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槽土地整理施工方法样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 一、 U型槽灌溉渠 1、 本工程的U型槽灌溉渠, 主要包括B70、 B50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼U型槽, 槽底铺设砂夹石垫层, 槽顶为C15压顶砼。其材料控制要求: ( 1) U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。 ( 2) U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压, 在预制过程中应符合规范有关规定。 ( 3) U型槽内外侧表面应平直圆滑, 不得出现蜂窝、 麻面现象。 ( 4) U型槽端面应平整并与其轴线垂直。 ( 5) U型槽强度和尺寸应满足设计要求, 一般U型槽型号有B30~70,

2、其中B30厚度为4cm, B50以上的厚度为5cm, 其尺寸允许偏差值应满足下表要求: 项目        允许偏差( mm) 内( 外) 直径        不小于设计 管壁厚度        -3, 正值不限 顺直度        矢度不大于0.2% ( 6) U型槽外观应避免出现破损、 裂缝、 蜂窝及麻面等现象。 ( 7) 砂浆需有配合比, 其强度应满足施工规范要求。 2、 U型槽灌溉渠工程施工流程: 施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽、 进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、 高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑

3、→渠道U型槽外观检测、 放水检验→交工验收 3、 U型槽灌溉渠施工方法 ( 1) 土方开挖: 由于U型槽灌溉渠开挖断面较小, 拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖, 一次性开挖到底, 并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。 ( 2) 断面土方回填: 由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高, 需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实, 填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模, 在填土现场按设计高程安放钢模板后, 再由人工把土料填到模板内, 然后用人工木夯夯实, 符合设计要求压实度后即可拆除模板, 进入下一层土回填。 ( 3) 砂

4、垫层回填: 基槽验收及断面补填土后, 按设计断面用回填5cm砂垫层, 回填时应摊铺均匀, 并用小板夯拍打密实即可。 ( 4) U型槽安装: 槽底砂垫层铺筑完成后, 即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做, 按设计图纸要求的尺寸进行加工, 分上口尺寸的规格, 槽壁厚度4cm, 按1m一节进行加工。安装时, 采用人力打运轻拿轻放, 防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上, 要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝, 在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后, 采用M10砂浆勾缝。 ( 5) U型槽顶压顶砼: 每个作业段(50米)U槽安装完后, 即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标

5、号为C15。砼采用拌和站统一拌制后, 由机动翻斗车转运到现场, 再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l2cm, 采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑, 外表面由人工用铁抹子抹光、 压实, 使之符合设计尺寸要求。 二、 土质排水沟渠 ( 1) 施工流程 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收 ( 2) 土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟, 人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右, 较浅, 可采用一次性挖至设计标高, 开挖点根据各条排水沟的走向, 从排水沟的下游向上游挖进, 根据地质情况和地下水渗水量按一定距离

6、设一集水井, 用抽水机或潜水泵排水, 在挖设计标高时, 应及时安排人员清除余土, 疏通沟槽积水, 以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽, 采用适当的挡土板支扩加固, 防止坍塌。 道路工程 土地整理项目道路工程主要形式有: 田间路、 生产路。道路应按设计要求施工。 一、 施工流程 (1)3-4m宽田间道 施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→干砌石路肩→砂石垫层回填压实度检验→10cm厚泥结砂石路面铺填→交工验收 (2)2.0m宽生产路 施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→砂石回填→ 路面铺筑→交工验收 二、 土方开挖施工: 由于

7、开挖深度较浅, 拟安排反铲挖掘机、 自卸汽车配合挖装运土, 在接近基底20cm范围内, 由人工辅助开挖修坡、 修底。 三、 原土夯实: 采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍, 具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位, 辅以小型打夯机夯实。 四、 干砌石路肩: 毛石应放置平衡, 上下错缝, 内外搭砌, 毛石间较大的空隙应先填塞砂后再用小石块嵌定, 并用铁锤敲击, 使毛石与毛石之间挤压紧密。在路基填土碾压时需注意保护, 不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点: ( 1) 路肩埋深应符合设计要求, 埋深一

8、般不应小于20cm。 ( 2) 路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。 五、 垫层施工 垫层的材料应根据设计要求进行选料, 铺设厚度应满足设计要求, 需要碾压的应按要求进行碾压; 对于片石灌砂垫层应进行片石摆设, 片石要留有够大的缝隙以便灌砂, 灌砂时应用水来保证密实, 灌满后还应进行碾压。 六、 砂石路面施工: 砂石道路包括砂石回填路基及泥结砂石路面层。 施工流程如下: 路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→砂石垫层铺平压实→泥结砂石面层摊铺、 压实 (1)路基填筑砂石压实作业: 砂石填料在铺料、 平整、 洒水润湿, 并要求洒水后进行碾压压实, 碾压遍数经过试验确定。

9、拟选用YZ-12T振动碾, 采用进退错距法, 进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m, 碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m, 顺道路轴线方向行驶, 机械碾压不到的边角部位, 采用12马力蛙式打夯机夯实, 局部人工木夯夯实。 在路肩砌筑施工完毕后施工, 即可用汽车运砂、 砂石料至施工地段上进行路面面层施工, 用人工运至现场工作面上进行摊铺, 摊铺的厚度应达到设计要求, 再用振动压路机压实。 砂石的质量应符合规范要求, 且级配良好、 不得有超粒径的现象发生,不得含有草树根等有机物、 砂石里不得含有风化石或软石。 (2)泥结砂石路面层施工 ①准备工作。包括放样、

10、布置料堆、 整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1~1:1进行拌制, 过稀或不均匀, 都将直接影响到基层的强度和稳定性。 ②摊铺砂石料: 将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 ③初步碾压: 初碾的目的是砂石颗粒间碾压紧, 但仍包留有一定数量的空隙, 以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2~4遍(后轮压完路面全宽, 即为1遍), 碾压至砂石无松动情况为度。 ④混合: 在初压稳定的砂石层上, 用灌浆法将预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀, 数量要足够灌满砂石间的孔隙。泥浆的表面应与砂石齐平, 但

11、砂石的棱角仍应露出泥浆之上, 必要时, 可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到砂石层的底部, 灌浆后1~2h, 当泥浆下注, 孔隙中空气溢出后, 在未干的砂石层表面上撒嵌缝料(约1~1.5m3/m2), 以填塞砂石层表面的空隙, 嵌缝料要撒的均匀。 ⑤碾压: 灌浆后, 待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时, 再用三轮压路机或振动压路机继续碾压, 并随时注意将嵌缝料反匀, 直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中, 每碾压1~2遍后, 即撒铺薄层石屑并扫匀, 再进行碾压, 以使砂石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 ⑥质量要求: 泥浆必须浇灌均匀, 表面应平整、 坚

12、实, 不得有松散、 弹簧等现象。用压路机碾压后, 不得有明显轮迹。面层与其它构筑物接顺, 不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 还可采用另一种施工方法: 拌和法。 拌和法施工与灌浆法施工不同之处, 是土不必制成泥浆, 而是将土直接铺撒在摊铺平整的砂石层上, 用平地机、 多齿耙或多铧犁均匀拌和, 然后用振动压路机进行碾压, 碾压方法同灌浆法。在碾压过程中, 需要时应补充洒水, 碾压4~6遍, 撒铺嵌缝料, 然后继续碾压, 直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。 路涵工程 一、 涵管施工流程; 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管

13、→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收 二、 土方开挖: 道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟, 人工结合修整, 由设计图可知, 其基槽深约1.3米左右, 可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处, 再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向, 从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定, 及时用潜水泵排除基槽积水, 严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时, 应及时安排人员进行清除余土, 排干沟槽积水, 做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工, 不得使基底暴露过久, 基底设计标高以上30cm厚, 不得提前挖除, 应在管基施工的同

14、时方可挖除, 若基底土壤已受扰动或超挖, 用砂石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土, 同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖, 自卸汽车配合挖装运土, 在接近基底20cm范围内, 由人工辅助开挖修坡、 修底。 三、 涵管施工 (1)运输与装卸: 涵管在运输、 装卸过程中, 应采取防碰撞措施, 避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行; 除非取得监理工程师的书面许可, 不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的*作方法必须经监理工程师认可。 (2)施工要求 A、 基础开挖 a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时

15、过水通道保护好灌溉水流。 b基槽开挖后, 应紧接着进行垫层铺设、 涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误, 无论是何原因, 在施工过程中应采取必要措施, 保护基槽的外露面不致破坏。 B、 垫层和基座 砂垫层应压实到设计要求密实度, 其压实度应在90%以上, 按重型击实法试验测定, 砂垫层应分层摊铺压实, 不得有离析现象, 否则要重新拌和铺筑。 C、 混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求, 沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 D、 管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示, 结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 E、 钢筋混凝土圆管涵成品质量 a、 管节端面应平整并与

16、其轴线垂直; 斜交管涵进出水口管节的外端面, 应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑, 如果缺陷小于下列规定时, 应修补完善后方可使用; 如果缺陷大于下列规定时, 不予验收, 并应报监理工程师处理。 b、 每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。 c、 其蜂窝深度不得超过l0mm。 d、 蜂窝总面积不得超过全面积的1%, 并不得露筋。 F、 管节混凝土强度应符合图纸要求, 混凝土配合比、 拌和均应符合有关规范要求。 G、 管节各部尺寸, 不得超过有关规范规定值。 (4)圆管涵敷设施工 1)管节安装从下游开始, 使接头面向上游; 每节涵管应紧贴于垫层或基座上, 使涵管受力均

17、匀; 所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同, 应便内壁齐平。 2)在敷设过程中, 应保持管内清洁无赃物、 无多余的砂浆及其它杂物。 3)在软基上修筑涵管时, 应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理, 当软基处理达到图纸要求后, 方可在上面修筑涵管。 (4)管节接缝 本工程圆管管节采用承插式接缝, 在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆, 在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆, 以使接头部位紧密吻合, 并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管, 进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理, 不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜

18、水试验。 五、 田间分水闸门工程 1、 施工流程: 施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→砂石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收 2、 土方开挖: 由于闸门基础为浅基础, 采用人工开挖。 3、 水闸砂石垫层: 采用人工摊铺, 并灌水拍打密实。 4、 C20闸室混凝土浇捣: 为常规混凝土施工, 可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。 5、 闸门安装: 本工程闸门为松木闸门, 重较轻, 采用人工杠运进行安装。 砌石工程 砌石工程贯穿于项目的每个分项, 包括沟渠、 田间道路肩、 山坪塘、 提灌站等, 故施工工艺极为重要。 一、 石料 1、 砌体石料必须质地坚硬、 新鲜

19、 不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 2、 石料从采石场专门开采, 表面的泥垢等杂质, 砌筑前应清洗干净。 3、 石料的规格要求粗料石: 包括条石、 异形石, 要求棱角分明, 六面基本平整, 同一面最大高差不超过1.0cm, 其尺寸视料场择优选定, 但其长度宜大 厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度: 细料石和半细料石为3~5mm, 粗料石和毛料石为6~8mm。 ④料石砌体应上下错缝搭砌, 砌体厚度等于或大于两块料石宽度时, 若同一皮内全部采用顺砌, 则每砌两皮后, 应砌一批丁砌层; 若在同皮内采用丁顺组砌, 则丁砌石应交错设置, 其中距应不大于2m

20、 2、 干砌石体砌筑 ( 1) 一般要求 ①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。 ②砌筑前, 在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标, 拉线砌筑。 ③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。 ④砌体缝口应砌紧, 底部应垫稳填实, 与周边砌石靠紧, 严禁架空。 ⑤宜采用立砌法, 不得叠砌和浮塞; 叠砌是指用薄石重叠, 双层砌筑, 浮塞是指砌体的缝口, 加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝, 错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm, 三角缝不应大于3cm, 表面平整度不应大于3cm。

21、明缝要用小片石填塞紧密, 一般以手拉不出为宜。 ⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料, 上下两块薄石部分互相搭接而成; 飞口石是指石块的边口很薄, 未经砸掉即砌上。 ⑦不得在外露面用块石砌筑, 而中间以小石填心; 不得在砌筑层面以小块石、 片石找平。 ⑧在梯形沟、 渠的施工中, 宜先底后坡, 由中间后两边, 由下而上砌筑。对矩形而言, 可先侧墙后底部。 ⑨干砌石体铺砌前, 应先铺设一层厚为100~200mm的砂砾垫层。铺设垫层前, 应将地基平整夯实, 砂砾垫层厚度应均匀, 其密实度应大于90%。 ( 2) 干砌料石( 条石) 工程: ①砌筑前要按墙体厚度, 设计

22、要求预先计算层数和选定排列方法、 尺寸。 ②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接, 搭接长度不小于较短条石长度的1/3, 双轨条石排列也要顺砌, 但上下左右竖缝均应错开。 ③条石平整度不应大于2cm。 ④按一顺一丁或两顺一丁排列, 砌缝应横平竖直, 丁石的上下方不应有竖缝; 丁石的上下方应为顺石, 以增加其整体强度。 ( 3) 干砌石护坡 ①坡面上的干砌石砌筑, 应在夯实的砂砾层上, 以一层与一层错缝锁结方式铺砌, 砂砾垫层的粒径应不大于50mm, 含泥量小于5%, 垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑, 应自下而上分层铺设, 并随砌石面的增高分段上升。 ②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,

23、 砌石边缘应顺直、 整齐牢固。 ③砌体外路面的坡顶和侧边, 应选用较整齐的石块砌筑平整。 ④为使沿石块的全长有坚实支撑, 所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 3、 养护 砌体外路面, 在砌筑后12-18h之间应及时养护, 经常保持外路面的湿润。养护时间: 水泥砂浆砌体一般为14天, 混凝土砌体为21天。 4、 砌石表面勾缝 勾缝砂浆采用细砂, 用较小的水灰比, 采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1: 1至1: 2之间。 清缝在料石砌筑24小时后进行, 缝宽不小于砌缝宽度, 缝深不小于缝宽的二倍。 勾缝前必须将槽缝冲洗干净, 不得残留灰渣和积水, 并保持缝面湿润。 勾缝砂浆必须单独拌制, 严禁与砌石体砂浆混用。 拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实, 直到与表面平齐, 然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。 勾缝表面与块石应自然接缝, 力求美观、 匀称, 砌体表面溅上的砂浆要清除干净。 当勾缝完成和砂浆初凝后, 砌体表面应刷洗干净, 至少用浸湿物覆盖保持21天, 在养护期间应经常洒水, 使砌体保持湿润, 避免碰撞和振动。

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