目经理

生产副经理 项目总工程师

安 工 技 综 财
全 程 术 合 务
部 部 部 部 部

、

钻爆队

图7 组织机构框图

（1）项目经理：繆冠峰
职责：第一、主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；
第二、组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、 考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员；
第三、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度、组织、领导安全检查，确保工程质量；
第四、主持制定工地的安全操作细则和相应的管理条例。
（2）技术负责：王殿国 职责：
第一、 负责本工程的设计和总结，指导施工，检查质量；
第二、 制定爆破安全技术措施，检查实施情况；
第三、 负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的指导。
（3）安全负责：蒋东平 职责：
第一、协助项目经理组织爆破工作人员学习爆破安全规程和安全操作细则；
第二、检查监督爆破器材运输、保管和使用情况；
第三、和有经验的爆破员一起处理盲炮；
第四、 及时制止违章操作行为，排除安全隐患。
（4）爆破员：叶有余、蒋顺生、繆新广、聂红宝
职责：第一、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用；
第二、按照爆破指令单或爆破设计规定进行爆破作业；
第三、严格遵守爆破安全规程和安全操作细则；
第四、爆破后检查工作面，发现盲炮和不安全因素应及时上报或处理；
第五、 爆破结束后，将剩余的爆破器材如数交回爆破器材库。
（5）仓管员：聂华兴
2.2人员安排：
工程技术人员：3个；钻眼工：25个；辅助工：3个；
爆破员：3个；杂工：3个。
3 施工工艺
3.1施工流程

设计 布孔 钻孔 炮孔验收 装药 堵塞 联网
警戒 起爆 爆后检查 清运。

3.2爆破施工设计
台阶爆破前由技术工程师进行计算机优化设计，打印布孔图和爆破参数表，经项目总工审核后，提供给测量组。
3.3布孔
钻孔前，由测量组进行现场布孔，标明钻孔的深度、角度，并把数据及时提供给工程部、钻爆队。
3.4钻孔
钻爆队钻机组根据钻孔要求进行钻孔作业。
3.5验孔
现场工程师在钻孔完成后，应检查炮孔位置、深度、角度等参数是否符合爆破设计，并填写相关记录。如不符，需报现场工程师确定后再施工。
3.6装药
装药组爆破班长在接到工程部爆破指令后，才能进行装药作业。装药应按照爆破设计装药量和装药结构进行。
3.7堵塞
装药完成后经现场工程师检查后，由爆破员根据爆破设计要求堵塞炮孔，用黄泥或钻孔产生的岩屑进行堵塞，要注意堵塞质量及保护好雷管脚线，多余的火工材料应及时退库。
3.8联网
爆破员根据爆破设计要求联结起爆网络，起爆网络经现场工程师检查无误后，才能进行爆破警戒。
3.9安全警戒
成立爆破现场指挥部，由专人负责。
①安全警戒范围划定：由于爆区全封闭覆盖铁板并压上了沙袋，基本解决了爆破时产生的飞石，爆破时只要把无关人员赶出基坑范围即可。
②安全警戒实施：爆破警戒由工程部爆破指挥部统一指挥，对警戒范围、警戒标志、警戒信号及爆破时间进行公告，警戒人员佩戴明显标志，在爆区主要位置设置高音喇叭或用手持式喊话筒协助警戒。
③起爆：爆破现场负责人再一次确认区内人员已撤离警戒区、设备妥善安置好，警戒人员到岗做好安全警戒后，发出起爆命令，爆破员点火起爆。
3.10爆后检查
起爆后15分钟，烟尘消散后，由技术工程师和爆破员进入爆区检查，确认安全后报告爆破现场指挥人员，发出解除警报信号。如发现盲炮按照《爆破安全规程》的规定及时处理。爆后观察机械挖运情况。
3.11爆破作业安全措施
（1）施工前应由技术负责人和安全负责人全面检查施工准备及环境踏勘，逐级进行安全技术交底和安全教育，使安全管理在思想、组织措施上都得到落实。
（2）施工现场设备、设施、安全教育、工具、个人劳保用品须经常检查，确保安全使用。钻眼必须采用湿式钻眼，工人上班必须戴好防尘口罩，穿好雨鞋、手套等劳保用品。
（3）爆破作业人员必须持证上岗，不得无证作业。
（4）装药时必须按照爆破工程师的设计药量和段别进行操作。
（5）连线时所有接口必须用胶布缠好，以防短路。
（6）装药时工地不得进行烧焊、电焊作业。
（7）雷雨天气、黄昏、夜晚不得进行爆破作业。
（8）如发现哑炮必须立即通知现场爆破技术人员，并按有关安全规定由原来装药爆破员和有经验的爆破工程技术人员一起处理，处理方法如下：
浅孔爆破盲炮的处理方法：
·经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。
·可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；为确定平行炮孔的方向,可从盲炮孔口掏出部分填塞物。
·可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。
·可在安全地点外用远距离操纵地风水喷管吹出盲炮填塞物及炸
药，但应采取措施回收雷管。
·处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，
使其失效，但应收回雷管。
·盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
（9）钻眼时不得在残眼位置钻眼。
（10）装好炸药的区域必须有专人看管。
（11）爆破警戒及信号
①按广州市公安局规定的爆破时间起爆，爆破时间如下：
中午：12：00~13：00
下午：17：30~18：30
②起爆前三十分钟设立安全警戒线，警戒人员按专人专岗进行警戒，警戒人员须戴红袖章、持口哨，同时在场内显眼位置挂红旗。
③当警戒工作就绪，警戒范围内具备起爆条件后由爆破员发出信号。
④全部起爆完毕后，如未发现拒爆情况后即发出解除警戒信号，同时在场内显眼位置挂绿旗，并发出解除警戒信号。
⑤警戒信号：
第一次信号——预告信号：连续二次长哨声。所有与爆破无关的人员立即撤离警戒区，向警戒边界派出警戒人员；
第二次信号——起爆信号：连续三次短哨声。确认人员、设备全部撤离警戒区，具备安全起爆条件时，方准许发出起爆破信号，根据这个信号准许爆破员起爆；
第三次信号——解除警戒信号：一次长哨声。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入警戒区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
（12）做好施工人员的劳动保护工作。如采用湿式钻孔，钻孔施工人员要戴防护口罩等。
4 施工机械设备
设备名称 规格 单位 数量 备注

空压机 9m3/s 台 5 电动式
凿岩机 YT24 台 20 手持式
砂轮机 台 3
测试仪 台 5
起爆器 MBF-200 台 3
5 施工顺序和施工进度计划
5.1施工顺序
根据工地施工现场土方开挖顺序、施工道路及预应力锚索的施工情况，爆破施工顺序必须结合土方开挖及预应力锚索，否则，就会造成施工脱节、窝工，延误工期。爆破的施工顺序应从工地的东北边开始（A B C
D），由上置下(A B C)，逐层爆破，逐渐向西南边推进。如下图

北

A
B C 2~4m A
施
工 D 2~4m B
道
路 2~4m C

施 工 顺 序 示 意 图

5.2施工进度计划

根据施工现场所能提供的工作面，土方外运的运输能力，计划每天爆破岩石1500 m3。为此，每天必须提供300 m2~500 m2的工作面进行钻眼爆破。爆破队需有20台凿岩机，每台凿岩机需保证钻眼延米40m以上，钻眼工作人员25人。爆破施工工期约为60个工作日。

6 施工管理

能否完成每天的爆破工作量，必须加强有效的施工管理，合理安排工作。爆破项目部的负责人必须与总承包项目部的联系，由总承包项目部协调个施工队间的配合。当天的爆破工作安排应提早一天报给总包项目部，如总包项目部有改变或临时突击重点工作面，爆破项目部须无条件服从。施工期间，爆破施工现场负责人应主动与总包项目部的负责人（爆破）加强联系，合理安排工作，尽量避免窝工现象。
四 安全管理
推广以安全管理制度化、安全文明施工设施标准化、物品堆放条理化、人的行为规范化为主要内容的安全生产文明施工“四化”管理模式。根据国家、行业、业主、总包方、监理工程师及本公司的规定，健全、完善本工程的安全生产管理制度及考核办法，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。落实安全生产责任制和责任追究制，坚持做好检查、考核、评比工作，弘扬企业安全文化，激发全体员工做好本工程安全工作的积极性。
1 安全管理措施
（1）成立安全机构，配备专职人员：
·成立以项目负责人为首的安全生产小组。
安全生产小组：组长：缪冠峰
副组长：王殿国、蒋东平
专职安全生产人员：聂红宝
组员：聂华兴、蒋顺生、蒋拥军、叶有余
·按规定配备专（兼）职安全员进行监督实施。
（2）安全生产规定：
·严格贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针及有关安全生产的政策、法律、法规。
·执行上级单位和业主的各项安全生产规章制度。
·落实项目部各级人员安全生产责任制度，坚持管生产必须管安全的原则，严格实施项目部安全生产奖罚制度。
·签订各级人员安全生产责任状，做到安全管理“横到边，纵到底”，实施全员、全过程动态控制。
·坚持管理人员安全责任考核制度，做到责任到人、管理到位。
（3）安全管理教育培训制度：
·以人为本加强各种形式的安全教育培训，强化全员安全意识，明确项目负责人是安全第一责任人，施工操作者是直接责任人，杜绝三违”,确保“三不伤害”。
·对新入工地的工人进行三级教育并建档。
·施工管理人员按规定进行年度安全培训考核。
·专职安全员按规定进行年度安全培训考核。
·定期组织召开安全会议。
·分项工程开工前进行安全技术交底。
（4）班组安全建设：
·班组“三上岗，一讲评”活动，并做好记录。
·班组“七个标准化”建设。
·“安全合格班组”考核、评比、记录。
（5）安全检查监督制度：
·坚持安全定期检查制度：现场实施项目部季检、月检、周检和班组日检制度。
·班组实施互检、交接检、班前、班中、班后的安全检查制度。
·专（兼）职安全员坚持作业监督、指导、安全巡视、检查。
·对安全管理体系进行分析，正确评价和改进安全管理，使安全生产处于有效的控制状态。
（6）安全管理趋势分析
对安全管理体系运行进行分析，定期收集有关资料，制定纠正预防措施。通过持续改进，安全零隐患是根本目标。
2 安全技术保证措施
·施工临建的设计、规划按“三同时”要求，设置安全卫生设施和消防设施。
· 认真编制安全技术措施，并在施工前向施工人员交底，监督安全技术措施得到全面落实。
· 对于爆破、电气等特种作业必须持证上岗，并且要有相应的专业人员到 场指导、检查、监督。
· 对于粉尘、高温等职业危害，采取技术和管理手段进行治理，保证资金的投入努力改善劳动条件，防止职业病和职业中毒，做好工业卫生及女职工的劳动保护。
爆破钻眼工作人员必须佩戴防尘口罩、手套、安全帽。必须采用湿式钻眼，严禁干式钻眼。
3 安全防护措施
·根据作业工种配备个人防护用品，如所有进现场人员必须佩戴安全帽，电工、电焊工穿绝缘鞋等。
·爆破警戒时设立明显的警戒线，并且有警戒人员守护。
· 用电设漏电保护器。
· 现场专人看守火工品，严禁无关人员靠近。
爆破装药时，周围50米禁止电焊、明火。
4 安全标准化设施
在本工程中采用的安全施工标准化设施主要为：
·安全检查标志牌：用于需要对施工人员行为进行安全提示、警告、 禁止、命令场所的标识，并布置在醒目处，以引起注意
·活动安全围栏：用于施工坡道靠悬崖一侧。用于截洪沟施工时靠边坡一侧。围栏用钢管制成片状，在现场拼装，围栏刷红白相间的油漆。
·照明灯光：在夜间施工时，应有良好的照明条件。
·生产和生活临建都要配备足额的消防灭火器。
五 工期保证措施
1 工期保证体系
（1）工期保证组织机构：成立工期保证领导小组，小组人员构成：
组长：缪冠峰
副组长：王殿国、蒋东平
成员：聂红宝、叶有余、蒋顺生
（2）工期保证体系流程图

技术部编制计划

总工审核、项目经理审批

建设方确认

调度室调度、施工队执行计划

进度保证措施

资源保证：
公司领导从人力、技术、设备和资金等资源上支持
组织保证：
公司领导支持，建立精良的项目经理部领导班子
技术保证：
最优的施工设计和施工组织，计划科学

计划管理保证：计划落实到人，施工过程监控及补救措施

目标工期

图10 工期保证体系流程图

2 保证工期的组织、技术措施
2.1组织管理保证措施
公司本部专门领导负责本工程项目的重大问题决策和协调，在人力资源、技术资源、设备资源、资金资源等方面支持本工程项目部。
建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的并且能适应施工要求的专业技术管理人员。
做好施工人员的组织动员工作。针对工程项目的特点，按施工计划及时组织施工人员进场。
及时组织安排机械设备进场工作，合理调配机械设备。
加强现场的思想政治工作，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的潜能。
在项目部内建立经济责任制，把完成工作职责同个人经济利益挂钩，奖罚分明，调动员工的积极性。
完善施工材料的采购计划，准备充足的施工所用材料。
抓好资金管理，确保资金投入。管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行，确保资金投入，提供强有力的资金保障，确保建设资金专款专用。
及时协调好现场出现的问题，确保现场施工顺利进行。
服从建设方的指挥。
2.2技术保证措施
除了总体施