卫生标准操作规程(SSOP).doc

武 汉 百 分 享 食 品 有 限 公 司
目 录 表

目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0
文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1
1.目的----------------------------------------------------------------2
2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2
3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2
4.程序-------------------------------------------------------------------------2
4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2
4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2
4.3防止交叉污染-----------------------------------------------------------------------3
4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4
4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5
4.6有毒化合物的标记、储存及使用-------------------------------------------------------5
4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5
4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

发布日期
2011/01/17
实施日期
2011/09/01
修订次
0
总页数
7
拟制
HACCP小组
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卫生标准操作规程（SSOP）
1.目的
指导和规范我司的卫生工作，确保产品符合安全卫生的要求，制定本程序。

2.范围
本程序适用于与生产有关的场所和个人。

3.职责
3.1综合办公室负责管理厂区环境卫生。
3.2各部门、车间对各自责任区卫生负责。
3.3品管部负责卫生监督检查。

4.程序

4.1生产用水的安全
4.1.1生产用水：全部使用自来水公司供应的饮用水,符合国家生活饮用水标准，品管部每月至少检查生产用水的细菌总数、大肠菌群一次，每天监测水的余氯含量，每半年送加工水到卫生防疫站作水质卫生全项目检测一次。
4.1.2排水道：
4.1.2.1车间污水排放畅通，排水道内无垃圾、下脚料等杂物。每天生产结束后，先清理干净，再用含有效氯400-500ppm的NaClO溶液消毒。
4.1.3蓄水塔：建成封闭、防尘、安全、水源不受污染，每季度对水塔/池进行一次清洗、消毒，程序如下：清除杂物等→刷洗内壁→水冲洗→含有效氯100-200ppm的NaClO溶液喷洒→水冲洗。
4.1.4生产用软水管，应确保出水口端不得接触地面。
4.1.5生产用水、清洗用水、雨水、污水等不同用途的管道，不得交叉联接，并应作醒目的区别标记。
4.1.6纠正措施
4.1.6.1一旦发现所使用的水源经卫生防疫站检测指标不符合要求，工厂将首先停止使用此水源，并对使用此水源生产的产品进行隔离评估，分别处置。直到此水源重新检测合格后方可继续使用。
4.1.6.2发现供水管有破损、锈蚀时，立即更换。
4.1.7记录
《水质检验报表》
4.2食品接触面卫生控制
4.2.1工器具、工作台及设备---采用无毒卫生之材料制造、生产用刀具全部采用不锈钢刀。
4.2.1.1生产前，各生产工器具、设备、台面、场所要先经生产主管确认后，方能投入使用。

每日工作前：
①对于配料/打料/调料之容器、包装用之胶袋、聚乙烯棒，紫外灯照射半小时。
②对于装胶棒之容器、金属探测器、煮糖夹层锅、打料搅拌机、真空熬糖机，用75%之酒精溶液擦拭。
③对烘房进行清扫，保持清洁。
④浇注机用开水对其进行清洗以消毒灭菌。
4.2.1.2生产结束后，要做好清洗消毒工作，工器具清洁后置于指定处摆放整齐，地面要拖干，经主管确认后才能下班。
①工作台、推车用开水冲烫、洗净，然后75%酒精溶液喷。
②水沟用水冲洗干净后用400-500ppm的NaClO溶液消毒。
③小工器具清洗干净后放消毒柜高温消毒30分钟。
④塑料盘在三连消毒池进行卫生处理（先清水洗刷后泡200ppm的NaClO溶液消毒10分钟，
再用水冲洗至无消毒剂残留，最后经48~50℃干燥1小时备用。
⑤新模具首次使用前要用洗洁精清洗干净，正常使用后，每日班后先用水清洗干净，后用
用开水浸泡、烫洗。
⑥毛巾用洗洁精清洗干净后蒸汽消毒20分钟以上。
⑦点花笔每天用后，先清洗后泡200ppm的NaClO溶液消毒20分钟，然后用水冲洗至无
消毒剂残留，凉干备用。
4.2.1.3生产过程中工器具、工作台、生产设备及车间地面每2小时清理一次。
4.2.1.4车间内，生产过程中装盛原料、半成品的容器不能直接接触地面。
4.2.1.5原料处理和各工序所使用的产品盛装容器，由车间负责清洗消毒，确保卫生清洁。
4.2.1.6生产人员按4.3.2.1点要求进行洗手消毒，在工作时手指都应套一塑料手指套。
4.2.2内包材料：选择合格的供应商，定点采购 ，使用食品级的包装袋。向供应商索要检测报告或合格证明。
4.2.3检验室每周做生产工器具清洗消毒效果和车间空气的微生物验证一次。
4.2.4纠正措施：
4.2.4.1清洗效果达不到要求的，勒令当场重新进行清洗消毒。班后由品管员检查验收，确认卫生达标后，操作者方可下班。
4.2.4.2质检人员要对消毒液的浓度进行定期检查，发现消毒液浓度不够，应及时调整。
4.2.4.3车间生产设备布局、卫生设施如需改变，应事先取得HACCP 小组同意。
4.2.5记录
《产前工器具清洁记录表》
《生产前机器清洁记录表》
《空调、除湿机清洁记录表》
《紫外灯开启记录表》
《空气微生物指标检验报表》
4.3防止交叉污染
4.3.1个人卫生控制
4.3.1.1工厂制定有个人卫生制度并公布。
①生产人员进入生产场所，不得戴手表和饰品，不得化妆、不得留长指甲、头发不得外露；
②不得将与生产无关的物品带入生产场所；
③生产场所内严禁吸烟、吃东西；
④进厕所必须脱下工作服、帽，出厕所后手要清洗干净和消毒；
⑤离开车间时必须脱下工作服、帽；
4.3.1.2车间入口设专人检查个人卫生。
4.3.2工人的手、手套、工作服、帽、鞋的卫生控制
4.3.2.1人员进入成品车间以前要遵守下列洗手消毒程序：

清水润湿手部 → 洗手液搓手 → 清水洗手 → 手部浸没200ppm NaClO溶液消毒60秒 →清水冲洗手部 → 干手器吹干

4.3.2.2接触地面、污物、下脚料的人员的手被污染后，应立即清洗消毒。
4.3.2.3需戴手套操作时，应先按“洗手消毒程序”洗手，再戴手套，然后又按上述“洗手消毒程序”洗手套。
4.3.2.4卫生监管人员要检查洗手设施是否完好，洗洁精、消毒液是否充足，工人是否按照规定程序洗手，检验室每周抽查部分生产人员做洗手消毒效果的微生物验证。
4.3.2.5工作服、帽、鞋要清洗干净,保持整洁，每天集中进行紫外线消毒一次。
4.3.2.6人员进入车间前应先戴好工作帽，后穿好工作服，按4.3.2.1的要求洗手消毒，工作鞋经过脚踏池（含有效氯400-500ppm）消毒。
4.3.3原料、辅料和生产废弃物的卫生控制
4.3.3.1车间废弃物投入专用废弃物桶(加盖)中，加以标识，4小时清理一次，班后全部清理出车间，赃污的废弃物桶应及时清洗。
4.3.3.2原料、辅料、包装物等要单独离地存放，保持清洁、卫生、不受污染。
4.3.4车间的卫生控制
4.3.4.1成品车间、产品贮藏库要密闭良好，防止虫鼠侵入。
4.3.4.2车间各出入口设醒目标识/警识。
4.3.5纠正措施
4.3.5.1监管人员如果发现工人不按照规定的程序洗手消毒，应责令其返回洗手消毒，并对其进行卫生教育。
4.3.5.2如果产品、工器具、容器等与不清洁的物品相接触而造成了污染，则必须先进行彻底的清洗消毒，证明合格后方可继续加工。
4.3.5.3如果生产前卫生检查结果不合格，必须重新清洗消毒，达标后方可开工。
4.3.6记录
《菌落总数检验报告》
《洗手消毒记录表》
4.4卫生设施的维护
4.4.1洗手消毒设施的布置。
4.4.1.1在下列地点设有洗手消毒处：车间入口、卫生间。
4.4.1.2使用非手动开关洗手，配有洗洁精，消毒液，干手器。
4.4.1.3由车间主任负责，在生产前和每生产4小时检查洗手消毒液一次，发现数量不够，及时添加。
4.4.2卫生间：
4.4.2.1采用水冲式，设专人管理，每1次/2小时用有效氯400-500ppm的NaClO溶液消毒，保持清洁卫生，排污畅通。
4.4.2.2卫生设施齐全，方便清洁，数量适当，污水排放畅通，设有隔离门，卫生间门不对准车间。
4.4.3纠正措施
4.4.3.1卫生管理员发现厕所、洗手设施损坏时，应该马上通知机修处理。
4.4.3.2发现消毒液不够时，应立即补充，使之符合要求。
4.4.4记录
《后勤部清洁工卫生评比表》
4.5防止掺杂物污染
4.5.1杀虫剂、清洁剂、消毒剂的管理
专人管理，专人配制，专人使用，操作规范符合使用说明书的要求。
4.5.2生产设备维护保养时，使用无毒润滑剂，并及时做好设备的清洗消毒。
4.5.3 掉地原料丢弃报废，工器具接触不洁物后，应在品管员监督下进行清洁、消毒处理，确认合格后才能投入使用。
4.5.4纠正措施
4.5.4.1如果发现有污水应及时清除，发现长霉现象，应予及时刮除，补刷防霉涂料。
4.5.4.2对受污染的产品进行隔离、评估、处理。
4.5.4记录
《后勤部清洁工卫生评比表》
4.6有毒化合物的标记、储存及使用
有毒的化学物质主要是：洗涤剂、消毒剂、灭鼠剂、杀虫剂、设备润滑油等。
4.6.1对有毒的化学物质定点贮存，标识明确并有专人管理，领用有记录。
4.6.2所有化学物质的原包装必须要标有生产厂家，使用说明和正确的批号。
4.6.3专人负责有毒物质的使用，严格按使用说明进行操作，当班未使用完的有毒物质，当班交回仓库，不得留置在车间或生产现场。
4.6.4纠正措施
4.6.4.1资料不全的有毒物质应退回给供应商。
4.6.4.2有开启的容器应重新密封。
4.6.4.3对使用不当的员工进行培训，对受污染的产品隔离、评估、处置。
4.6.5记录
《有毒有害物品出入库管理记录》
4.7生产人员健康状况的控制
4.7.1工厂建立职工健康档案。
4.7.2体检：食品生产人员持有合格健康证，方可上岗。公司每年组织1次生产人员到防疫部门体检，新进员工临时增加体检，合格后方可上岗。
4.7.3组织生产人员，进行上岗前的安全卫生知识培训，每年安排1-2次卫生培训，也可纳入企业的年度计划。
4.7.4车间主任负责检查监督生产人员的身体健康状况，凡患有下列之一者，应调离食品加工岗位：a传染性肝炎；b活动性肺结核；c化脓性或渗出性皮肤病；d手有外伤者；
e肠道传染病或肠道传染病带菌者； f其它有碍食品卫生的疾病；
4.7.5建立疾病报告制度，教育员工有病主动报告，主管应了解员工的健康状况。
4.7.6纠正措施
4.7.6.1如果确定某位员工有疾病的症状，或带有其他可能污染食品的传染病，应立即调离生产区。
4.7.6.2如果发现工人有外伤，应要求其在伤口上包扎不透明的覆盖物，戴手套，否则立即调离生产区或安排其休息。
4.7.6.3对卫生意识差的员工进行专题卫生安全教育，对配合度差的员工，给予辞退。
4.7.7记录
《生产人员健康档案》
《培训记录表》
4.8虫害的去除
4.8.1日常工作中，如发现蜘蛛网吊，应及时清除，车间内部废弃品当日清理出厂。
4.8.2维修保养部门确保生产区域内所有门窗的牢实；在安装设备或水管时，周围墙壁如果造成裂缝或空洞应及时修补；车间内所有与外界相通的开口，均设有防护网；保持车间内空气新鲜；车间内设有防蚊、防蝇、防虫设施；仓库内产品加上合适的遮盖物；防止虫害和异物侵入。
4.8.3及时清除厂区杂草，杂物应远离车间存放。
4.8.4生产车间、仓库为重点场所，由办公室负责，确定若干捕鼠点，参见《捕鼠示意图》，定时检查，回收、清理、记录捕鼠结果。
4.8.5车间外围等厂区公共环境的蚊、蝇、蟑螂孳生处定期用菊素灵A-3卫生杀虫剂（主要成分：仲丁威BPMC20%、卫生级DDVP20%、增效剂等）喷洒；对办公室内区域用魔力王杀虫剂（主要成分：胺菊脂0.4%、氯氰菊脂0.15%等）喷洒以杀灭飞虫、爬虫等。
4.8.6在卫生检查时，要检查防护网、地沟防鼠网等防护设施的状态并记录。
4.8.7办公室每周对环境卫生检查一次，并记录。
4.8.8纠正措施
如果发现厂区内有害虫，应查找原因，针对性采取措施从根本上解决问题。
4.89记录
《害虫防治记录表》
《防鼠巡视检查表》个人工作业务总结
本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。
在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。
在这三年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按照岗位职责要求和行为规范，努力做好本职工作，认真完成了领导所交给的各项工作，在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。
在思想上积极向上，能够认真贯彻党的基本方针政策，积极学习政治理论，坚持四项基本原则，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责，具有良好的思想政治素质、思想品质和职业道德。
在工作态度方面，勤奋敬业，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，能够主动寻找自己的不足并及时学习补充，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。
在公司领导的关怀以及同事们的支持和帮助下，我迅速的完成了职业角色的转变。
一、回顾这四年来的职业生涯，我主要做了以下工作：
1、参与了新疆库车县新疆库车县胡同布拉克石灰岩矿的野外测绘和放线工作、点之记的编写工作、1:2000地形地质图修测、1:1000勘探剖面测量、测绘内业资料的编写工作，提交成果《新疆库车县胡同布拉克石灰岩矿普查报告》已通过评审。
2、参与了库车县城北水厂建设项目用地压覆矿产资源评估项目的室内地质资料编写工作，提交成果为《库车县城北水厂建设项目用地压覆矿产资源评估报告》，现已通过评审。
3、参与了《新疆库车县巴西克其克盐矿普查》项目的野外地质勘查工作，参与项目包括：1:2000地质测图、1:1000勘查线剖面测量、测绘内业资料的编写工作；最终提交的《新疆库车县康村盐矿普查报告》已通过评审。
4、参与了新疆哈密市南坡子泉金矿2009年度矿山储量监测工作，项目包括：野外地质测量与室内地质资料的编写，提交成果为《新疆哈密市南坡子泉金矿2009年度矿山储量年报》，现已通过评审。
6、参与了《新疆博乐市五台石灰岩矿9号矿区勘探》项目的野外地质勘查工作，项目包括：1:2000地质测图、1:1000勘探剖面测量、测绘内业资料的编写工作，并绘制相应图件。
7、参与了《新疆博乐市托特克斜花岗岩矿详查报告》项目的野外地质勘查工作，项目包括：1:2000地质测图、1:1000勘探剖面测量、测绘内业资料的编写工作，并绘制相应图件。
通过以上的这些工作，我学习并具备了以下工作能力：
1、通过实习，对测绘这门学科的研究内容及实际意义有了系统的认识。加深对测量学基本理论的理解，能够用有关理论指导作业实践，做到理论与实践相统一，提高分析问题、解决问题的能力，从而对测量学的基本内容得到一次实际应用，使所学知识进一步巩固、深化。
2、熟悉了三、四等控制测量的作业程序及施测方法，并掌握了全站仪、静态GPS、RTK等测量仪器的工作原理和操作方法。
3、掌握了GPS控制测量内业解算软件（南方测绘 Gps数据处理）以及内业成图软件（南方cass）的操作应用。能够将外业测量的数据导入软件进行地形图成图和处理。
4、在项目技术负责的指导下熟悉了测量技术总结的编写要求和方法，并参与了部分项目测量技术总结章节的编写工作。
5、在项目负责的领导下参与整个测量项目的组织运作，对项目的实施过程有了深刻理解。通过在项目组的实习锻炼了自己的组织协调能力，为以后的工作打下了坚实基础。
二、工作中尚存在的问题
从事测绘工作以来，深深感受到工作的繁忙、责任的重大，也因此没能全方位地进行系统地学习实践，主要表现为没有足够的经验，对于地形复杂的地段理解不够深刻；理论知识掌握不够系统，实践能力尚为有限。以上问题，在今后工作中自己将努力做到更好。
三、今后的工作打算
通过总结四年来的工作，我无论从工作技术上，还是从世界观、人生观、价值观等各个方面，都有了很大的提高。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己在业务知识水平更上一层楼，为测绘事业的发展，贡献自己的力量。

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