现场仪表安装与日常维护的131个操作要点.docx

1. 安装前需检查仪表尺寸、型号与工艺要求是否一致。
2. 检查仪表内部是否有异物，若有应清理干净。
3. 检查仪表连接口是否有损坏或变形，必要时需更换。
4. 检查仪表所需电源电压，并确保与所提供的电源电压一致。
5. 安装仪表时需遵循相关的安全操作规程。
6. 确保仪表安装位置不受振动、冲击或其它外部干扰。
7. 检查管道连接口是否漏气，必要时进行密封处理。
8. 使用正确的工具进行仪表安装，避免损坏仪表。
9. 仪表安装后需进行校准，确保测量结果的准确性。
10. 检查仪表外壳是否完好，如有损坏应及时更换。
11. 定期检查仪表的电源线是否有故障，如有需及时更换。
12. 避免仪表与其它设备之间的干扰，如需共享电源需合理分配。
13. 定期检查仪表的接线端子是否松动，如有需紧固。
14. 定期检查仪表的传感器是否损坏，如有需及时更换。
15. 定期检查仪表的指示灯是否正常工作，如有故障需进行维修。
16. 定期检查仪表的通讯线路是否正常，如有故障需进行维修。
17. 定期检查仪表的显示屏是否正常，如有故障需进行维修。
18. 定期检查仪表的阀门是否正常运行，如有需进行维修或更换。
19. 定期清洁仪表的外壳，保持其外观整洁并延长使用寿命。
20. 定期检查仪表的防爆措施是否完好，如有故障需进行维修。
21. 定期检查仪表的防护措施是否完好，如有故障需进行维修。
22. 定期检查仪表的连接线是否松动，如有需紧固。
23. 定期检查仪表的电源线是否有电流泄漏，如有需进行维修。
24. 定期检查仪表的电池是否正常工作，如有需及时更换。
25. 定期检查仪表的压力传感器是否正常工作，如有故障需进行维修。
26. 定期检查仪表的温度传感器是否正常工作，如有故障需进行维修。
27. 定期检查仪表的流量传感器是否正常工作，如有故障需进行维修。
28. 定期检查仪表的液位传感器是否正常工作，如有故障需进行维修。
29. 定期检查仪表的电流传感器是否正常工作，如有故障需进行维修。
30. 定期检查仪表的电压传感器是否正常工作如有故障需进行维修。
31. 定期检查仪表的变送器是否正常工作，如有故障需进行维修。
32. 定期检查仪表的控制器是否正常工作，如有故障需进行维修。
33. 定期检查仪表的记录器是否正常工作，如有故障需进行维修。
34. 定期检查仪表的报警器是否正常工作，如有故障需进行维修。
35. 定期检查仪表的开关量输入是否正常工作，如有故障需进行维修。
36. 定期检查仪表的开关量输出是否正常工作，如有故障需进行维修。
37. 定期检查仪表的模拟量输入是否正常工作，如有故障需进行维修。
38. 定期检查仪表的模拟量输出是否正常工作，如有故障需进行维修。
39. 定期检查仪表的数据通讯功能是否正常，如有故障需进行维修。
40. 定期检查仪表的显示功能是否正常，如有故障需进行维修。
41. 定期检查仪表的报警功能是否正常，如有故障需进行维修。
42. 定期检查仪表的控制功能是否正常，如有故障需进行维修。
43. 定期检查仪表的记录功能是否正常，如有故障需进行维修。
44. 定期检查仪表的防护功能是否正常，如有故障需进行维修。
45. 定期检查仪表的维护接口是否正常，如有故障需进行维修。
46. 定期检查仪表的数据存储是否正常，如有故障需进行维修。
47. 定期检查仪表的数据采集是否正常，如有故障需进行维修。
48. 定期检查仪表的数据处理是否正常，如有故障需进行维修。
49. 定期检查仪表的数据传输是否正常，如有故障需进行维修。
50. 定期检查仪表的数据显示是否正常，如有故障需进行维修。
51. 定期检查仪表的数据记录是否正常，如有故障需进行维修。
52. 定期检查仪表的数据报警是否正常，如有故障需进行维修。
53. 定期检查仪表的数据控制是否正常，如有故障需进行维修。
54. 定期校准仪表的测量范围，确保其准确性。
55. 定期校准仪表的量程范围，确保其准确性。
56. 定期校准仪表的灵敏度，确保其准确性。
57. 定期校准仪表的稳定性，确保其准确性。
58. 定期校准仪表的线性度，确保其准确性。
59. 定期校准仪表的零点漂移，确保其准确性。
60. 定期校准仪表的量程漂移，确保其准确性。
61. 定期校准仪表的温度漂移，确保其准确性。
62. 定期校准仪表的湿度漂移，确保其准确性。
63. 定期校准仪表的压力漂移，确保其准确性。
64. 定期校准仪表的流量漂移，确保其准确性。
65. 定期校准仪表的液位漂移，确保其准确性。
66. 定期校准仪表的电压漂移，确保其准确性。
67. 定期校准仪表的电流漂移，确保其准确性。
68. 定期校准仪表的阻抗漂移，确保其准确性。
69. 定期校准仪表的台阶响应，确保其准确性。
70. 定期校准仪表的阻尼响应，确保其准确性。
71. 定期校准仪表的过补偿响应，确保其准确性。
72. 定期校准仪表的量程过载响应，确保其准确性。
73. 定期校准仪表的线性误差，确保其准确性。
74. 定期校准仪表的非线性误差，确保其准确性。
75. 定期校准仪表的零点漂移误差，确保其准确性。
76. 定期校准仪表的量程漂移误差，确保其准确性。
77. 定期校准仪表的温度漂移误差，确保其准确性。
78. 定期校准仪表的湿度漂移误差，确保其准确性。
79. 定期校准仪表的压力漂移误差，确保其准确性。
80. 定期校准仪表的流量漂移误差，确保其准确性。
81. 定期校准仪表的液位漂移误差，确保其准确性。
82. 定期校准仪表的电压漂移误差，确保其准确性。
83. 定期校准仪表的电流漂移误差，确保其准确性。
84. 定期校准仪表的阻抗漂移误差，确保其准确性。
85. 定期校准仪表的台阶响应误差，确保其准确性。
86. 定期校准仪表的阻尼响应误差，确保其准确性。
87. 定期校准仪表的过补偿响应误差，确保其准确性。
88. 定期校准仪表的量程过载响应误差，确保其准确性。
89. 定期校准仪表的线性误差带宽，确保其准确性。
90. 定期校准仪表的非线性误差带宽，确保其准确性。
91. 定期校准仪表的零点漂移误差带宽，确保其准确性。
92. 定期校准仪表的量程漂移误差带宽，确保其准确性。
93. 定期校准仪表的温度漂移误差带宽，确保其准确性。
94. 定期校准仪表的湿度漂移误差带宽，确保其准确性。
95. 定期校准仪表的压力漂移误差带宽，确保其准确性。
96. 定期校准仪表的流量漂移误差带宽，确保其准确性。
97. 定期校准仪表的液位漂移误差带宽，确保其准确性。
98. 定期校准仪表的电压漂移误差带宽，确保其准确性。
99. 定期校准仪表的电流漂移误差带宽，确保其准确性。
100. 定期校准仪表的阻抗漂移误差带宽，确保其准确性。
101. 定期校准仪表的台阶响应误差带宽，确保其准确性。
102. 定期校准仪表的阻尼响应误差带宽，确保其准确性。
103. 定期校准仪表的过补偿响应误差带宽，确保其准确性。
104. 定期校准仪表的量程过载响应误差带宽，确保其准确性。
105. 定期检查仪表所需软件的版本是否最新，如有需升级。
106. 定期检查仪表所需固件的版本是否最新，如有需升级。
107. 定期检查仪表所需驱动程序的版本是否最新，如有需升级。
108. 定期备份仪表的相关数据，以防数据丢失或损坏。
109. 定期清理仪表的内部组件，确保其正常工作。
110. 定期更换仪表的耗材，如滤芯、电池等。
111. 定期检查仪表的防护等级，确保其正常工作。
112. 定期检查仪表的防尘措施，确保其正常工作。
113. 定期检查仪表的防水措施，确保其正常工作。
114. 定期检查仪表的防爆措施，确保其正常工作。
115. 定期检查仪表的防腐蚀措施，确保其正常工作。
116. 定期检查仪表的防震措施，确保其正常工作。
117. 定期检查仪表的防静电措施，确保其正常工作。
118. 定期检查仪表的防雷措施，确保其正常工作。
119. 定期检查仪表的防干扰措施，确保其正常工作。
120. 定期检查仪表的防辐射措施，确保其正常工作。
121. 定期检查仪表的防污染措施，确保其正常工作。
122. 定期检查仪表的防火措施，确保其正常工作。
123. 定期检查仪表的防爆性能，确保其正常工作。
124. 定期检查仪表的防护等级，确保其正常工作。
125. 定期检查仪表的防抛物措施，确保其正常工作。
126. 定期检查仪表的防冲击措施，确保其正常工作。
127. 定期检查仪表的防振措施，确保其正常工作。
128. 定期检查仪表的防雾霾措施，确保其正常工作。
129. 定期检查仪表的防高温措施，确保其正常工作。
130. 定期检查仪表的防低温措施，确保其正常工作。
131. 定期检查仪表的防紫外线措施，确保其正常工作。
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安装前注意事项
1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。
6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。
8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里或外衬的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
10、低温介质测量时，需选夹套型。