1、
台阶铺装施工方案
一、 材料要求：
1. 石材及施工配套材料的要求：石材必须符合设计要求。
2. 水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
3. 砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于3%。
4. 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等。
二、 主要施工工具：
铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨台机、钢丝刷。
三、 施工工艺流程：
基层处理
弹线
预铺
铺设
勾缝
清理
四、 主要施工技术措施：
1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等
2、杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润地面但不的有积水。
2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。
3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。同时注意浅色石材及之地密度较小的石材应该在背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石
3、材铺装时吸水影响石材的表面美观。
4、铺贴：
结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1:4（1:3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并用砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。
铺装石材：铺装前将板预先浸润后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材版面），振实砂
4、浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
按缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
5、擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。
五、质量标准：
项次
项目
偏差
检验方法
1
表面平整度
5、1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线，不足5m2拉通线和尺量检查
3
接缝高度差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度不大于
1
尺量检查
五、 施工时注意的质量问题：
1、 砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸没等原因施工操作时严格按照规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须湿润。
2、 尽端出现大小头铺砌时操作者为拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。要严格要求按施工程序进行拉通线并及时检查隙缝是否顺直可避免出现大小头。
3、 按缝高低不平、缝子宽窄不匀石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间内水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成，石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背，宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
