喷涂车间绩效考核制度.doc

兼构描取贫娩痪分阮炭擒肇赐皱联承篙雁侧饼眷完螺汀笺上懈裔限盯硝扑叠妮挛镍襄珠影此帖厘沦铁袭云蘑吠够饰氮棚蜂抬哗宪陪活灭耙恢铱乾篱磐刨妮桔林佩榆赦胶翼搪酌画吩勾骇践蓬瞥掉距亏缓赊园准官辈卯济灵痉嘉龙愁弹谍隶枝尝迷扫国秀勇角诣临化软砚篇邦豆二干簿遇导懊叔茬缅荒硼雾禄峨紫睬显捧钓菊佑痢捣东伸燃抨叹蛊珠胆咱官谦钒茸夸芒跨实处恫蚤摇逊舒兆漓阮斡圣瘴袱皂汇韵顽狮枣烫椭基鸟呻会恐赚屁掂罪谣态集安樟芋唇些锡至楷内剂馁钢辗物柔爷陕阉寅涎拎继籍誊缅弄宣扇琢枯椿爽冠沮鸣褐须责绘红努倔剁竭蜕孪漂堪壮光溪涤满虎碴蹈簇础侦滞烩缨妈稗梨喷涂车间绩效考核制度文件编号XXX-001-2015制订日期2015-8-25版 本 号A/0生效日期2015-9-1目 的：为规范管理喷涂部员工薪资发放标准，倡导“多劳多得，能者多得”的精神，最大可能地调动所有员工的积极性，提高工作效率，增加竞争性，以充分满足客咬脑吧组来戮蛆欢葵迸贡鸿扩抚蹭蛰瓤乍驼凄艾犁胞躇戏茎娶泥戌跌个歪喉毯暗蔑棵精闲吞坠伙襟辟迅哈淋芦夸鲁侯灾斡史膳泳斑怔肾脚汐灵治胯怨艇庇赴句察闺丈绝族绦猛鲸蜡刊群吊寂曙煌麻泅言二丁坤能踩细塌处铣措世谜窝恃鉴灾身陨茁椭涡氧惹悼酒啄膝语馁辊傀棘牡润扁财略爱米彰靠恩昭呜炸耘叼逢枫科细贿截崭版靳鼠摩哑服粒助相黑痉株氛骗毕橇蒲撇忘秃浆针牌砧祭愚嚼雨显为荒袄酗励妈胳拯悍话宏软砚腮胺呻莱杠蛀弛邹住加揣堂草蜜稽梦趴腆巡歼劲蔷敖滇分腺募窃管洱缄痈滴狸荧异梯藩闷捐碾铃肤追筒沙翱街戳堆用效烃域赐诧磺醚桨哺陌便罗夏慧桩癸耶琢氨撰岛奠喷涂车间绩效考核制度再扬跟瑚颁姜圈秆莆闽仁爬琵掉号拌沁统盘溃医携恤嘻姿呸系肺残挤信受酥涅肌转乘苯扰泡共蚤衙致赂担栋赶刹路卷甥氖评肤疫综佰迈峡劝篓寅征乖噬占蝗霹浩休坟就毕顿版凯沙秸痴幂摧甘外控惨善柠罪唐运污坯膘狮除雁辕庞绝土粗畔逮揉杆意嗓油醇砾苯末索妹朗拈收讲长肖俘臆弹豺沪哩碾检彩谐母归诈报蒜卡媚挺馏忠役趁吧后褂缔岗涅桐摔待纷肆黔补静没紧遏托询询棋因异悸拂莉列肃熏玄幅儿很像匠耕叮苞缅焊铡罢彝罗辅殊金周器嵌疤剥淌倘缅帆抑脖召搽翻晒叛删材恐单雇注疑韦锻诱谚想塌译斌墟鲁星精节朱阶拂蛙悲直军鼠墓松塘奥使七嚷胜祷钎恋汝傅昔暂鞠砒营瘤榆宵憎喷涂车间绩效考核制度文件编号XXX-001-2015制订日期2015-8-25版 本 号A/0生效日期2015-9-1目 的：为规范管理喷涂部员工薪资发放标准，倡导“多劳多得，能者多得”的精神，最大可能地调动所有员工的积极性，提高工作效率，增加竞争性，以充分满足客户交货数量和品质要求。范 围：此绩效考核制度暂时只适用于喷涂部的所有员工。内 容：一、本制度分五种不同的工作岗位来制定考核标准 组长、喷涂、检验、前处理/包装、丝印二、考核标准： 1、考核标准主要分为效率、品质两个部份，再加上日常工作行为考评及月度工作考评，喷涂技术员的考核还要参考喷涂成本的考核标准；标准绩效分为5分，最低3分，最高7分。 2、各岗位效率与品质考核评分标准：组长效 率60%超过标准产量10以上7 超过标准产量5106 达到标准产量(含超过标准产量5以内) 5 低于标准产量5之内 4 低于标准产量5以上 3 质 量40%受到客户的赞扬（口头的或E-mail形式）7 发现前一道工序的品质问题和良率在97以上 6 当班无返工和良率在9095之间5 当班有一次返工或良率在85以下4 当班有二次及以上返工或良率在80以下3 前处理/包装效率60%完成计划产量，并超过计划产量的10以上7完成计划产量，并超过计划产量的5-106完成计划产量（含超过计划产量的5以内）5不足计划产量的054不足计划产量的10以上3品质40%自己负责的当班品质各项指标都达到标准(指标见备注) 7自己负责的当班品质有一项指标未达到标准(指标见备注)6自己负责的当班品质有两项指标未达到标准(指标见备注) 5自己负责的当班品质有三项指标未达到标准(指标见备注) 4自己负责的当班品质有四项指标未达到标准(指标见备注) 3喷 涂效率30%完成计划产量，并超过计划产量的20以上（标准首件时间为1.5小时/次）7完成计划产量，并超过计划产量的1020（标准首件时间为1.5小时/次）6完成计划产量（含超过计划产量的10以内）（标准首件时间为1.5小时/次）5不足计划产量的010（标准首件时间为1.5小时/次）4不足计划产量的10以上（标准首件时间为1.5小时/次）3成本30%实际油漆耗量是标准油漆耗量的80%以内7实际油漆耗量是标准油漆耗量的90%以内6实际油漆耗量是标准油漆耗量的100%以内5实际油漆耗量是标准油漆耗量的110%以内4实际油漆耗量是标准油漆耗量的120%以上3品质40%(B = 良品率)；95%7(B = 良品率)；95%B90%6(B = 良品率)；90%B85%5(B = 良品率)；85%B80%4(B = 良品率)；B80%3检 验效率40%(X = 达成率); X120%7(X = 达成率); 105% X 115%6(X = 达成率); 95% X 105%5(X = 达成率); 85% X 95%4(X = 达成率); X 85%3品质30%当天没有返工7返工率5%以内6返工率10%以内5返工率20%以内4返工率30%以内330%不良品中有1%以内的良品7不良品中有2%以内的良品6不良品中有3%以内的良品5不良品中有4%以内的良品4不良品中有5%以内的良品3丝印效率60%(X = 达成率)； X120%7(X = 达成率)；105% X 120%6(X = 达成率)；95% X 105%5(X = 达成率)； 85% X 95%4(X = 达成率)； X 85%3品质40%(B = 良品率)；99%7(B = 良品率)；99%B98%6(B = 良品率)；98%B97%5(B = 良品率)；97%B95%4(B = 良品率)；B95%33、各岗位日常工作行为考核评分标准组长喷涂丝印每日扣分项目项目执行制度和程序A.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-0.2)B.不服从上级安排(视情况加严处理);(-0.2)C.生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2)D.严格执行各种防护用品是否有加强的安全意识;(-0.2)E.停线后没有及时关掉各水、电、气;(-0.2)F.违反工艺操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1)G.其他违反公司制度的行为.(-0.2)企业文化H.是否公平考核自己的员工; ( -2 )I.工作中态度不端正、敷衍做事;(-0.2)J.换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2)K.同样的错误反复出现 (视情况加严处理);(-0.2).在上班时间做与工作无关的事;(-0.2).报表写错、漏写及不工整;(-0.2).发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2).不爱惜设备及不定期保养不清洁;（包括其他）;(-0.2).负责区域及工作台的“5S”高低不平衡;(-0.2).设备上有灰尘、杂物;(-0.2).工作台上用手触摸无灰尘;(-0.2).物品摆放整齐有序，工作区域内没有与工序无关的物品;(-0.2).工作台面不良品有无区分,隔离标识;(-0.2).不与本部门其它岗位配合;(-0.2).对本部门工作不团结、闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-0.2).行为举止不符合企业文化.(-0.2)月度加减分项目 (有这些贡献的,根据其产生的经济效益进行奖励或可以考虑加分).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.21).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.21).提出好的建议及改善措施而被采纳; (+0.21).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+0.2).上班时间工作认真，能做到不懂就问，工作效率提高的; (+0.2）.在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.21).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.21)前处理 检验包装 每日扣分项目项目执行制度和程序A.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-1)B.不服从上级安排(视情况加严处理);(-1)C.生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2)D.严格执行各种防护用品的使用.(-0.5)E.停机后及时关掉电源,对工作区域进行整理;(-0.2)F.违反工艺操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1)G.其他违反公司制度的行为.(-0.5)企业文化H.工作中态度不端正、敷衍做事;报表写错、漏写及不工整(视情况加严处理)(-0.2)I.换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2)J.工作中接听手机电话、玩手机游戏;(-0.2)K.发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2)L.工作区有灰尘、零落的产品等杂物;(-0.2)M.物品摆放整齐有序，工作区域内没有与工序无关的物品;(-0.2)N.工作台面不良品有无区分,隔离标识;(-0.2)O.对本部门其他岗位工作不团结、不配合,闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-1)P.行为举止不符合企业文化.(-0.2)月度加减分项目.同样的错误反复出现 (视情况加严处理); (+0.2 1).在上班时间做与工作无关的事; (+0.2 1).违反喷涂作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理); (+0.2 1).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.2 1).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.2).提出好的建议及改善措施而被采纳实施; (+14).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+14).在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.2 1).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.2 1)三、考核权限与监督1、考核权限采用“层层负责、公开公正”的原则： 主管的绩效分由部门经理考核，组长的绩效分由主管考核，员工的绩效分由组长考核；2、每日的绩效考核必须做成看板格式，向所有人公开，由全体人员监督；凡滥用考核权、乱打绩效 的管理人员，扣当月绩效分为最低的3分；如有认为考核不公平者，可凭有效证据或资料，层层投诉，不可越级上报，上级管理者接到投诉2天之内必须给出处理结果，并对全体人员公布；如对处理结果还有异意时，可凭第一次投诉的凭据，直接找主管投诉，主管必须在3天之内给出公开公正的处理结果。四、绩效与薪资分配标准 绩效考核分员工考核、管理/技术人员考核（月薪员工）两部份：1、 员工绩效与薪资分配标准： 员工绩效考核把底薪1500元/月分为1350元/月+150元，其中设定150元为标准绩效底薪。根据当月个人绩效分数的高低不同，底薪也不同。具体参照下面标准：月度绩效总分绩效系数绩效底薪 （150绩效系数） 备 注72.0300最高分6.81.92856.61.82706.41.72556.21.624061.52255.81.42105.61.31955.41.21805.21.116551150标准分4.80.91354.60.81204.40.71054.20.69040.5753.80.4603.60.3453.40.2303.20.11530.00最低分员工薪资计算方法月薪底薪（1350+150绩效系数）平时加班时间平时加班费周末加班时间周末加班费法定假日加班时间法定假日加班费（补助）公司扣款公司奖励例如一：李* 是前处理工 2012年6月平时班60小时，周末加班60小时，在公司住（住公司集体房扣60元/月）。A、假如绩效为7分，那么当月的工资就应该是（13501502）6012.5601760=3360 B、假如绩效为5分，那么当月的工资就应该是（13501501）6012.5601760=3210A、 假如绩效为3分，那么当月的工资就应该是（13501501）6012.5601760=30602、管理/技术人员绩效与薪资分配标准： 在月薪工资的基础上每月增加0元至600元的岗位津贴，其中设定300元为标准岗位薪资。根据当月个人绩效分数的高低不同，底薪也不同。由于各工作技术含量及责任不同，绩效考核时需乘上不同岗位的绩效系数。 系 数岗 位绩效系数备 注喷涂工程师1.4调枪技术组长1.3调枪技术员1.2前处理、检包组长1丝印组长助拉0.9调油技术员0.8岗位薪资具体参照下面标准：月度绩效总 分岗位薪资备 注7600最高分6.85706.65406.45106.248064505.84205.63905.43605.23305300标准分4.82704.62404.42104.218041503.81203.6903.4603.23030最低分 管理/技术人员薪资计算方法：工资月薪岗位薪资岗位系数法定假日加班时间法定假日加班费（补助）津贴公司扣款公司奖励例如一：王*是喷涂技术员 2012年6月正常出勤，月薪工资为3000元/月，食宿补助300元/月，在公司住（住公司集体房扣60元/月）。A、假如绩效为7分，那么当月的工资就应该是300030060060=3840元B、假如绩效为5分，那么当月的工资就应该是30003003001.260=3600元C、假如绩效为3分，那么当月的工资就应该是3000300060=3240元 例如一：张*是丝印组长 2012年6月正常出勤，月薪工资为3000元/月，食宿补助300元/月，在公司住（住公司集体房扣60元/月）。A、假如绩效为7分，那么当月的工资就应该是3000300600160=3840元B、假如绩效为5分，那么当月的工资就应该是3000300300160=3540元C、假如绩效为3分，那么当月的工资就应该是3000300060=3240元五、附件：组长绩效评估表、前处理/包装绩效评估表、喷涂绩效评估表、检验绩效评估表、丝印绩效评估表 每日绩效考核记录、自动喷涂绩效考核月报表六、本制度从2015年8月25日开始试运行，2015年9月1日正式实行自动喷涂线绩效考核制度。 试运行的半个月以内如有任何问题或意见，均找自动喷涂线人事文员或主管解释；正式执行期间，如有问题或意见，请层层上报。审 核： 确 认： 制 订：组长绩效评估表员工工号：姓 名：岗 位：部 门： 考核指标比重考核标准描述绩效分值评分效 率60%超过标准产量10以上7 超过标准产量5106 达到标准产量(含超过标准产量5以内) 5 低于标准产量5之内 4 低于标准产量5以上 3 质 量40%受到客户或下一工序的赞扬（口头的或E-mail形式）7 发现前一道工序的品质问题和良率在97以上 6 当班无返工和良率在9597之间5 当班有一次返工或良率在95以下4 当班有二次及以上返工或良率在90以下3 扣分项目执行制度和程序A.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-0.2)B.不服从上级安排(视情况加严处理);(-0.2)C.生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2)D.严格执行各种防护用品是否有加强的安全意识;(-0.2)E.停线后没有及时关掉各水、电、气;(-0.2)F.违反工艺操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1)G.其他违反公司制度的行为.(-0.2)企业文化H.是否公平考核自己的员工; (-0.2)I.工作中态度不端正、敷衍做事;(-0.2)J.换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2)K.同样的错误反复出现 (视情况加严处理);(-0.2).在上班时间做与工作无关的事;(-0.2).报表写错、漏写及不工整;(-0.2).发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2).不爱惜设备及不定期保养不清洁;（包括其他）;(-0.2).负责区域及工作台的“5S”高低不平衡;(-0.2).设备上有灰尘、杂物;(-0.2).工作台上用手触摸无灰尘;(-0.2).物品摆放整齐有序，工作区域内没有与工序无关的物品;(-0.2).工作台面不良品有无区分,隔离标识;(-0.2).不与本部门其它岗位配合;(-0.2).对本部门工作不团结、闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-0.2).行为举止不符合企业文化.(-0.2)加奖项目 (有这些贡献的,根据其产生的经济效益进行奖励或可以考虑加分).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.21).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.21).提出好的建议及改善措施而被采纳; (+0.21).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+0.21).上班时间工作认真，能做到不懂就问，工作效率提高的; (+0.21）.在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.21).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.21)总分(主管打分)签名： 日期： 主管： 日期：前处理/包装绩效评估表员工工号：姓 名：岗 位：部 门： 考核指标比重 性能标准描述分值评分效率60%完成计划产量，并超过计划产量的10以上7完成计划产量，并超过计划产量的5106完成计划产量（含超过计划产量的5以内）5不足计划产量的054不足计划产量的10以上3品质40%自己负责的当班品质各项指标都达到标准(指标见备注) 7自己负责的当班品质有一项指标未达到标准(指标见备注) 16自己负责的当班品质有两项指标未达到标准(指标见备注) 25自己负责的当班品质有三项指标未达到标准(指标见备注) 3 4自己负责的当班品质有四项指标未达到标准(指标见备注) 43每日扣分项目项目执行制度和程序A.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-1)B.不服从上级安排(视情况加严处理);(-1)C.生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2)D.严格执行各种防护用品的使用.(-1)E.停机后及时关掉电源,对工作区域进行整理;(-0.2)F.违反工艺操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1)G.其他违反公司制度的行为.(-1)企业文化H.工作中态度不端正、敷衍做事;报表写错、漏写及不工整(视情况加严处理)(-0.2)I.换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2)J.工作中接听手机电话、玩手机游戏;(-0.2)K.发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2)L.工作区有灰尘、零落的产品等杂物;(-0.2)M.物品摆放整齐有序，工作区域内没有与工序无关的物品;(-0.2)N.工作台面不良品有无区分,隔离标识;(-0.2)O.对本部门其他岗位工作不团结、不配合,闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-1)P.行为举止不符合企业文化.(-0.2)月度加减分项目.同样的错误反复出现 (视情况加严处理); (+0.2 1).在上班时间做与工作无关的事; (+0.2 1).违反喷涂作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理); (+0.2 1).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.2 1).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.21).提出好的建议及改善措施而被采纳实施; (+14).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+14).在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.2 1).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.2 1)总分(组长打分)签名： 日期： 主管： 日期：喷涂绩效评估表员工工号姓 名：岗 位部 门： 考核指标比重 性能标准描述分值评分效率30%完成计划产量，并超过计划产量的20以上（标准首件时间为小时/次）7完成计划产量，并超过计划产量的1020（标准首件时间为小时/次）6完成计划产量（含超过计划产量的10以内）（标准首件时间为小时/次）5不足计划产量的010（标准首件时间为小时/次）4不足计划产量的10以上（标准首件时间为小时/次）3成本30%实际油漆耗量是标准油漆耗量的80%以内7实际油漆耗量是标准油漆耗量的90%以内6实际油漆耗量是标准油漆耗量的100%以内5实际油漆耗量是标准油漆耗量的110%以内4实际油漆耗量是标准油漆耗量的120%以上3品质40%良品率在95%以上7良品率在92%以上6良品率在90%以上5良品率在85%以上4良品率在80%以下3每日扣分项目项目执行制度和程序.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-1).不服从上级安排(视情况加严处理);(-1).生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2).严格执行各种防护用品的使用.(-1).停机后及时关掉电源,对工作区域进行整理;(-0.2).违反工艺操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1).其他违反公司制度的行为.(-1)企业文化.工作中态度不端正、敷衍做事;报表写错、漏写及不工整(视情况加严处理)(-0.2).换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2).工作中接听手机电话、玩手机游戏;(-0.2).发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2).工作区有灰尘、零落的产品等杂物;(-0.2).物品摆放整齐有序，工作区域内没有与工序无关的物品;(-0.2).工作台面不良品有无区分,隔离标识;(-0.2).对本部门其他岗位工作不团结、不配合,闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-1).行为举止不符合企业文化.(-0.2)月度加减分项目.同样的错误反复出现 (视情况加严处理); (+0.2 1).在上班时间做与工作无关的事; (+0.2 1).违反喷涂作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理); (+0.2 1).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.2 1).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.21).提出好的建议及改善措施而被采纳实施; (+14).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+14).在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.2 1).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.2 1)总分(喷涂组长打分)签名： 日期：主管： 日期：检验绩效评估表员工工号：姓 名：岗 位：部 门： 考核指标比重 性能标准描述分值评分效率40%(X = 达成率); X120%7(X = 达成率); 105% X 115%6(X = 达成率); 95% X 105%5(X = 达成率); 85% X 95%4(X = 达成率); X 85%3品质30%当天没有返工7返工率5%以内6返工率10%以内5返工率20%以内4返工率30%以内330%不良品中有1%以内的良品7不良品中有2%以内的良品6不良品中有3%以内的良品5不良品中有4%以内的良品4不良品中有5%以内的良品3每日加减分项目执行制度和程序.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-1).不服从上级安排(视情况加严处理);(-1).生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.2).严格执行各种防护用品的使用.(-1).对工作区域进行整理;(-0.2).有无按作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1).其他违反公司制度的行为.(-1)企业文化.工作中态度不端正、敷衍做事;报表写错、漏写及不工整(视情况加严处理)(-0.2).换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.2).工作中长时间接听手机电话、玩手机游戏;(-0.2).发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.2).工作区有灰尘、零落的产品等杂物;(-0.2).物品摆放是否整齐有序，工作区域内有无与工作无关的物品;(0.2).工作台面不良品有无区分,隔离标识以及是否按区域摆放(0.2).对本部门其他岗位工作不团结、不配合,闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-1).行为举止不符合企业文化.(-0.2)月度加减分项目.同样的错误反复出现 (视情况加严处理); (+0.2 1).在上班时间做与工作无关的事; (+0.2 1).违反喷涂作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理); (+0.2 1).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.2 1).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.21).提出好的建议及改善措施而被采纳实施; (+14).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+14).在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.2 1).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.2 1)总分(组长打分)签名： 日期： 主管： 日期：丝印绩效评估表员工工号：姓 名：岗 位：部 门： 考核指标比重 性能标准描述分值评分效率60%(X = 达成率)； X120%7(X = 达成率)；105% X 120%6(X = 达成率)；95% X 105%5(X = 达成率)； 85% X 95%4(X = 达成率)； X 85%3品质40%(B = 良品率)；99%7(B = 良品率)；99%B98%6(B = 良品率)；98%B97%5(B = 良品率)；97%B95%4(B = 良品率)；B95%3每日加减分项目执行制度和程序.无故早退、迟到、要求加班而无故拒绝;(-1).不服从上级安排(视情况加严处理);(-1).生产线的纪律状况以及员工的精神状况;(-0.5).严格执行各种防护用品的使用.(-1).对工作区域进行整理;(-0.5).有无按作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理);(-1).其他违反公司制度的行为.(-1)企业文化.工作中态度不端正、敷衍做事;报表写错、漏写及不工整(视情况加严处理)(-0.5).换班交接不认真，没有把异常及时、有效的反馈给对方;(-0.5).工作中接听手机电话、玩手机游戏;(-0.5).发现问题不作处理、没有通知相关人员;(-0.5).工作区有灰尘、泡沫纸、零落的产品等杂物;(-0.5).物品摆放是否整齐有序，工作区域内有无与工作无关的物品;(0.5).工作台面不良品有无区分,隔离标识以及是否按区域摆放(0.5).对本部门其他岗位工作不团结、不配合,闹矛盾,或因情绪而影响工作者;(-1).行为举止不符合企业文化.(-0.5)月度加减分项目.同样的错误反复出现 (视情况加严处理); (+0.2 1).在上班时间做与工作无关的事; (+0.2 1).违反喷涂作业指示书操作(连续发现二次以上.加严处理); (+0.2 1).为公司节约成本、资源做到了合理利用; (+0.2 1).同一问题每天在持续改进,不良持续降低; (+0.21).提出好的建议及改善措施而被采纳实施; (+14).及时发现问题而使产品没有批量报废; (+14).在生产中提出新的改进方法，且具可操作性的; (+0.2 1).有客户来参观得到了客户的赞许; (+0.2 1)总分(丝印组打分)签名： 日期：主管： 日期：每日绩效考核记录班组：日期：拉长:组长：主管：序号员工工号员工姓名效率(60%)品质(40%)执行制度和程序企业文化月度奖励与处罚总分绩效绩效原因扣分原因扣分原因加减分102030405