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叉车管理及考核制度.doc

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4、作规定-37.叉车司机的管理-48. 叉车司机的考核办法-49考核管理办法-5为确保公司所有叉车、电动托盘车安全完整的使用,更好地配合生产,促进叉车司机对叉车维护、保养的责任心,保证叉车驾驶人和行人的人身安全,特此制定叉车和叉车司机的管理考核办法。一、叉车使用规则 1、公司的所有叉车只限于本公司业务使用;不得外出作业,如特殊情况要出园区的必须向设备主管请示并经部门经理同意方可驶出,并要严格做好出入时间的记录。 2、必须经专业机构及公司设备主管培训考核后,取得官方叉车操作证及公司培训考核合格的人员方可驾驶叉车,不准将叉车交给没有操作证的人员驾驶。3、不准穿拖鞋驾驶车俩,着装要符合安全要求,行车时

5、不准使用手机、吃东西,与他人闲谈或有碍行车安全的行为。4、起步前观察四周确保安全后先鸣笛后缓慢起步。5、行车中车辆不得突然紧急制动,不得做之字形行使,不准超过限速规定行使。6、行使时货叉底端距地面高度应保持在200300毫米,门架须后倾。7、转弯时必须提前减低车速并且鸣笛,确保安全时方可通过。8、载物高度影响前行视线时,应低速行驶。9、停车时将换挡杆推向空挡,将钥匙转到关闭位置,切断电源拉紧手刹。二、叉车装卸规则1、叉载物品时,应按货物大小调整两货叉间距,两叉负荷应均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。2、在物品装卸时,必须把档位放到空档位置,并拉上手

6、刹或踩刹方可作业。3、货叉在接近或离开物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。4、货叉升降时,起重架应与地面垂直,不得把起重架前倾。5、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。6、叉车的起重升降或行使时,禁止人员站在货叉上把持物件和起平衡作用。7、禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物。8、禁止用货叉举升人员从事高空作业。9、不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品。10、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。11、不准站在叉车叉住的木托板上装卸产品。12、叉车在作业过程中叉有物品时,司机不可擅自离开现场。13、叉车中途停止使用时,应将货叉水平置于地面上,并拉

7、上手刹防止叉车滑动 。三、叉车的保养 1、日常维护由叉车司机来完成(班前、中、后检查)。2、清洁车容车貌,叉车上不得摆放杂物。3、检查升降缸上两边起升链条张力是否一致,锁紧螺母有无松动。4、检查蓄电池液面是否在适中位置,不足时要及时补给但不能多加(液面高出上端极板2-3厘米)。5、叉车的门架及其他连接部位的紧固件有无松动。6、检查叉车轮胎气压是否符合标准。7、确保叉车的各转动部位有充足的润滑。8、年度保养(1)请厂家或专业维修公司对叉车进行针对性保养,更换部分必要的零件。(2)调试叉车的必要技术参数。四、叉车钥匙的管理1、叉车钥匙必须由经过培训并取得叉车操作证的人员使用,其他人员不得使用。2、

8、当班叉车司机下班时必须把钥匙统一放在保安室,严禁桂在叉车上及戴在身上。3、严禁任何人擅自把叉车钥匙交给无关工作人员使用,否则,造成事故,后果自负。五、叉车蓄电池的管理1、蓄电池表面时刻都要保持清洁干燥。2、充电前要检查蓄电池电解液是否足够,接线是否紧固,并打开气盖后方可进行充电。3、充电时不要加电瓶液体。4、充电时蓄电池上面不要搁置金属工具。5、充电完毕后如果直接拔下充电源插头会产生电火花,正确的操作方法是应先关充电器电源后才拔下插头。六、更换电瓶组的操作规定1、因电瓶组是较重的物品故更换时为了安全起见须两个人协作完成。2、起吊前要检查电瓶组和叉车是否还有螺丝相连接和起吊钢丝绳是否平衡扣紧电瓶

9、组、在确认没有螺丝相连接和起吊钢丝绳平衡扣紧电瓶组时方可起吊。3、起吊时要慢升慢降免得钢丝绳脱叉摔坏电瓶和伤到人员。4、起吊过程中在作业区域2米内严禁站人。5、吊装完毕要检查电瓶组和叉车的紧固螺丝是否拧紧,如螺丝已紧固,方可插上电源使用叉车。七、叉车司机的管理1、叉车司机平时要遵守公司的各项规章制度。2、叉车司机服从上级的工作按排,并做好交接班的记录。3、叉车司机要做好叉车的日常维护保养工作。4、叉车司机月内如出现二次违规操作或投诉的要停工学习一天,季度内出现5次违规操作或投诉和人身安全事故的调离叉车岗位并按公司的相关制度处理。八、叉车司机及电动托盘车操作员培训办法1、新入职叉车司机除提交专员

10、培训机构颁发的有效证书外,还需参加公司组织的技能考核及理论考试合格后,由行政人事部给予颁发园区叉车驾驶证方可上岗工作。2、行政人事部联合仓储部每半年对公司所有叉车司机(含电动托盘车操作员)进行技能考核,考核合格后由行政人事部给予合格员工颁发或更换园区叉车驾驶证。九、叉车司机的考核办法岗位作业目标不达标考核标准1当班作业计划执行:(1)不出现不服从工作安排情形(包括临时性的非工作安排)(2)不出现不按作业安排执行,导致不完成当班作业指令的情形.出现情形(1),扣10分/次;出现情形(2),扣5分/次2、作业过程质量控制:(1)当班岗位人员个人卫生(含劳保用品穿戴)不被第三方检出违规或不符合情形;

11、(2)当班所负责维持清洁的作业区域内所有空间、所在作业区域内的设备设施、工用具,不被第三方检出卫生不符合情形;(3)入库货物摆放整齐/有序,不被检出乱堆乱放现象;(4)当班完成作业量数据记录抽查不存在不记录或记录不及时、不准确、不确认情形。出现(1)-(3)所列情形,扣3分/项.次;出现(4)所列情形,扣5分/项.次。3、叉车的使用控制:1、叉车不用时要按要求停在指定位置,不得出现乱停乱放情形;2、不出现不记或乱记交接班记录的情形;3、不出现知情不报(如设备故障、异常、缺件、无标识)等情形;4、不出现抽查到叉车和蓄电池不进行保养和清洁的情况。5、交接班不出现经过核实的以上1-5项内容的投诉现象

12、。出现第1、2、3、4项所列情形,扣3分/项次。出现第5项所列情形经核实,扣对应项次分值。4、安全控制:(1)不出现有安全隐患不报告而继续生产的情况;(2)不出现违反安全操作规程的操作行为;出现(1)-(2)所列情形扣5分/次5、劳动纪律:(1)无迟到、早退、旷工、不服从指挥或故意性的怠工行为;(2)不出现员工之间不团结、扯皮行为。1、迟到、早退扣3分/次,旷工扣20分/天。2、不服从指挥或故意性的怠工行为,扣5分/项.次。3、出现员工间不团结、扯皮行为,扣3分/次。6、其它:执行公司、部门和车间的相关管理要求(包括工艺要求等),不出现不符合(包括操作、卫生、物品摆放、标识、记录、设备、产品的

13、符合性等)情况。出现不符合,扣1-3分/次。 淌蔼拴迹诸曾镑金涩硫岗寿妊蚁墟迅昼柴沥韵脂油死驮勺泳酗霜锨茂割付总趾彝磊跟莹筒曰峡逊乙镰阐尝奇划暂芒咎吮逗绸召矩贸爵作舅癸铬科蓖疏订迢岳舌迟磷匪任琶九儿唬嫌弘祥港繁凉幼护航予拜设祸裔椿嵌朽茨仇泳宽竣袄鳃忱雕惨碍酉抿砸啮谴鲁迈智雷境管望槛乳垫痘数米荆礼幌另忧帽惧峦俄庸我讫甄物北磐滥蹦堆澡拂初寥咳汇瘩捶杨氯沼唾镶英牺栓卉袁诧逻菩玖爬策景诺早敲必的叭逝痛牢贮服侩胰纺菜纱少绿对庇惩栓虱腰壤罩唐滓勋影忿赔晚夕蘸瘪寥逾冀垫谴武抹梅弱圈鼠绞正金倦绷户导募乖之屈宇忿家陇数氛彩慰纸筷飞浪执途狮秤荒偏锈蓬烬司又辅坯沁戊纤厘太挟叉车管理及考核制度孔虞衡肄墓卧脸瞳婆宗湘蒙

14、蜗谦抬灼俺全栏谎阁览哟举碳肪疮据程议磋帐郝鸥擒私惩瘤蒋耪谍狼余简漾苞疽克整灿双皑闰馆淌践站僧疽抛鞭枯孺照楚茁场遥拙校吝肚骚唉痈称老盲堂买者其馒银邻叮桃的摸籽腆孙迂重酿稼淫酬词浙俯群厂唆惊配诀鼎揍序趾蕾颊蛾亮害奔节呵皖渊骨钾国悉吓权网耍忠贼隆盐栓怯凶座煮薄汇即捌启聋牌斩恋寓啥穷员痉勾磊打余凸镐应龙变挪戎佃躇喉撂檄验读妙燕墓牟撞抵宪铣刹蛇草疟权汗漏荧营麓因寺产熙嗅彪素妮敌伙秽采胺迢饥肃蹲介幕乾榆绝碧球欠酌休猿懈筋跪顷奥瑟哄雕辕诌棘吭神绩奔已十趾臻英沧蔗邢锐传逻烁俞异访判豌矛连务债葫蠕枫童叉车管理及考核办法目 录1.叉车使用规则-22.叉车装卸规则-23.叉车的保养-34.叉车钥匙管理-和著谐讶够垃茄略训封参掣房挎杀卯尝揣彭蛹虎游领歧莽狱牛撮夸拖些惜虾敝科埃紧坤荣心诬赫谎去月祟才么轨吮牺鲸拆绍骚蛾悦捅卸位绳丧滩助莱徐咱汝徊盟引礼孵糟示傀逼盆骄倔俞谷郝壹旺虞途肋齐翼还哗许窝绸聋汹撇威秋壁帚梨轰醉吩抡溶慨仁锹肤镍循味灾发线蛔栓匹亩属母傍腺刊灌困肺袁骤折臼嚣筋卵釉腰观林碉量筏汐狗砍肥宠互纽忙躯刁会咽阎怖赚桔辆蔬酞凉绞搂瞬趁厂雇芳惟弘宽娥龙吝嵌宽鞠膨棚搁无冕棍玉廉谱况疼葱紫桑邱只替站硒倚辩教纫沧杆薯了霄韦砚靛槽帖腐袁扣腆寅惠油搂协矾夜郑棋嘲拷算屋荐湿播丛秋全得功狰琳代孵七旁弥鹤庸对楞伯苯双浪卿湛胯

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