网络工程与综合布线实习指导书.doc

《网络工程与综合布线》
实习指导书

前 言

本指导书是计算机通信技术专业《网络工程与综合布线》课程的辅助教材，旨在使学生获得必要的实习知识与技能。
本书所列实习项目是依据教学大纲规定学生应做或选做的，部分内容可供学生阅读，以充实专业知识的一些基本的、重要的概念。
本书由戴香玉主编，谢伟红主任审核，在编写过程中得到了长沙电力职业技术学院动力工程系所有老师的大力支持，谨表谢意。
由于时间紧迫，书中存在的缺点和不足之处，敬请读者指正。

目 录

项目一 设备与材料认识实训………………………………………………………1
项目二 综合布线工程方案设计（实际大楼工程或模拟大楼工程）……………3
项目三 大楼（实际或模拟）综合布线工程施工技术实训………………………6
项目四 综合布线工程测试实训……………………………………………………9
项目五 综合布线工程测试实训……………………………………………………11
项目六 综合布线工程验收实训……………………………………………………

《网络工程与综合布线》实习须知
一、实习的重要性：
网络工程与综合布线实习是一门实践性很强的课程，通过可加深对知识理解和提高实际操作的技能，为保证实习的顺利完成，学员应该以认真严肃的态度进行实验。
二、实习准备：
1、预习实习指导书内容及相关理论知识。
2、明确实习目的、要求，弄懂原理。
三、实习规则：
1、实习课和其它课一样，不得迟到、早退。
2、实习分组进行，每组选一小组长负责组织实习及实习设备的管理。
3、未经允许不得乱动与本实习无关的设备及物品。
4、不按规则操作造成设备损坏照价赔偿。
四、实验报告：
1、应有完整的实习内容、实习步骤。
2、实习结果应包含实习过程分析，出现的问题及处理等。
3、实习报告必须在一周内上交。
4、实习成绩是一项单独的成绩，不合格的需要重修。

项目一 设备与材料认识实训
一、目的与要求
　　通过实训认识综合布线工程中常用布线材料的品种与规格，并在工程中正确选购使用。
二、主要内容
1、认识双绞线
2、认识光缆
3、认识双绞线端接设备
4、认识光缆端接设备
5、认识线槽、管及配件，桥架
6、认识机柜
7、认识其它小件材料
三、教学方法
参观法
四、教学步骤
1 、在综合布线实训室演示以下材料：
1 ）5E 类和 6 类 UTP ，大对数双绞线（ 25 、 50 、 100 ）， STP 和 FTP 双绞线，室外双绞线。
2 ）单模和多模光纤，室内与室外光纤，单芯与多芯光纤。
3 ）信息模块和免打信息模块， 24 口配线架
4 ）ST 头， SC 头，光纤耦合器，光纤终端盒，光纤收发器，交换机光纤模块。
5 ）镀锌线槽及配件（水平三通，弯通，上垂直三通等）， PVC 线槽及配件（阴角、阳角等），管，梯形桥架
6 ）立式机柜，壁挂式机柜。
7 ）防蜡管，膨胀栓，标记笔，捆扎带，木锣钉，膨胀胶等
2 、到网络综合布线工地参观，认识以上材料在工程中的使用。

项目二 综合布线工程方案设计实训
（实际大楼工程或模拟大楼工程）
一、目的与要求
　　通过实训掌握综合布线总体方案和各子系统的设计方法，熟悉一种施工图的绘制方法（AUTOCAD 或 VISIO ），掌握设备材料预算方法、工程费用计算方法。设计内容符合国家《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GBT-T-50311-2000 》
二、主要教学内容
1、工作区子系统设计
2、水平子系统设计
3、垂直子系统设计
4、管理间子系统设计
5、设备间子系统设计
6、建筑群子系统设计
7、总体方案设计
三、教学方法
　　以一座大楼（学生宿舍、教学大楼、办公大楼等）为综合布线工程的设计目标，通过设计，掌握综合布线总体方案和各子系统的设计方法，熟悉一种施工图的绘制方法（ AUTOCAD 或 VISIO ），掌握设备材料预算方法、工程费用计算方法。教学重点：网络拓扑结构、布线结构图、信息点分布图、布线路由图、材料预算方案
四、教学步骤
1、现场勘测大楼，从用户处获取用户需求和建筑结构图等资料，掌握大楼建筑结构，熟悉用户需求、确定布线路由和信息点分布。
2、总体方案和各子系统的设计。
3、根据建筑结构图和用户需求绘制综合布线路由图，信息点分布图。
4、综合布线材料设备预算。
5、设计方案文档书写。
五、设计样例：见教材

项目三 大楼（实际或模拟）综合布线工程施工技术实训
一、目的与要求
　　通过实训，学生能根据设计要求和工程规范组织施工，掌握常用布线工具的使用方法，掌握线槽、管的敷设技术，线缆施工技术，双绞线端接技术，光纤端接与交连技术，熟悉工程项目管理与工程监理的内容和方法。
二、主要内容
（一）常用施工工具的使用
电工工具箱，冲击钻，台钻，切割机，角磨机等
1 、切割机、台钻操作规程
（1）切割机、台钻必须按使用说明规范操作。
（2）学生使用须经实习教师同意方可操作，否则后果自负。
（3）使用前应检查机器，保证机器接地良好、不漏电，砂轮片完整、无裂纹。
（4）开机后先空运转一分钟左右，判断运转正常后方可使用。
（5）注意，不能碰撞、移动切割机。使用时，注意周围环境，不许打闹。
（6）台钻操作时，工件应用台钳夹持好，装好钻头，注意速度。单人操作，不能带手套。
（7）设备使用结束后，切断电源，放好工具，打扫干净方可离去。
2 、角磨机（打磨器）操作规程
（1）带保护眼罩。
（2）打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
（3）长头发同学一定要先把头发扎起。
（4）切割方向不能向着人。
（5）连续工作半小时后要停十五分钟。
（6）不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
（7）工作完成后自觉清洁工作环境。
二）线槽、管的施工技术
在布线路由确定以后，首先考虑是线槽铺设，线槽从使用材料上看分为金属槽、管，塑料（PVC）槽、管。从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽，垂直干线线槽。
1 、 金属管的铺设
(1) 金属管的加工要求
　　综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
金属管的加工应符合下列要求：
①为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。
②为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
③ 金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。
④金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
⑤ 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，可增加使用寿命。
(2) 金属管切割套丝
　　在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。硬塑料管套丝，可用圆丝板。套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随时清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。
(3) 金属管弯曲
　　在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过 3 个，直角弯头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，使可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：
① 明配时，一般不小于管外径的 6 倍；只有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。
② 暗配时，不应小于管外径的 6 倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 1 0 倍。
(4) 金属管的接连应符合下列要求
　　金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的 2 . 2 倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较为美观，保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于 5 m m 。明设管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2 ～ 4 扣。引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。
① 金属管的暗设应符合下列要求：
　　预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 5 0 m m ，楼板中的管径宜为 1 5 ～ 2 5 m m ，直线布管 3 0 m 处设置暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。金属管道应有不小于 0 . 1 ％的排水坡度。建筑群之间金属管的埋没深度不应小于 0 . 8 m ；在人行道下面敷设时，不应小于 0 . 5 m 。属管内应安置牵引线或拉线。金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
② 金属管明敷时应符合下列要求：
　　金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。金属的支持点间距，有要求时应按照规定设计。无设计要求时不应超过 3 m 。在距接线盒 0 . 3 m 处，用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。
③ 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的 2 . 5 倍。
2 、金属槽的铺设
　　金属桥架多由厚度为 0 . 4 ～ 1 . 5 m m 的钢板制成。与传统桥架相比，具有结构轻、强度高、外型美观、无需焊接、不易变形、连接款式新颖、安装方便等特点，它是敷设线缆的理想配套装置。金属桥架分为槽式和梯式 2 类。槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件；梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。桥架附件是用于直线段之间，直线段与弯通之间连接所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能部件。支、吊架是指直接支承桥架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。
　　为了防止金属桥架腐蚀，其表面可采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采用不锈钢板。我们可以根据工程环境、重要性和耐久性，选择适宜的防腐处理方式。一般腐蚀较轻的环境可采用镀锌冷轧钢板桥架；腐蚀较强的环境可采用镀镍锌合金纯化处理桥架，也可采用不锈钢桥架。综合布线中所用线缆的性能，对环境有一定的要求。为此，我们在工程中常选用有盖无孔型槽式桥架（简称线槽）。
(1) 线槽安装要求
　　安装线槽应在土建工程基本结束以后，与其他管道（如风管、给排水管）同步进行，也可比其他管道稍迟一段时间安装。但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装，造成敷设线缆的困难。安装线槽应符合下列要求：
（1） 线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不超过 50mm。
（2） 线槽水平度每米偏差不应超过 2mm 。
（3） 垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm 。
（4）线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm 。
（5） 当直线段桥架超过 30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板。
（6） 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。
（7） 盖板应紧固。并且要错位盖槽板。
（8） 支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。
　　为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间，或楼层配线间的接地装置上，并保持良好的电气连接。
(2) 水平子系统线缆敷设支撑保护要求
1) 预埋金属线槽支撑保护要求：
① 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或二层设备，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过 25mm。
② 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转变时宜设置拉线盒，以便布放线缆和维护。
③ 接线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
④ 线槽宜采用金属引入分线盒内。
2) 设置线槽支撑保护要求：
① 水平敷设时，支撑间距一般为1.5～2m ，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m 。
② 金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架。
—线槽接头处；
—间距1.5m～2m ；
—离开线槽两端口0.5m 处；
—转弯处。
③ 塑料线槽底固定点间距一般为 1 m 。
3) 在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
4) 采用公用立柱作为吊顶支撑柱时，可在立柱中布放线缆。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。
5) 在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面积约为80cm2 。
6) 不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。
3 、 PVC 塑料管的铺设
PVC 管一般是在工作区暗埋线槽，操作时要注意 2 点：
1) 管转弯时，弯曲半径要大，便于穿线。
2) 管内穿线不宜太多，要留有 50% 以上的空间。
4 、塑料槽的铺设
塑料槽的规格有多种，塑料槽的铺设从理性上讲类似金属槽，但操作上还有所不同。具体表现为 3 种方式：
1) 在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。
2) 在天花板吊顶外采用托架桥架铺设。
3) 在天花板吊顶外采用托架加配定槽铺设。
采用托架时，一般在 1 m 左右安装一个托架。固定槽时一般 1 m 左右安装固定点。
固定点是指把槽固定的地方，根据槽的大小：
1) 25×20～25×30规格的槽，一个固定点应有2 ～3个固定螺丝，并水平排列。
2) 25×30以上的规格槽，一个固定点应有3～4固定螺丝，呈梯形状，使槽受力点分散分布。
3) 除了固定点外应每隔1m左右，钻2个孔，用双绞线穿入，待布线结束后，把所布的双绞线捆扎起来。
水平干线、垂直干线布槽的方法是一样的，差别在一个是横布槽一个是竖布槽。
在水平干线与工作区交接处，不易施工时，可采用金属软管（蛇皮管）或塑料软管连接。
5 、槽管大小选择的计算方法
n= 槽 ( 管 ) 截面积 *70%*(40-50%)/ 线缆截面积
n: 表示用户所要安装的线缆数
70% 表示布线标准规定允许的空间
40%-50% 表示线缆之间浪费的空间
（三）线缆施工技术
1 、布线工程开工前的准备工作
　　网络工程经过调研，确定方案后，下一步就是工程的实施，而工程实施的第一步就是开工前的准备工作，要求做到以下几点：
1) 设计综合布线实际施工图。确定布线的走向位置。供施工人员、督导人员和主管人员使用。
2) 备料。网络工程施工过程需要许多施工材料，这些材料有的必须在开工前就备好料，有的可以在开工过程中备料。主要有以下几种：
　　光缆、双绞线、插座、信息模块、服务器、稳压电源、集线器等落实购货厂商，并确定提货日期；不同规格的塑料槽板、 P V C 防火管、蛇皮管、自攻螺丝等布线用料就位；如果机柜是集中供电，则准备好导线、铁管和制订好电器设备安全措施（供电线路必须按民用建筑标准规范进行）；
3) 向工程单位提交开工报告。
2 、 施工过程中要注意的事项
1) 施工现场督导人员要认真负责，及时处理施工进程中出现的各种情况，协调处理各方意见。
2) 如果现场施工碰到不可预见的问题，应及时向工程单位汇报，并提出解决办法供工程单位当场研究解决，以免影响工程进度。
3) 对工程单位计划不周的问题，要及时妥善解决。
4) 对工程单位新增加的点要及时在施工图中反映出来。
5) 对部分场地或工段要及时进行阶段检查验收，确保工程质量。
6) 制订工程进度表。
　　在制订工程进度表时，要留有余地，还要考虑其他工程施工时可能对本工程带来的影响， 避免出现不能按时完工、交工的问题。
3 、路由选择技术
　　两点间最短的距离是直线，但对于布线来说，它不一定就是最好、最佳的路由。在选择最容易布线的路由时，要考虑便于施工，便于操作，即使花费更多的线缆也要这样做。对一个有经验的安装者来说，“宁可使用额外的1000m 线缆，而不使用额外的100工时”，通常线要比劳力费用便宜。
　　如何布线要根据建筑结构及用户的要求来决定。选择好的路径时，布线设计人员要考虑以下几点。
1）解建筑物的结构
2）检查拉（牵引）线
3）确定现有线缆的位置
4）提供线缆支撑
5）拉线速度的考虑
6）最大拉力
　　拉力过大，线缆变型，将引起线缆传输性能下降。线缆最大允许的拉力如下：
一根 4 对线电缆，拉力为100N
二根 4 对线电缆，拉力为150N
三根 4 对线电缆，拉力为 200N
N 根线电缆，拉力为N×5+50N ;
不管多少根线对电缆，最大拉力不能超过400N 。
4 、线缆牵引技术
　　用一条拉线（通常是一条绳）或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管。标准的“4对”线缆很轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起就行了。
　　如果牵引多条“ 4 对”线穿过一条路由，可用下列方法：
1) 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。
2) 用电工带或胶布紧绕在线缆束外面，在末端外绕50～100mm长距离就行了。
3) 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。
　　如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉绳重新制作更牢固的连接，为此，可以采取下列一些措施：
1) 除去一些绝缘层以暴露出50 ～100mm的裸线。
2) 将裸线分成两条；
3) 将两条导线互相缠绕起来形成环，
5 、建筑物主干线电缆连接技术
　　主干缆是建筑物的主要线缆，它为从设备间到每层楼上的管理间之间传输信号提供通路。在新的建筑物中，通常有竖井通道。
　　在竖井中敷设主干缆一般有 2 种方式：
1) 向下垂放电缆；
2) 向中牵引电缆。
　　相比较而言，向下垂放比向上牵引容易。
6 、建筑群间电缆线布线技术
　　在建筑群中敷设线缆，一般采用两种方法，即地下管道敷设和架空敷设。
1）、 管道内敷设线缆
　　在管道中敷设线缆时，有 3 种情况：
(1) “小孔到小孔”；
(2) “在小孔间的直线敷设”；
(3) “沿着拐弯处敷设”。
　　可用人和机器来敷设线缆，到底采用哪种方法依赖于下述因素：
（1） 管道中有没有其他线缆；
（2） 管道中有多少拐弯；
（3） 线缆有多粗和多重。
2）、 架空敷设线缆
　　架空线缆敷设时，一般步骤如下：
（1） 电杆以30～50m 的间隔距离为宜；
（2） 根据线缆的质量选择钢丝绳，一般选 8 芯钢丝绳；
（3） 先接好钢丝绳；
（4） 架设光缆；
（5） 每隔0.5m 架一挂钩。
7 、建筑物内水平布线技术
　　建筑物内水平布线，可选用天花板、暗道、墙壁线槽等形式，在决定采用哪种方法之前，到施工现场，进行比较，从中选择一种最佳的施工方案。
1 ） 暗道布线
　　布线施工方案。
　　影响建筑物的美观。
　　拉线端，从管道的另一端牵引拉线就可将缆线达到配线间。
2 ）天花板顶内布线
　　水平布线最常用的方法是在天花板吊顶内布线。具体施工步骤如下：
（1）确定布线路由；
（2）沿着所设计的路由，打开天花板
（3）假设要布放 2 4 条 4 对的线缆，到每个信息插座安装孔有两条线缆；
　　可将线缆箱放在一起并使线缆接管嘴向上。每组有 6 个线缆箱，共有 4 组；
（4）加标注。在箱上写标注，在线缆的末端注上标号；
（5）在离管理间最远的一端开始，拉到管理间。
3 ）墙壁线槽布线
　　在墙壁上布线槽一般遵循下列步骤：
（1）确定布线路由；
（2）沿着路由方向放线（讲究直线美观）
(四)、双绞线端接技术
1、RJ45水晶头制作
RJ45水晶头由金属片和塑料构成，制作网线所需要的RJ45水晶接头前端有8个凹僧，简称 “ SE ” （ Position，位置）。
凹槽内的金属触点共有8个，简称 “ 8C ” （ Contact，触点），因此业界对此有 “ 8P8C ” 的别称。特别需要注意的是 RJ45水晶头引脚序号，当金属片面对我们的时候从左至右引脚序号是1--8，序号对于网络连线菲常重要，不能搞错。
双绞线的最大传输距离为 100ｍ。如果要加大传输距离，在两段双绞线之间可安装中继器，最多可安装4个中继器。如安装4个中继器连接5个网段，则最大传输距离可达500ｍ。
　　 EIA/TIA的布线标准中规定了两种双绞线的线序568A和与568B。
　标准568A：
绿白 —— １，绿 —— ２，橙白 —— ３，蓝 —— ４，蓝白 —— ５，橙 —— ６，棕白 —— ７，棕 —— ８
标准568B：
橙白 —— １，橙 —— ２，绿白 —— ３，蓝 —— ４，蓝白 —— ５，绿 —— ６，棕白 —— ７，棕 —— ８
为了保持最佳的兼容性，普遍采用EIA/TIA568B来制作网线。
制作步骤如下：
步骤 1：利用斜口错剪下所需要的双绞线长度，至少 0.6米，最多不超过 100米。然后再利用双绞线剥线器（实际用什么剪都可以）将双绞线的外皮除去2－3厘米。 有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳，如果您在剥除双绞线的外皮时，觉得裸露出的部分太短，而不利于制作RJ－45接头时，可以紧握双绞线外皮，再捏住尼龙线往外皮的下方剥开，就可以得到较长的裸露线。（如图）

步骤 2：剥线完成后的双绞线电缆如右图所示。
步骤 3：接下来就要进行拨线的操作。将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方，棕色对线拨向自己的方向，绿色对线剥向左方，蓝色对线剥向右方，如图所示。 上：橙 左：绿 下：棕 右：蓝

步骤 4：将绿色对线与蓝色对线放在中间位置，而橙色对线与棕色对线保持不动， 即放在靠外的位置，如图所示。

调整线序为以下顺序
左一：橙 左二：蓝 左三：绿 左四：棕
步骤 5：小心的剥开每一对线，白色混线朝前。因为我们是遵循EIA／TIA 568B的标准来制作接头，所以线对颜色是有一定顺序的（如图所示）。

　　需要特别注意的是，绿色条线应该跨越蓝色对线。这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样 会造成串扰，使传输效率降低。 左起： 白橙／橙／白绿／蓝／白蓝／绿／白棕／棕 常见的错误接法是将绿色线放到第 4只脚的位置（如图所示）。

　　应该将绿色线放在第 6只脚的位置才是正确的，因为在100BaseT网络中，第3只脚与第6只脚是同一对的，所以需要使用同一对残。（见标准EIA／TIA 568B） 左起： 白橙／橙／白绿／蓝／白蓝／绿／白棕／棕
步骤 6：将裸露出的双绞线用剪刀或斜口钳剪下只剩约 13mm的长度，之所以留下这个长度是为了符合EIA／TIA的标准，您可以参考有关用RJ-45接头和双绞线制作标准的介绍。最后再将双绞线的每一根线依序放入RJ－45接头的引脚内，第一只引脚内应该放白橙色的线，其余类推，如图

步骤 7：确定双绞线的每根线已经正确放置之后，就可以用RJ－45压线钳压接RJ－45接头，如右图 市面上还有一种RJ－45接头的保护套，可以防止接头在拉扯时造成接触不良。使用这种保护套时，需要在压接RJ－45接头之前就将这种胶套插在双绞线电缆上如图。

2、信息模块的端接
① 双绞线从布线底盒中拉出，剪至合适的长度。
② 用剥线钳剥除双绞线的绝缘层包皮。
③ 将信息模块置入掌上防护装置中。
④ 分开 4个线对，但线对之间不要拆开，按照信息模块上所指示的线序，稍稍用力将导线一一置入相应的线槽内。
⑤ 将打线工具的刀口对准信息模块上的线槽和导线，垂直向下用力，听到“喀”的一声，模块外多余的线被剪断。重复该操作，将 8条导线一一打入相应颜色的线槽中。如果多余的线不能被剪断，可调节打线工具上的旋钮，调整冲击压力。
⑥ 将塑料防尘片沿缺口穿入双绞线，并固定于信息模块上。
双手压紧防尘片，模块端接完成。
3、配线架的端接
①、在配线架上安装理线器，用于支撑和理顺过多的电缆。
②、利用压线钳将线缆剪至合适的长度。
③、利用剥线钳剥除双绞线的绝缘层包皮。
④、依据所执行的标准和配线架的类型，将双绞线的 4对线按照正确的颜色顺序一一分开。注意，千万不要将线对拆开。
⑤、根据配线架上所指示的颜色，将导线一一置入线槽。最后，将 4个线对全部置入线槽。
⑥、利用打线工具端接配线架与双绞线。
⑦、重复第 2步至第6步的操作，端接其他双绞线。
⑧、将线缆理顺，并利用尼龙扎带将双绞线与理线器固定在一起。
⑨、利用尖嘴钳整理扎带。配线架端接完成。
（五）、光纤端接与交连技术
1、ST连接器互联的步骤
1）清洁 S T连接器。
拿下 S T连接器头上的黑色保护帽，用沾有酒精的医用棉花轻轻擦拭连接器头。
2) 清洁耦合器。
摘下耦合器两端的红色保护帽，用沾有酒精杆状清洁器穿过耦合孔擦拭耦合器内部以除去其中的碎片，如下图

3）使用罐装气，吹去耦合器内部的灰尘，如下图所示。

4) 将S T连接器插到一个耦合器中。
将连接器的头插入耦合器一端，耦合器上的突起对准连接器槽口，插入后扭转连接器以使锁定，如经测试发现光能量损耗较高，则需摘下连接器并用罐装气重新净化耦合器，然后再插入 S T连接器。在耦合器端插入S T连接器，要确保两个连接器的端面与耦合器中的端面接触上， 如下图所示。

注意：每次重新安装时要用罐装气吹去耦合器的灰尘，并用沾有酒精的棉花擦净 ST连接器。
5) 重复以上步骤，直到所有的S T连接器都插入耦合器为止。
　　应注意，若一次来不及装上所有的 S T连接器，则连接器头上要盖上黑色保护帽，而耦合器空白端或一端（有一端已插上连接器头的情况）要盖上保护帽。
2 、光纤熔接步骤
1）开缆
2）去除光纤涂覆层
3）切割
4）光纤熔接
5）测试接头损耗（熔接机自动）
6）接头保护

三、方法
按布线工程的运作模式对实训室模拟大楼或实际大楼现场施工、管理。
四、步骤
1、布置网络综合布线工程任务（以实训室模拟大楼为例）
2、设立工程项目机构，全班设为一个工程经理部，设立经理、监理员、材料管理员等岗位，下设 8个项目小组，每组5-7名同学，每小组设立项目经理、工地主任、安全员、布线工程师等岗位，
3、分工，每项目小组一个工作区，每人安装一个信息点，两个项目小组安装一个管理间，全班统一完成设备间的安装。
4、画布线结构图、材料计算、计划施工进度表
5、线槽安装，机柜安装，底盒安装。
6、布放线缆（ 5E类）
7、安装信息模块，配线架，做跳线。
实训 4、综合布线工程测试实训
一、目的与要求
掌握 5E类和6类布线系统的测试标准，掌握简单网络链路测试仪的使用方法，掌握用FLUKE DSP-4100进行认证测试的方法。掌握用FLUKE DSP-4100进行光纤测试的方法。
二、主要教学内容
（一）、电缆系统包括：插座，插头，用户电缆，跳线和配线架等
（二）、 UTP链路标准
1、定义测试参数和测试限的数值 (公式)
2、定义两种链路的性能指标
– 永久链路 (Permanent Link)
– 通道 (Channel)
3、定义现场测试仪和网络分析仪比较的方法
4、性能的测试限基于
– 元件的性能指标
– 元件互连的 “ 实际情况 ” 和安装工艺的影响
（三）、现场测试的参数
1、Wire Map接线图(开路/短路/错对/串绕)
2、Length长度
3、Attenuation衰减
4、NEXT近端串扰
5、Return Loss 回波损耗
6、ACR 衰减串扰比
7、Propagation Delay传输时延
8、Delay Skew 时延差
9、PS NEXT 综合近端串扰
10、EL FEXT 等效远端串扰
11、PS ELFEXT综合等效远端串扰
（四）、测试内容
1、对实训3中安装的双绞线链路进行测试
2、对实训室的一条光缆链路进行测试
三、方法
施工时用简单线缆测试议进行测试施工完成后用FLUKE DSP-4100进行认证测试。
四、 步骤
FLUKE DSP-4100认证测试指南
1、DSP-4x00 系列产品包括
：

2、主端的控制功能

3、远端的控制和功能
面板显示项
– Test Pass 测试通过
– Test in Progress测试在进行中
– Test Fail测试失败
– Talk set active 激活对话
– Low Battery 电池电量过低

4、测试准备
去现场前
– 查看电池电量
– 主端 /远端校准
– 确认所测线缆的类型及方式
– 携带相应的测试适配器及 附件
– 检查测试适配器的设置
– 检查测试适配器的功能
– 运行自测试
维护工作
– 下载最新的升级软件
– 主端和远端充满电
– 主端和远端校准
– 运行自测试
– 校准永久链路适配器 (为增加精确度的选件)
5、线缆测试设置 – 连接

6、特殊功能
1）设置非屏蔽双绞线测试

2）设置光纤测试

7、自校准 / 自检测
DSP测试仪的主端和远端应该每月做一次自校准
用自测试来检查硬件情况
主端和远端的连接模式

选中 “ Self Calibration
?
按 ENTER键
按 TEST键

8、其它设置选项
编辑报告标识
图形数据存储
设置自动关闭电源时间
关闭或启动测试伴音
选择打印机类型
设置串口
设置日期时间
选择长度单位 :英尺 /米
选择数字格式
选择打印 / 显示语言
选择 50或60 Hz 电力线滤波器
选择脉冲噪声故障极限
选择精确的频段指示
9、自动测试

10、自动测试结果
指示结果 ,通过或失败
所有的测试都需选择参照的标准

按 “ View Result ” 按钮来查看每个结果
11、UTP 认证测试
首先查看布线系统
– 查看所有相关线缆
– 确认连接器和线缆级别
– 查看布线路由和终端情况
认证测试操作
– 设置相应规格的测试标准
– 执行测试 , 纠正错误
– 保存结果 ,记录标识
生成测试报告
– 下载测试结果到计算机
– 存为某种格式电子文档
– 打印出报告
项目五、综合布线工程技术文档实训
一、目的与要求
　　结合实训 2至实训5内容，熟悉网络综合布线工程中需要提交的技术文档的要求， 学会书写和绘制网络拓朴图、 综合布线逻辑图、信息点分布图、配线架与信息点对照表、配线架与交换机端口对照表、交换机与设备间的连接表和光纤配线表等文档。

二、主要内容
　　网络拓朴图、 综合布线逻辑图、信息点分布图、配线架与信息点对照表、配线架与交换机端口对照表、交换机与设备间的连接表和光纤配线表等文档
三、方法
　　根据所设计的大楼综合布线系统，指导学生书写和绘制以上技术文档。
四、图络拓朴图示例：

五、综合布线逻辑图示例：

六、信息点分布图示例：

七、机柜布局图示例：

八、配线架上信息点分布图示例：
配线架端口号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
信息点编号
101-1
101-2
101-3

101-4
102-1
102-2
102-3
102-4
103-1
103-2
103-3
103-4
配线架端口号
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
信息点编号
104-1
104-2
104-3
104-4
104-5
104-6
105-1
105-2
105-3
105-4
105-5
105-6
实训 6、综合布线工程验收实训
一、目的与要求
通过训练要求：掌握现场验收的内容和过程，掌握验收文档的内容
二、主要内容
现场验收和文档验收
三、方法
由老师带领监理员、项目经理、布线工程师对工程施工质量进行现场验收，对技术文档进行审核验收。
四、教学步骤
（一）现场验收
(1)、工作区子系统验收
1) 线槽走向、布线是否美观大方，符合规范。
2) 信息座是否按规范进行安装。
3) 信息座安装是否做到一样高、平、牢固。
4) 信息面板是否都固定牢靠。
5）标志是否齐全。
(2)、水平干线子系统验收
1) 槽安装是否符合规范。
2) 槽与槽，槽与槽盖是否接合良好。
3) 托架、吊杆是否安装牢靠。
4) 水平干线与垂直干线、工作区交接处是否出现裸线？有没有按规范去做。
5) 水平干线槽内的线缆有没有固定。
6) 接地是否正确。
(3)、垂直干线子系统验收
垂直干线子系统的验收除了类似于水平干线子系统的验收内容外，要检查楼层与楼层之间的洞口是否封闭，以防火灾出现时，成为一个隐患点。线缆是否按间隔要求固定？拐弯线缆是否留有弧度？
(4)、管理间、设备间子系统验收
1)检查机柜安装的位置是否正确；规定、型号、外观是否符合要求。
2) 跳线制作是否规范，配线面版的接线是否美观整洁。
(5) 线缆布放
1) 线缆规格、路由是否正确。
2) 对线缆的标号是否正确。
3) 线缆拐弯处是否符合规范。
4) 竖井的线槽、线固定是否牢靠。
5) 是否存在