室外管道安装组织设计方案.doc

阳城2x135MW煤矸石综合利用热电厂
脱硫脱硝工程

室外管道安装组织设计方案

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河南省大成建设工程有限公司
阳城晋煤能源有限公司脱硫脱硝工程项目部
二0一四年十二月

目 录
第一章 工程概况及特点……………………………………………………………...……..3页
第二章 编制原则……………………………………………………………………...……..3页
第三章 施工工序及部署……………………………………………………………...……..4页
第四章 本工程投入主要施工机械…………………………………….………………..…...8页
第五章 劳动力计划安排…………………………………………………...…………….….9页
第六章 工程质量目标…………………………………………………...…………………..9页
第七章 质量保证体系及技术组织措施…………………………………………………….9页
第八章 工程进度目标…………………………………………………...…………………10页
第九章 安全保证体系…………………………………………………...……………...….11页
第十章 施工现场管理制度…………………………………………………………….......13页
第十一章 危险源防范措施……………………………………………………………….13页

第一章 工程概况及特点
1、工程概况
该工程主要是为脱硫脱硝工程新增的消防水管道、生产水管道、冷却水管道、生活给水管道、采暖管道以及废水排放管道等与厂区管道配套连通后，供脱硫脱硝系统运行使用。
2、参建单位
建设单位
山西省阳城晋煤能源有限公司
设计单位
山西省电力勘测设计院
施工单位
河南省大成建设工程有限责任公司
监理单位
山西和祥建通
3、管道设计系数参考
1）冷却水管径：DN125 设计参数：P=0.6Mpa
2）生产给水管道：DN100 设计参数：P=0.6Mpa
3）消防水管道：DN100 设计参数：P=0.6Mpa
4）生活水管道：DN100 设计参数：P=0.6Mpa
5）采暖管道：DN65 设计参数：P=0.8Mpa 介质110—70°C
6）废水管道：DN50（无压力）
4、本工程施工进场时间及完工时间以甲方要求的合理工期为准。
5、工程质量要求：达到图纸设计要求及有关验收规范。
第二章 编制原则
1、设计单位提供的施工图纸。
2、参照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等有关验收规范执行。
3、参照CJJ/T 81-98《城镇直埋管道工程技术规程》《热水管道直埋敷设》05R410及《城镇热力管网工程施工及验收规范》CJJ/T28-2004执行。
4、参照《建筑设计防火规范》GB50016-2006执行。
5、参照《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50529-2006执行。
6、参照国家给排水标准图集《圆形立式阀门井及阀门套筒》执行
7、参照JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范执行
8、参照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》执行。
9、阀门安装参照GB50235-97的标准进行
10、本工程类似工程经验。
第三章 施工工序及部署
1、施工准备
（1）精心部署，合理安排，对工程施工进度规范化、标准化、程序化、专业化管理，全面实现项目管理目标实现业主期望，奉献满意工程。同时选派具有丰富管网安装经验的技术工人投入本工程的施工，选调优良安装工程机械及相应设备并保证设备进场的完好率。
（2）技术准备
a）图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位，监理单位的派驻人员协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。
b）材料供应：严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作，确保原材料供应质量，所有原材料要有质量证明文件及检测报告，并与供货商签订供货协议。
C）人员培训：对参加该工程的各专业人员、特殊工种进行岗前业务技术、安全、质量培训，做好岗前教育，择优录用。
d）随时保持与业主、监理联系；保证水 、电、交通及施工场地施工的需要。
2、主要施工工艺程序
本工程施工过程包括三部分，第一部分为土建沟槽开挖；第二部分为钢管除锈、防腐；第三部分为施工现场安装过程，具体步骤为：成品管运到施工现场→组织业主、监理、安装、土建四方验收沟槽→沟槽验收合格后→清理管道→吊装下管→管道组对→管道焊接→自检自查→水压试验→整体检查→竣工验收→工程完工。
3、管道加工制作
（1）主材运至加工场地，由专业技术人员和专业技术工人进行管道前期制作。
（2）防腐刷油：
a）沟槽必须经过监理、业主验收合格后方可进行安装工作。
b）按照设计技术要求，对钢管进行除锈、防腐刷漆，验收合格后拉运现场进行组队安装。
c）对钢管进行防腐刷油时，两端要余留100-150mm不防腐刷油漆，作为焊接管口，待验收合格后，现场对焊口进行除锈防腐刷油。
d）拉运成品管道时，一定要轻装轻放，谨防碰坏防腐材料。
e）严格执行补口补伤工作。
4、管道安装
（1）管道安装前应符合下列要求：
a）管道安装前应检查相关部分是否具备安装条件，如与管道有关土建工程是否已验收合格，沟槽中心线和坡度是否符合要求，工作坑是否开挖且符合焊接需要，以上土建部分需经业主及监理工程师、土建方、安装方三方验收合格，并履行有关手续。
b）检查管道用的管材、管件、附件等是否检验合格，具备各种有关技术证件，并按设计要求核对无误（合格证、说明书、材质证明书）。
c）将拟安装的管道用铁丝绑紧清理物件在管道内来回拉动，清理出管道内脏污等，并且按图纸要求的规格，沿安装线路依次排开编号便于安装。
d）管节焊接前应先修口、清根、管端坡口角度、钝边、间隙等符合焊接工艺要求。
e）对口时应使内壁平齐，错口偏差应小于壁厚的10%，且不得大于2mm，管道对口采用专业对口人员和有关机具完成。
f）管道安装的允许偏差应符合下列表格规定，坐标和标高用经纬仪和水准仪进行控制，现场具体工作由施工员、测量员负责，并做好记录。
管道安装的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
坐标
架空及地沟
室外
15
室内
15
埋地
25
标高
架空及地沟
室外
±20
室内
±15
埋 地
±25
水平管道平直度
≤10
7）管道坡向、坡度应消除接口端面偏差缺陷，符合规范要求。
8）法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架上。法兰连接时应保持同轴、平行，并保证螺栓自由穿入。
9）阀门的安装：安装前，应检查填料，填料少时应再添加填料，其压盖螺栓应留有调节余量；应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；其它参照GB50235-97的标准进行。
5、管道运输；预制防腐管成型并检验合格后，用人工或吊车吊装到板车上，运到现场后，按照编号按次序规整排放，不影响交通和安全。
6、管道下沟；采用人工或吊车吊装下沟，按照编号依次按照顺序排开。
7、管道组对
1）管道组对前对管道缺陷进行处理，管口加工成45°V型坡口，并用角磨机打磨管口内外表面各25mm，直至露出金属光泽，然后采用专业管工或对口机具对口，对口时应使内壁平齐，对口错边量允许偏差应不超过壁厚的10%，且不超过2mm。
2）管道组对时，应避免强力组对，管道组对后要对管口临时封堵，防止杂物进入管道或人为往管道里扔杂物。
8、管道焊接
（1）焊接前的准备工作：
a）所有进入现场作业的焊工都取得技术监督部门颁发的焊工操作证，并经过公司岗前培训。
b）焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置。
c）有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100mm以上。
d）管道任何位置不得有十字形焊缝。
e）对于壁厚大于4mm的管道要求都要打坡口，一般采用角磨机方法，若采用氧气、乙炔方法时，应用角磨机除净其表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处及毛刺消磨平整
f）坡口的型式一般采用V型破口，破口的间隙、钝边、破口角度要符合CJJ28——2004行业标准的规定。
g）外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐，对口错边量允许偏差应不超过壁厚的10%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热涨拉和扭曲管道的方法。
（2）技术要求与焊条选择使用
a）本管道安装工程采用的是钛钙低轻型低碳钢电焊条,型号为E4303，焊条直径为￠3.2mm或￠2.5mm。
b）在施工现场，安装队须建立焊材库，焊条领出后，必须装入烘干箱进行恒温烘焙，使用时装入预热的保温筒内，回收再利用的焊条，必须重新烘焙，焊条的烘焙次数不得超过两次。
c）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，焊口距离弯头不小于1个管径，且不小于100mm，焊口位置距管道支、吊架边缘应不小于50mm。
d）焊接管道分支管时，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端面应加工成马鞍形，分支管周围要进行加强。
e）双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。法兰密封面要与管道中心线垂直。
f）要求焊工焊接时，应先下后上，焊接管道下方时应超过一半，另一半就好焊接，同时要求焊工更换焊条快速热接，达到焊接的最佳效果。
g）焊接过程中根部焊缝应使它具有一定的强度，焊接过程中应尽可能不中断。
h）施焊时，应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于0℃，焊口应预热，预热温度100—200℃，预热长度为200—250mm。
9、水压试验
供给水管道、采暖管道按设计要求进行水压试验，强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力为1.25倍设计压力，且不得低于0.6Mpa；采暖管道不得低于1.0Mpa.
(1）试压前的准备情况
a）管道安装工程的施工质量符合设计要求。
b）焊接质量的外观检查，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。
c）试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠。
d）试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀阀门、压力表等，试压用的压力表须校验，表的刻度值应大于试验压力的1.5倍，精度不低于1.5级，数量不少于2块。
e）在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足试验要求时即可向系统注水加压。
f）地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统，被试压管道及设备无被水淹没的可能。
g）试压现场已清理完毕，对试压管道和设备的检查不受影响。
h）试验时环境温度不宜低于5摄氏度，否则应采取防冻措施。
j）所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。

14

1
手拉葫芦
2T
个
3

2
水平尺

个
2

3
电焊机

台
3

4
力车

辆
2

5
水准仪

台
1

6
钢板尺
1m
把
2

8
钢卷尺
5m
把
6

9
榔头
1.5-2磅
把
各3

第五章 劳动力计划安排
劳动力配备
序号
工 种
单位
数 量
备 注
1
管道工
人
6

2
焊工
人
4

3
防腐油漆工
人
6

4
普工
人
15

5
电工
人
1

6
技术员
人
1

第六章 工程质量目标
1、质量目标；确保本工程为合格工程。
2、工期目标；按合同要求提前1-3天完成合同范围内的全部工程内容。
3、安全与文明施工目标
（1）杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
（2）轻伤事故频率控制在3‰以内。
（3）项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
（4）创建安全文明工地。
4、环境目标；噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。
5、工程回访及服务目标；对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，发现问题及时进行维修，争创用户满意工程。
第七章 质量保证体系及技术组织措施
为了达到合格工程目标，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的质量，确保每道工序都达到要求。
1、 质量管理的措施
（1）落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。
（2）教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创合格工程。
（3）对材料进行抽样，按照检测标准进行各项目复检，符合要求，方能用于工程。
（4）以保证工程质量为中心议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工。
（5）为保证工程质量，严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进行下道工序的施工。
（6）对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业。
（7）推行自检、互检、专检三级检查制度，项目部内部检查合格则根据质量控制点通知业主、监理质检人员进行共检，并填写联检质量单。
（8）施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度。
（9）建立施工档案，认真如实地填写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查等内容。
2、 质量保证措施
（1）强化精品意识，推行质量保证体系和质量保证标准，保证本工程质量达到合格。
（2）遵循我们“保证质量，保证工期，服务第一，用户至上”的一贯服务宗旨。
（3）组织高水平技术人员和有一定施工经验的施工队伍。
（4）建立建全保证体系，严格执行国家有关质量标准。
第八章 工程进度目标：
本工程施工时间紧，要求高，准备时间短，因此，项目部应周密计划，精心组织，确保管网工程按时按期完成施工任务。施工过程中应根据施工具体条件采取平行和交叉作业的方法，千方百计确保施工进度计划如期实施。保证在30天内全部竣工验收，并力求提前。
1、工期保证措施：
（1）我们将按照承诺的保证，依据设计图纸，编制、实施性施工组织设计，积极作好开工准备，为下一步全面开展施工创建良好条件。
（2）保证各种机械设备力量和人员投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
（3）实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
（4）从技术、设备、劳动力上保证关键线路的需要，实施土建、安装交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
（5）建立健全完善的技术保障体系，实行总工程师质量负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对隐蔽工程，认真执行技术交底制度，加速施工进度。
（6）提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工，加强现场指挥调度，减少施工干扰。
（7）认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、主管部门的联系，搞好协作、配合，减少扰民和民扰。
2、加强工程进度的计划性
（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按季度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制作业计划，并作好施工进度记录。
（2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（3）建立现场协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
3、加强成品保护工作：
（1）作好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
（2）全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中能作到自觉自律。
（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，作到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
4、其他措施：
（1）订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解确定进度目标，建立进度控制目标体系。
（2）项目部与业主及设计单位、监理方密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度全面负责，从组织上保证总体进度的实现。
（3）建立检测、分析、调整、反馈进度实施工程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
（4）实行合同的工期目标奖罚制度。
（5）作好施工配合及前期施工准备工作，拟订施工计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。
第九章 安全保证体系
1、安全管理目标
（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为主要负责人，并由安全员、专业队长及班组长兼职，从组织上得到保证。
（2）重大伤亡事故为零，一般事故率不超过3‰.
2、安全管理组织机构及主要职责
（1）安全组织机构
项目经理王磊
技术负责人刘全明
安全员卫小强
安装队长黄志阳
防腐班长万文彪
焊
接
班
长柴发喜
管道班长牛大群
机械班长范啸天
现场负责人杨金峰

3、安全管理制度
（1）以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到每个职工明确安全的具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相互检查。
（2）安全教育制度；本工程属特种工种，险情较大，为使职工适应施工作业环境，实现安全生产目标，首要条件是对职工进行安全技术教育，安检负责人必须对职工每周开一次会议，要职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
4、安全检查制度；安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照安全规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。
5、安全组织措施
（1）施工人员进入现场前，必须有业主安监，进行安全技术交底。
（2）每日开始工作前，现场安全员必须交代安全施工技术措施。
（3）焊接、保温工作应在良好的天气条件下进行，如遇雷、雨、大风（五级）以上时应停止工作。
（4）工作人员必须有人监护，监护人员应有作业实践经验的人员担任，监护人员不得做其他工作，工作人员在作业中必须思想集中，服从指挥。
（5）所有施工人员必须严格执行《安全工作规程》和业主规定的一切制度，施工中，工程负责人、安全监护人要经常检查安全工作执行情况，施工人员必须接受业主有关人员对安全工作的监督。
（6）必须遵照安全、文明技术规范及要求进行施工，做到工完、料尽、场地清。
第十章 施工现场管理职责
1、项目经理职责
（1）组织现场施工工作。
（2）组织监督现场召开每日工作会议，作好会议记录。
（3）监督工程进度，按计划保证工程质量及时间调配力量，确保施工正常进行。
（4）每天向业主汇报施工现场情况。
（5）负责运达现场材料质量。
2、技术负责人职责
（1）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
（2）掌握施工质量情况，参加质量检查。
（3）经常检查按图纸施工情况，参加质量检查，对违反者有权制止，令其返工停工。
（4）协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推广先进的施工方法。
（5）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。
3、施工人员职责
（1）施工人员要懂材料性能、机械性能、工程质量标准、操作规程、会操作、检测、修复、严格按图纸施工，做好施工中自检。
（2）保护成品材料，爱护机械设备，使其保持良好状态。
（3）自觉遵守建设中的各项规章制度，遵守公司各项管理规定，做到文明施工。
（4）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥，爱护施工中各项设施及个人防护用品。
第十一章 危险源防范措施
1、管沟主要过道设警戒线，警戒安全标语，设专职安全员值班，防止意外事故发生。
2、进进入施工现场必须配穿合格的工作服，正确佩带安全帽及安全带。
2、施工材料应堆放整齐，并有明显的防火标志。
3、专人设置电源；电动工具必须符合其绝缘性。

4、电焊机一次线不得过长，并有牢固的接地线，必须带有漏电保护器。
6、氧气、乙炔瓶间隔5米以上，附近不能有明火。
7、焊工应带防护眼镜、绝缘手套，应穿绝缘鞋，雨天及潮湿区域禁止焊接作业。
8、油漆的存放应有专用的库房，库房由专业人员负责并有足够的防火用具，库房内保持一定的温度及通风，施工地点应配有足够的防火设备，施工人员应远离明火、不准吸烟。
9、可燃气体瓶、氧气瓶防震圈、防爆冒应齐全，并有可靠的防倾倒措施，气瓶咀严禁接触油性。可燃气体与氧气的安全距离8米以上，且禁止明火。
10、大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气不得进行施工。

河南省大成建设工程有限公司
阳城晋煤能源有限公司脱硫脱硝工程项目部
二0一四年十二月