皮革厂实践报告.doc

生产实习报告
一、实习目的
把理论与实践联系起来，通过进入车间观察和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识，熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产知识和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。
二、实习内容
1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
2、掌握原料皮的组批，认识原料皮的主要缺陷及优劣。
3、掌握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。
4、了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。
5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。
7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。
8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产能力。
9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。
11、了解车间各工序工人的职责。
12、了解厂房的布局。
三、实习地点
实验室、皮革场
四、实习过程
1、马哈鱼皮的加工
主要工艺流程：
浸水：液比15~20，jfc1%,温度15~25℃，间歇转动120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮净肉膜
称重：皮重作以下工序用料计算依据

脱脂：液比2.0，温度36~38℃（内温）纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟 浸灰：液比3，温度15~20℃，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min.
（应采用硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比2~4，硫化钠用量8~10g/l,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/l，温度应尽可能低一些。）
称重：皮重作为以下工序用料计算依据
脱灰：液比1.5，温度15~20℃，硫酸铵0.5%，转动30min，ph8.5~9.0. 软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。
浸酸：液比2，食盐12%，转动10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10
稀释）分次加入调ph2.0~2.8，转动2h.
铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%（b=33.3%）,间歇转动100min，加标准铬粉
3.0%（b=66.6%）,加入1.5%~20%的小苏打，调节ph为3.8~4.2.升温至30℃，间歇转动30min,停鼓过夜，次日观察鞣制情况，转动30min，搭马静置12h.
称重：皮重作为以下工序用料计算依据
复鞣：液比2，铬粉（b=33.3%）3.0%，jfc0.5%,40℃， 恒温转动60min， 加小苏打0.3%~0.5%调ph3.8~4.0,加2%tergotan rac 填充铬鞣革氨基
树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，观察鞣制效果，排液。 中和：液比4.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，jfc0.2%。温度38℃，间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面，颜色有红变黄即可。排液。
加脂：液比2.0,温度45℃为防止加大鱼腥味，尽量不采用鱼油，确定以克莱恩
生产的nd.lec.otl为加脂剂，总量为20~25g/l.转动30分钟。
染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0%
的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。
干燥：采用绷板干燥至水分含量在35%左右。
铲软：手工铲软
2、鸡爪皮的加工
主要工艺流程：

2.1 浸水
液比：3 jfc:1% 温度：常温 时间：60 min
2.2 去肉
手工去肉
2.3 称重
作为以下工序用料的依据。
2.4 脱脂
液比：2 温度 ：常温 纯碱：3% 时间：90 min
操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半， 转动30 min后控掉废液．温水洗涤10 min后，再进行第二次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。
2.5 浸碱
液比：2 温度：常温 硫化钠：1.5% 石灰粉：l5％ jfc渗透剂：0.5% 操作：间歇转动，转20min，停40min，随时观察皮张膨胀情况，次日转动30min，观察膨胀情况，若已浸透则停鼓，排液，水洗。
2.6 复灰
液比:2 石灰粉：10% jfc：0.5% 时间：120min
操作：间歇转动，转20min，停40min
2.7 脱灰
液比：1．5 温度：32℃ 时间：30min 氯化铵：1．5％ jfc：0．5%
2.8 软化
液比：2 温度：38 ℃ 硫酸铵：0．5% 胰酶(25倍)：0．2％
操作：转动10min．停20 min，总时间为1 h。
2.9 浸酸
液比：1.0 温度：18℃ 氯化钠：8% 甲酸：l% 浓硫酸：0．8％
操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动10 min，加入甲酸，用稀释的硫酸调ph值至3左右，间歇转动40min。
2.10 鞣制
加甲醛2%，转动30min，加入铬粉（b=33.3%）7%，间歇转动60min，观察皮张柔软程度，加入铬粉（b=66.6%）5%，转动转鼓，测ph 值，用饱和小苏打溶液调ph至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动30min后排液。
2.11 复鞣
液比：2.5 温度：40℃ 铬粉（b=33.3%）4%
转动40 min．加入碳酸氢钠0．8% ，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10 min一次，然后水洗20 min。
2.12 中和
液比：2 温度：35℃ 碳酸氢钠：1% 时间：50 min ph 6～6．2．水洗20 min。
2.13 加脂
液比：2 合成加脂剂derminol raliq1.5%，45℃恒温转动30min。
2.14 染色
向加脂液中加入hispel red gp 染料4%，染色助剂1%，45℃恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。出鼓水洗。
2.15 钉扳干燥
每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一枚钉于术板上．至含水量23% 左右时取下。
3、工厂参观
在实验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前准备工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能操作方法、加工效果及规格，生产能力等。记
五、实习心得
做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际经验，按照资料中讲述的工艺在试验过程中发现，浸灰后原料皮严重肿胀。分析问题原因所在，原料皮由于放置时间过长，组织结构及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进，缩短了浸灰时间，同时为减少对皮张的作用采用手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应根据皮的实际情况而定。并在试验过程中随时观察皮的变化情况，来判断作用是否适当。
做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密，所以工艺流程中用料量和机械作用均较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进行，皮下肉必须尽量除去，以免引起化料的渗入，最后导致各部位作用本不均匀。该鸡爪皮在染色干燥后发现在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，原因可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完整的体系，如果某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺利，最后将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题。
参观工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的使用性能、人员分配、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满。可见只有掌握了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大发展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的喜爱。且牛皮可使用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等。
总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会，通过实践是我对所学的理论知识更加明确，使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学变化有更近一步的了解。在试验中我发现了一些问题，对于化料的使用量和作用时间都要依照实际皮的变化情况而定，并要不断的观察皮的变化情况，用手摸眼看的方法判断是否已达到效果。
在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信心能做好这一行业。制革没有想象中的那么难也没有那么简单，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结成功经验和失败的原因，我会在不断丰富自己知识的同时把知识付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面。逐渐改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进。篇二：东莞皮革配料厂实习报告
东莞理工学院城市学院
专业实习报告
题目 东莞皮革配料厂实习报告
专业 人力资源管理(本)
年级
学号
姓名
2009-2010年度第二学期
东莞长兴皮革配料厂实习报告
实习单位： 东莞长兴皮革配料厂
1 公司简介
东莞长兴皮革配料厂是一间小型民营企业。工厂成立于2002年,现位于东莞市石碣镇水南陈屋村,生产面积有3000平方米,员工有90余人。
工厂基本组织架构由人事、仓管和运输、业务（门市部）、生产、行政，五大部分组成。
工厂产品有：皮革防潮剂，皮革油漆、皮革光滑剂等系列。其产品因质量过硬，得到客户一致评。
在激烈的竟争中，长兴同仁深切体会，唯有产品不断创新，合理的价格，优越的品质，稳定的交期是广大商家的信心保证，共同发展的前提。为此，工厂不断营造内部的品质环境、提升品质意愿、改善生产制程、推广品质运动。
2. 实习内容
在2010年4月19日这一天我踏进长兴皮革配料厂开始我的专业实习生活。我怀着一颗激动、兴奋的心情踏进办公室的大门。在那一刻，我觉得我自己正在走进另一个世界，在这里我会开始人生中一段重要的旅程。在这里的两个星期，我会认识更多的朋友和同事，学到更多的知识，而且是书本上无法学到的。
在公司实习期间，我主要是做主管助理，协助主管工作并协助经理完成日常工作的追踪，汇报部门间的沟通协调等工作和及时传达和传递公司下达的通知通告；整理文件，数据，管理和更新员工主要资料和核对资料的工作，虽然这都是简单的工作，但是却需要有坚持的精神和细心。
在工作的过程中，将理论与实际相结合。真正体验到了企业管理活动的复杂性与社会性，明白到很多东西都不能靠书面上的理论就可以理

解的，要亲身去实践，才明白当中的道理，同时更深刻地认识到了更多的知识和人生道理。
3. 发现问题与分析问题
在整个实习过程中，从工作的第一天再到实习的最后一天，都可以看到这企业的各种缺点与毛病，企业制度的狭隘性与不完善。企业性质与定位的局限性，管理人员能力，再到企业结构与管理体制等方面的弊端。
3.1. 企业本身性质与定位的缺陷
企业主要是依托外部订单任务来加工产品，没有自己品牌。因此，企业的发展就受到了很大程度的限制。同时，公司的发展规划不明确，没有竞争力，也没有压力，也就没有了发展余地，这企业本身属于小型民营企业，其家族式的工厂加工生产就更加注定企业不能吸引外部优秀人才。
3.2. 员工工作时间过长，待遇较低，士气低落
首先，工作时间过长，且都是重复性工作，使得员工身心疲惫，产生厌工情绪。生产部门工人每天工作11个小时，要到夜里22点才下班，且一周工作七天，只有晚上才能休息，虽然工作不需要花费大量体力，但由于工作时间过长，内容重复，容易造成员工的惰性。其次，员工的福利待遇普遍较低，生产车间环境恶劣，伙食和住宿环境也不佳。员工经常出现反感情绪，工作缺乏激情，精神生活得不到充实。
3.3. 企业组织架构不完善
长兴公司在企业组织结构方面缺乏前瞻性、部门间的职能出现重叠和空白以及员工协同差等问题。这些问题若不解决，会使长兴公司资源不能得到充分有效的利用，并导致组织效率低下等问题。
第一，管理层级过短(过于扁平)，管理幅度不平衡。据我了解，长兴公司为了保证市场反应速度，其管理层级是处于扁平状态的，管理幅
度相对较宽。这用组织结构模式固然有其好处，可以有很高的行政和决策效率。但是，企业在实际运作中，一级部门领导基本上被架空，二级主管多数直接向总经理汇报工作，造成总经理“日理万机”，一年到头几乎没有假日。
第二，部门职能交叉严重，部门、岗位间遇到问题互相推诿，扯皮不断。于岗位设置缺乏相应的工作分析，导致岗位职责模糊，部门职能交叉严重。 如：长兴公司的生产和售后服务部重复设立质量检验岗位，耽误了时间，浪费了资源，造成出了问题互相推卸责任的现象时有发生； 长兴公司的订单业务员和财务人员都有追款的职能，当出现呆帐、坏帐时，财务人员和订单业务员互相推卸责任。
3.4. 管理人员能力有限
长兴公司的几个部门经理，都是总经理的亲戚或朋友，能力上并不高，不具备战略上布局能力，不会在战术上指挥调度协调。而且有时会朝令夕改，作为部门主管，做决策前不慎重，或决策力不够，或耳根子软，做了决策发布指令后又感觉原来决策不好，想修改决策，于是出现决策指令正在实施过程中，随意、随时、随便、随机修改指令，导致长兴公司滋生随意文化。下属习惯了这种情况，尽管上司发布了命令，又估计上司会修改指令，于是就开始佯动而不真动。结果主管看见下属在动也就心满意足了，可就是迟迟不出结果，没有效率。
4. 解决对策
4.1. 调整战略
调整企业战略，制定发展规划，规范企业管理制度，提升企业整体形象，争取更多的主动权和增强企业的独立性。扩展企业发展，吸引技术人才，企业发展的核心是人才的使用，人才可以引进也可以内部培养，当企业能够正确认识人才，对待人才，使用人才时，企业才能得到真正的发展。
4.2. 缩短工作时间，改善员工待遇，激励员工士气
严格遵守《劳动法》等法律法规，缩短加班时间，每天不应超过3小时，适当调整工作时间，让员工得到充实的休息，改善生产环境，改善饮食；接受员工建议，分析各种情况，加强管理者和被管理者之间的沟通。激励员工士气，根据人力资源管理里提到的激励理论是围绕激励员工的，对不同的需求采取不同的激励措施，而不能一律采用物质激励手段或单一的金钱刺激。根据期望理论，人们在预期他们的行动将会有助于达到某个目标的情况下，才会被激励起来去做某些事情以达到目标。
4.3. 重订企业组织架构
根据长兴公司的规模和业务量，总经理直接管理人员调整4~6人较好，这样既然能保证决策效率，也能平衡管理幅度。重新理清各部门的职能与责任，防止部门间智能交叉和互相推卸责任。
4.4. 加强培训管理人员
提升领导者素质，对管理人员进行定时培训和考核。我们既需要专业的知识，又需要实际经验，这两方面都是不可缺少的。企业开展培训工作是员工队伍素质建设的永恒主题。一是安排好理论学习。把握实用的原则，充分考虑到参训人员的接受能力，防止空泛、不切实际的内容影响学习的积极性；通过经济形势教育、政策形势教育、市场环境分析、营销工作点评等多种形式的启发式讲座，使基层网点管理者在实践经验基础上提升综合经济理论水平；深化对行业经营理念、行业工作指导方针的理解，定规范，严督察，提高非智力性素质。
5. 实习总结
在一个星期的实习期间，我严格遵守公司的规章制度，法律法规，积极投入到工作当中，做到了自觉、自律、自学、自新。自己虽然是实习，但我以对正式员工的要求来要求自己。自觉遵守考勤、办公管理等规定。坚守工作守则，从小事做起，从身边的事情做起，严于律己。篇三：实习报告皮革
齐 鲁 工 业 大 学
毕业实习报告
院系名称 皮革化学与工程学院
学生姓名 张婷
专业班级
指导教师 王立新
二○一五 年 四 月 十 三 日
实 习 情 况 一 览 表
毕业实习报告
一、实习目的或研究目的
1、 实习目的
实习是学校本科教学培养方案和教学计划的必要环节，是课堂教育和社会实践相结合的重要形式，实习的目的是增强学生实践能力、培养学生提高分析问题和解决问题的能力以及综合运用所学基础知识和基本技能的重要途径，也是学生最终完成本科教学不可或缺的阶段。
这次实习是为了在毕业进入社会前，将自己的理论知识与实践融合，并且完成从学生到职员的过渡我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步，也是大学生正视社会和正视自己，走出自我，真正融入社会生活工作的第一步，而且很多时候通过实践，尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业，也是完成从空想到现实转变的第一步。
2、 实习单位发展情况
山东莱福特皮革制品有限公司，位于山东半岛素有“凤城”美名的高密市醴泉工业园内，公司占地面积6.6万平方米。高密市东傍海滨之城青岛市，距离青岛流亭国际机场仅50分钟车程，同事胶济铁路，济青高速横贯市区，交通十分便利。
山东莱福特皮革制品有限公司是由有着近二十年革史的高密市裕祥皮革有限公司与来自英国的莱福特汉斯有限公司合资组建的中英合资公司。公司制革设备均从德国、意大利、韩国等国进口。同时，公司引进了先进的意大利制革技术，并在长期实践中不断积累经验，组建了有利于公司与客户紧密沟通的购销信息电子化、产品质量对口化及售后服务追踪化三维高效购销服务体系，为维护公司的“质量为本、客户至上、和谐共赢”的经营理念奠定了坚实的基础。公司已通过is9001质量管理体系认证，并且被潍坊市（高密市上级直属市）市政府评选为守合同重信用标兵企业。
公司专业生产牛一层、二层，pu修面、pu压花、涂饰修面压花、牛二层绒皮等产品。只要用于安全鞋、箱包、沙发等产品的生产。本公司以稳定的产品质量，良好的企业信誉和先进的经营理念，在竞争中不断赢得中外客户的青睐，迄今为止公司产品已销往国内二十多个省市及欧美地区的十多个国家。
二、实习内容
1、掌握了解内容
① 掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
② 掌握原料皮的组批，认识原料皮的主要缺陷及优劣。
③ 掌握猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。
④ 了解皮子在加工成革的过程中发生的物理、化学变化。
⑤ 通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
⑥ 每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。
⑦ 了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。
⑧ 了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产能力。 ⑨ 对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
⑩ 了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、厂房的布局等。
2、具体实习内容
（一）蓝革车间
主要工序有蓝湿革的回湿、分级、剖层、削匀和修边。回湿阶段用的就是普通转鼓，剖层机宽工作面的主要用来片整张牛皮，窄工作面的主要用来片牛头皮。削匀机也分为宽和窄两种工作面的。削好的皮分为1.6-1.8mm、1.4-1.6mm，
1. 2-1.4mm等不同的厚度，分别用来生产不同的鞋面、箱包、手套等产品。
在蓝革车间主要学习的修边及剖层，修边要根据刀伤数量、虻眼数量、血筋严重程度、脖头纹严重程度等将削匀皮修剪。要求皮形好看，小块不小于6寸，背脊部血筋严重的要打开成半张，控制刀伤虻眼数量。剖层要根据订单要求确定厚度，剖下来比较厚的要求回收再修剪做别的工艺。
（二）整理车间
整理车间中有震荡拉软机、熨平机、八角转鼓、绷板、磨革机等。
震荡拉软机的用处比较多，复鞣干燥后、湿法干燥后、涂饰喷浆期间都会用到。需要拉软的皮子含水量不能太高，超过40%高强度做软容易松面，太低容易折伤皮板。含湿量通过仪器测量。
皮革熨平机可熨烫各类皮革，使皮革平展，增加光泽度，提高得革率。篇四：实习报告
山 东 轻 工 业 学 院
认识实习报告
院系名称 化学与制药工程学院
学生姓名
专业班级
指导教师
二○一三年八月二十八日
实 习 情 况 一 览 表
认识实习报告
一、实习目的
把理论与实践联系起来，通过进入车间观察和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论知识，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的认识，熟悉产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产知识和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。
二、实习内容
1、掌握皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。
2、掌握原料皮的组批，认识原料皮的主要缺陷及优劣。
3、掌握牛二层皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及注意事项。
4、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的变化。
5、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。
6、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。
7、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产能力。
8、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
9、了解该厂的生产规模、产品结构、计划完成情况、产品质量情况、利润情况等。
10、了解车间各工序工人的职责。
11、了解厂房的布局。
三、制革行业现状
中国皮革行业是由制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品五个主体行业，以及皮革科技、皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。经过20多年的快速发展，我国皮革行业已形成从生产、经营、科研，到人才培养的完整体系。中国已成为世界主要皮革、毛皮及其制品生产地区之一。
1、制革发展
大致经历了原始阶段、发展阶段和提高阶段。原始阶段的制革主要依靠经验，技术水平不高，且进展缓慢。发展阶段制革技术由经验走向科学，原始的制革方法得到了发展，并出现了一些新的制革方法。 例如铁鞣法 、植鞣法 、铬鞣法、制革整饰工艺的发展 ；合成鞣剂和结合鞣法 、软化方法的研究 。提高阶段，电子程序控制的剖层机问世，真空干燥机，全自动化转鼓，专用酶制剂，新型的优质化工材料，辊印涂饰、移膜整饰方法，微电子技术和电子计算机在制革上应用的日益增多。现代制革技术正朝着节水、节能、提高效率、不断增加花色品种、综合利用低质原料皮和副产品、不断开发高附加值产品、加强污染防治的方向发展。
2、国内外皮革行业发展现状及中国的位置
世界皮革及其制品的年贸易额约为300多亿美元，其中我国约占20％以上，其国际贸易结构继续向制成品方面倾斜。世界皮革工业的生产重心已从欧美移向亚洲，中国成为皮革加工和贸易的大国，亚洲皮革工业在世界上的主导作用将越
来越明显。由于皮革制品具有自然美和独特的卫生性能，是其它任何合成材料无可比拟的，加上原皮资源有限，皮革制品越来越成为代表人们身份和地位的高贵消费品，因此市场潜力很大。其主要消费市场仍在发达国家，应用也将从日常的穿着发展到家庭装饰以及其它工业和消费领域。中国、韩国和日本是亚洲皮革生产和研究的大国。中国和日本制革业的发展现状表明：随着世界制革生产和贸易方式的转变，到上个世纪末，世界制革生产中心和贸易中心已从欧洲转移至亚洲。中国的皮革工业已成为轻工业的重要支柱产业之一。在21世纪，中国有望成为世界上最具潜力的皮革生产和皮革贸易的国家之一。中国皮革工业的“十五计划”和“十五年长期发展规划”明确提出：中国皮革工业将成功实现其第二阶段的发展目标，使中国由世界制革大国发展成为世界制革强国。中国加入wto将为中国的制革业带来新的机遇。
四、工厂简介
济南鲁日钧达皮革有限公司始建于1990年，1999年注册为中日合资企业，主要从事半成品蓝湿皮深加工，生产牛二层系列产品—主要产品为各种颜色各种规格的牛二层出口鞋用绒面革、干湿法贴膜革、防水革、油革、箱包革等。产品全部直接或间接出口，且通过欧洲环保测试，是耐克、美孚、沃尔玛等品牌企业的指定鞋用皮料供应商，也是济南市唯一专业从事牛二层深加工的企业，注册商标“钧达”在行业内享有盛誉。
经过近二十年的顽强拼搏，公司现已发展成为长江以北最大的绒面革生产基地。先后获得了多项国家、省、市级荣誉：全国诚信建设示范单位，省市两级守合同重信用企业、山东省皮革行业“诚信山东、十佳单位”、济南市a级纳税信用单位、济南市高新技术企业、济南市认定企业技术中心、山东省轻工成长型先进企业、中华人民共和国海关a类企业、“钧达牌牛二层绒面革”被评为“济南名牌”，注册商标“钧达”荣获“济南市著名商标”称号。
公司董事长陈家钧先生是“济南市五一劳动奖章”获得者，连续三届济南市人大代表，且先后获得“山东省轻工业优秀企业家”、“济南市优秀企业家”、“山东省皮革行业突出贡献奖”、“建国六十周年山东省轻工业模范企业家”等荣誉称号。
十九年来公司形成了“以人为本、诚信为魂、创新务实、勤奋思考”的企业文化，面对充满机遇与挑战的二十一世纪，钧达人将一如既往地本着信誉第一、为客户而生存的理念，以质取胜的宗旨，以互惠互利为前提，为广大客户做好服务，为社会发展做出更大的贡献。
五、实习内容
1. 辨别真皮
①手感：即用手触摸皮革表面，如有滑爽，柔软，丰满，弹性的感觉是真皮；而
一 般人造合成革面抱歉发涩，死板，柔软性差。
②眼看：观察真皮革面有较清晰的毛孔，花纹，黄牛皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔，猪皮有三角粗毛孔，而人造革，尽管 也仿 制了毛孔，但不清晰。
③嗅味：凡是真皮革都有皮革的气味；而人造革都具人刺激性较强的塑料气味。 ④点燃：从真皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结
成疙瘩的是人造革；凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是真皮。
2. 制革工艺特点
①工艺复杂繁琐、从生皮到成革经历多道工序（30~50），化学处理和物理处理、机械处理相结合，相辅相成
② 制革过程是不可逆过程
③各道工序关系密切，每道工序对成革的质量、性能都有影响， 因此要求控制整个工艺平衡
④革的种类不同，制造工艺也有较大的差别
⑤ 制革是一个经验性非常强的行业
3. 基本制革工艺流程
①制革的工艺流程大致可分为散打工段即准备工段、鞣制工段、整饰工段。 准备工段 除去皮上的毛、无机物和有机物、油脂等制革无用之物以及表皮、纤维间质、皮下组织等不需要的皮组织，对构成皮的主要有效成分——胶原纤维进行适当的松散，从而使皮处于最佳的鞣制状态之下。
鞣制工段 用鞣剂处理皮使之转变成革，并使革具备后工段处理所必备的性能和软硬度等。
整饰工段 由革的物理和机械处理如挤水、挂晾、摔软、打光和熨烫等和涂饰如揩底浆、喷中层浆、喷面浆、喷手感等操做工序组成。其主要任务是改变成品革的物理机械性质，如坚实性、柔软性和延伸性等和外观如颜色、光泽和平整性等，从而达到提高成革的感官质量、使用价值和商品价值的目的。
②在制革加工过程中，每个工段均包含几个甚至几十个不同的工序。革品种不同，其工序的总数也不同，现以黄牛正软鞣面革（盐湿皮）为例，其制革生产工艺流程如下：
准备工段 组批→去头尾→称量→浸水→去肉→称量→灰碱烂毛→水洗→去肉→修边→剖层→称量→复灰→水洗→软化→水洗→浸酸。
鞣制工段 铬鞣→搭马静置→组批→挤水→削匀→称量→铬复鞣→中和→树脂复鞣→染色、加脂→水洗→出鼓→搭马→静置。
整饰工段 挤水伸展→真空干燥→静置→挂晾干燥→回潮→静置→振荡拉软→绷板→修边分类→净面→喷底浆→挂晾滚熨→喷中层浆→挂晾熨平→喷底层浆→喷手感→挂晾→振荡拉软→修边→分级→量尺→打捆→入库。
③制革生产过程中的常用机械设备及化料
制革机械设备较多有如下机械：转鼓 去肉机 剖层机 削匀机 磨革机 蓝皮挤水机 挤水伸展机 拉软机 通过式辊式熨平/压花机 板式熨平压花机 干燥设备 滚印涂饰机 喷浆干燥机 电子量革机（电脑控制量革机） 抛光机等很多设备。
制革过程中的化料有:鞣剂 乳化剂 皮革水性防粘剂 人造皮革高光表面处理剂 脱脂剂 浸水剂 助剂 脱灰剂 软化剂 浸酸剂 复鞣剂 染色助剂 涂饰剂 加脂、填充剂 脱毛/浸灰剂 皮革染料等很多化工产品。
六、实习总结
现在工厂要求我们不仅要求我们拥有先进的制革技术，当然也需要我们拥有比较篇五：服装厂实践报告
目 录
1. 摘要.............................................................. 2
1. 1英文摘要..................................................... 2
subjects....... 2
survey methods:.............................................. 2
investigation process:....................................... 2
findings:.................................................... 2
findings:.............................................. 2
key words:................................................... 2
1. 2中文摘要..................................................... 3
调查对象：................................................... 3
调查方法：................................................... 3
调查过程：................................... 3
调查结果：................................................... 3
调查结论：................................................... 3
关键字：..................................................... 3
2. 前言.............................................................. 4
3. 1社会实践参加者：................ 4
4. 2社会实践主题：............................................... 4
5. 3社会实践时间：............................................... 4
6. 4社会实践地点：............................................... 4
7. 5社会实践单位历史沿革：....................................... 4
8. 正文 ................. 6
9. 1实践内容：................................................... 6
9.1. 1选购面料： ............................................. 6
3.1.2打版： ................................................. 7
3.1.3裁剪： ................................................. 7
3.1.4缝制： ................................................. 7
3.1.5后整理： ............................................... 7
10. 2调查资料：................................................... 8
3.3 调查结果： .................................................. 9
11. 4经验体会：............................................ 9
12. 5理性思考：.................................................. 10
13. 结语............................................................. 11
14. 致谢............................................................. 12
1. 摘 要
1. 1英文摘要
subjects:bo di enterprise
management, the three-dimensional cutting and autocad. with its own haoxing making a suit (including jacket and remove theatrical makeup and costume), and is 1:1 sample making version, and finish the corresponding reports and video shooting. make our deep understanding to our present life we should cherish, and at the same time as the contemporary college students, we will constantly
key words: learning video feeling experience
1. 2中文摘要
调查方法：我们是实践人员以小组为单位进行了为期7天在厂子具体手动实践，成员深入到服装生产企业，结合本学期学习服装材料学、服装工艺学、服装纸样设计等专业课，熟悉市场中各种畅销的面料，每天完成手写日志报告，依据实践过程、体会，完成以实践为主题的实践报告一份，并制作powerpoint幻灯片。
调查过程：前往所选单位进行实践，并拍照记录。在厂期间，进行笔录及简单的声像记录。结束后思考，写下心得，完成实践日志。全部结束后，完成实践报告以及幻灯片。
调查结果：完成了上装和下装的制作同时完成了实践日志及报告，顺利完成了视频拍摄。从中体会到制作服装的不易，对自己的大学做了一个完整的规划，使自己更有目的的生活和学习；由于本次的社会实践需要完成上装和下装的制作，在很多方面询问了工厂的工人，感受颇深，让自己对社会有了更多的了解，也对成功积累了经验，增长了自信。
调查结论：我们顺利完成了7天实践工作，每个人都完成了自己的成衣制作。不仅把实践的任务做好了，以自身号型制作一套衣服（包含上装和下装），并按1：1比例制作版样，并且完成了相应的报告和视频拍摄。
关键字：学习