矿山井下操作流程.doc

煤矿各工种工作流程
采煤工种：
1、工作面采煤工：进入采煤工作面→敲帮问顶→检查工作面瓦斯→检查工作面是否有残炮瞎炮以后→打临时支柱→出货→移溜→回柱支柱→扫浮煤。
2、采煤机司机：接班持证上岗→详细询问上一班运行情况及安全注意事项→检查各手把，使其全部归零→通知无关人员撤离至采煤机滚筒5米以外的安全地点→打开供水关断阀，给采煤机冷却系统和内外喷雾供水→将隔离换向开关打到工作位置，按启动按钮启动前后电机，空载试运转→运转正常后,启动生产→开机割煤→正司机控制前后滚筒的升降→副司机看好水管、电缆的拖拉情况→正副两司机都可以操作就近的停机按钮停机→停机时先将牵引速度逐渐降到零, 把前后滚筒放到底板上→按下停止按钮停机,将各手把打回零位→关闭供水关断阀。
3、乳化泵司机：接班持证上岗→检查工作地点及岗位顶帮情况→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→对泵进行常规的检查、维护，以确保本班安全运行→开机向工作面试送液→观察压力表，调整压力，使压力达规程要求→向工作面正常供液→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→收拾工具，交班收工→升井。
4、刮板运输机司机：持证上岗接班安全检查→刮板各部件（包括压柱、地锚）的完好状况→警示人员撤离刮板运行区域及机头正对区域→点动两次启动开机→运行中集中精力注视刮板运行状况→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→拉空刮板存煤（矸）→停电闭锁开关。
5、带式输送机司机：持证上岗→接班检查→皮带各部件的完好状况→警示人员撤离皮带运行区域及机头正对区域→点动两次确认无异常后启动开机→有问题停机闭锁开关挂停电牌处理→运行中集中精力注视皮带运行状况→拉空皮带存煤（矸）→停电闭锁开关。

6、采掘电钳工：持证上岗→带齐验电笔、便携、工具、材料等到达现场→维修设备前，与司机联系停机，并在开关上挂停电牌→按标准进行维修→检查维修内容，发现问题进行处理→与司机联系试机，处理问题，填写维修记录，将存在问题告诉司机，重大问题向队长汇报。→清理现场，带齐工具、材料，打扫卫生后离开现场。
7、返打工：敲帮问顶→打推移支柱→移溜→打监时→打正规→回柱放顶→配正规对柱→挂防倒绳→清溜底货及文明生产。
掘进工种：
1、工作面掘进工：进入掘进工作面→首先敲帮问顶→检查工作面瓦斯→检查工作面是否有残炮瞎炮以后→打临时支护→出货→打正规支护。
2、放炮员：进入工作面→首先敲帮问顶→检查工作面瓦斯→检查工作面是否有残炮瞎炮以后→打眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→在进行其它作业。
3、掘进打眼工：敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况→根据爆破作业图表，拉中、腰线，拉尺找出炮眼位置，并作出标记→在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时，其后方必须设挡板→风水管路分别与风钻的相应接口连接牢固，并向注油器内注油→上好钻杆和钻头，扭开水压阀门，进行试运转→打眼工站在钻机侧后方，一手把住手柄，一手操纵开关，两腿前 后错开，保持身体平衡，注视前方钻杆，缓送气腿阀门，使气腿蹬到实处，并达到一定的支撑力→掌钎工站在钻机一侧，距离工作面400~600mm，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向打眼工发出开机信号→开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20~30mm以后，打开水门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护→打眼工把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm左右，钻头不易脱离眼口时，全速钻进→打眼过程中，要注意顶板，脱扣出现粉尘飞扬现象时，要停止钻进，处理后再钻眼→掌握好钻孔的深度和角度，达到要求深度时，减速撤钻。
4、锚杆支护工：敲帮问顶，处理危岩悬矸→按照作业规程进行临时支护→打锚杆眼时，应从外向里进行，同时锚杆先打顶眼，后大帮眼。断面小的巷道打锚杆时要使用长短套钎→检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不能使用→将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转→完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体→支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧→把锚杆机抬到安全地点，摆放整齐。
5、耙斗机司机：班前会→持证上岗→接班检查耙岩机的各部件是否齐全完好有效（有问题立即处理）→检查耙矸区域顶板及支护状况→打锚杆楔眼挂导向轮→警示牵引区人员撤到耙岩机后5米以外→开机耙矸→装岩过程发现负荷加大要停机处理→清空耙岩机溜槽上存矸→停电闭锁开关。
6、大修工：备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备→检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理→在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮→在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁→按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮→将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
7回柱放顶工：按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆除原特种支架→在分段开口处的中问打上半排收尾柱→在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘→在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧→回柱工站在回柱的斜上方进行回柱，回摩擦支柱时，用锤打松水平模回单体液支柱时，用卸载于把慢慢使安柱卸载取出支柱后支设在规定位置→回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱扁销后再将梁的插销打脱，使该梁脱离连接后取出→回收出各种背板材料，码放到指定地点后方可继续放顶。
机车司机：检查机车各部连接螺栓等是否齐全、受电器是否完好、防爆部分是否失爆→听从调度员的指令行车→发车前检查销链等连挂是否可靠→合上电源开关试运转→检查手把是否转动灵活、闭锁可靠→行车前先发信号不得加速过快→运行中禁止将头和身体探出车外、出现故障不得自行维修→生产结束后，把机车停到调度指定地点。
通风工种：
1、掘进瓦检员：检查工作面瓦斯、风筒、喷雾→检查顶板、两帮支护→检查监测线工作面传感器→检查留炮、瞎、残炮→检查临时支护→交班前检查超前探放。
2、测风工：对所用的仪器进行检查，确认无误后，选择测风地点进行作业→测风选择在巷道无空顶、片帮、支护完好，前后10m无拐弯、无分岔和无障碍物的地点→测风时，先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿风表，一手拿秒表，待叶轮转动30s左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定→读数→测定结束时，关闭。
3、防突工：入井前，必须对所需用的仪器、仪表、工具等进行全面检查→接通电源，预热约分钟，并将仪器调零→按<<防治煤与瓦斯突出细则>>的规定向仪器内输入其临界值→在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米/分左右。按要求每钻进一定深度测定K1值和钻粉量→测定时，用1—3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间→1—2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段→5分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示K1值→然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定→全部煤样的K1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级→井下全部煤样测完后，按规定的方法关机。
4、防爆检查员：持证上岗→带齐各种检查工具、仪表、瓦检仪等，到达工作地点→对设备按防爆标准进行检查→发现失爆后监督其现场整改，其它问题进行记录保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行调整→将检查结果写成隐患单交送责任单位，并向领导汇报重大问题。
采煤安检员：工作面支柱布置是否符合作业规程规定→是否缺柱及存在失效柱→石墙是否滞后以及质量是否符合规程规定→超前支护是否齐全→是否执行敲帮问顶制度；放炮距离及放炮线长度是否符合规程规定→是否坚持一炮三检”和“三人联锁放炮”制度→大倾角采煤工作面是否上齐三防设施→是否按规定使用化学炮泥、水炮泥→雷管，炸药是否分开存放，并且上锁→采煤工作面是否在可靠的临时支护下作业→采煤工作面上下出口是否按规程规定加强支护→回收是否使用长把工具→上下巷支护是否完整，有无失修。
轨道工：掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法→铺设前，必须经调度及有关人员同意后方准施工→检查所用工具材料是否齐全、完好并重点检查作业地点的顶板情况，有危险时不准作业→运送轻轨时必须使用专用车辆，并用绳扣子等捆绑牢固，严禁抛扔→从矿车内往外卸料时，必须切断该段架线电源→进入施工地点前必须由专人检查巷道的支护情况→铺设摆放轻轨、枕木要按照标准设置→每班工作结束时做好交接班记录。
绞车司机：检查设备的紧固螺栓、液压系统、润滑系统、各种保护装置闭锁、仪表等有无异常情况→确认无异常情况后接通高、低压电源→启动辅助设备→按指令行车→每小时巡回检查一次→发现问题及时处理，不能处理及时上报维修。
压风工：检查空压机各压力表、温度表、电压表、电流表是否正常→总控高压电源柜合闸送电→启动活塞式空压机冷却水泵→用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油→起动空压机→出现异常情况立即停车检查修理→维修保养。
水泵工：检查高防开关、主电机、主排水泵电抗器排水管路状态是否完好→检查各阀门开闭是否灵活→开泵前排水主管路阀门应处于打开位置→检查水仓内水位水量→排水泵启动→设备运行中巡回检查→停泵时，先关闭水泵电阀门。
信号工摇台工：接班后检查设备是否完好，不得带病运转如有异常立即处理→信号工得到摇台工指示后操作按钮、打开安全门、摇台、前阻车器、后阻车器→操作推车机把空矿车推进罐笼内→摇台工示意正常后，信号工操作按钮退回推车机、发送信号下放罐笼→当重车罐笼提到地面到达停车位置后，操作推车机把空矿车推进罐笼内，同时罐笼内重车被顶出罐笼→翻转翻车机把重车内岩石卸载→提运重要物料时，同一罐笼内不得乘坐人员。
主排水司机：持证上岗→检查水泵各部件是否正常→仪表是否齐全完好→查看水位情况→排除泵内和吸水管内气体→启动水泵→开水门→停泵时先关闭水门→停电动机→关闭进水门。
电气焊工：持证上岗→熟悉工作环境→检查灭火设施→检查劳保→检查管路、线路、电焊机、焊枪、储气罐→检查瓦斯浓度（井下）→洒水→接火（点火）、接地线→开焊→洒水→检查瓦斯浓度→收工。
主提升司机：持证上岗→检查各台设备→送高压电源→送低压电源→合控制电源→启动液压站→启动润滑站→井口发信号→松可调闸手柄→推出主令手柄→加速运行→等速运行→减速运行→爬行→到位停车→主令手柄回零→制动手柄回零。
斜井信号工：持证上岗→检查作业场所内信号是否灵敏→发出下车信号→观察提升设备运行情况→运行到指定地点→发出停车信号。
斜井把钩工：持证上岗→接班后，检查钩头和30米以内的钢丝绳→连接各车的销子链环、挂钩头→检查车辆的碰头、鸭嘴、底盘槽钢、锁圈、销子等部位→检查物料捆绑情况，执行行车不行人制度→按规定分类拉车、拉车数不超过规定→汇报各班提车情况。
给煤机司机：持证上岗→接班后详细了解设备的运行情况→认真检查设备完好情况→确认设备完好后点碰给煤机进行空载试车→空载试车正常后方可开启闸板带煤运行→运行中禁止接触设备的转动部位，发现问题及时停机停电处理→班中要详细记录设备的运行情况→必须和接班岗位工面对面交清后方可离岗。
主扇司机：持证上岗→检查风机外部结构→合进线电源→合风机总电源→合1#电机控制柜，起动1#电机→1#级电机电流表指针回到正常位置→合2#电机控制柜，起动2#电机→观察各级电机电流，待电流平稳后再观察监控台各种仪表指示是否正常→主扇进入工作状态。
空气压缩机司机：持证上岗→检查压风机外部结构→合电源→按下起动按钮→机器运行并自动加载→巡回检查各个仪表→压风机进入工作状态→按下停止按钮→机器自动卸载后停机→关掉总电源开关
变电工操作流程：持证上岗→交接班→详细了解上一班配电设备工作情况→详细查看上一班的工作记录，并清点好停送电牌、室内物品及卫生→确认无误，完成交接班工作
设备操作→穿戴好绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上→停电后，挂好停电牌→认真填写停送电记录→操作完毕后再次检查，确认所停设备编号符合要求。
变电所检修工：持证上岗→参加班前会，掌握安全注意事项→材料领取、检修措施学习签字→到达检修现场→检查作业地点瓦斯浓度→切断电源、挂停电检修牌检修设备故障→检修完毕，填好检修记录、清理现场→汇报检修结果，带齐工具离开检修地点。
轨道工：持证上岗→运送装卸铁轨→安装轨道夹板→测量枕距、轨距→钉道钉、铺道渣→调平、调直轨道→验收轨道轨距、接头、道岔是否符合规定→清理现场，带齐工具、材料，打扫卫生后离开现场。
司炉工：持证上岗→将减压启动箱门面上的转换开关转到“自动”位置不动→选定炉排的快速或减慢→将控制电源打开→启动各电机→送风机→引风机→鼓风机→除渣机→炉排机→监视电压、电流→监测热风出口温度及换热器进口温度→正常停机时，先停鼓风机，再停引风机，后停送风机。
矿灯工：持证上岗→巡查矿灯架上矿灯、自救器→打扫卫生、填写记录→检查自动稳压保证充电电压至5.5±0.1V→日常维修损坏矿灯。
强力皮带输送机司机：持证上岗→现场交接班，填写记录→检查操作地点的安全状况，排除隐患→检查逆止器、制动闸等保护装置、带面、跑偏、烟雾、堆煤、速度、温度等保护使用情况→运转中检查带面接头状况，注意传动系统、保护装置情况→观察电压表、电流表等仪器仪表→接到停机信号时，拉空皮带，停机→清理现场，打扫卫生后离开现场。
架线工：持证上岗→带齐各种检查工具，到达工作地点→进行架线巡查→检查架线接线卡子、吊线绝缘瓷瓶分区开关→发现问题停电修理→完工检查，清扫现场→汇报调度、送电。
窄轨电机车司机：持证上岗→检查机车（连接器、照明、喇叭、撒沙装置是否完好、电压是否符合规定）→上车→插上手把→鸣笛两声→将控制器打向机车运行方向位置→松开手刹→控制手柄使机车缓慢加速→机车运行→通过道岔、弯道、车场鸣笛减速→到目的地点后将控制手柄逐渐恢复“0”位→旋紧手刹→手柄打在停止位置→取下手柄→打亮前后照明灯→司机下车。
窄轨电机车维修工：持证上岗→做好作业前准备工作（工具、配件）→将需维护检修机车放到指定地点→拆下机车维护检修的部位（拆重、大部位使用起吊设备时要有专人指挥起吊工序）→检修维护完成后将部件安装在机车上→对机车进行试运转→确认合格后，机车出库正常运行→清理工作场地→填写好机车维护检修记录。
翻车车机司机：持证上岗→按要求进行工作前检查→开车空车运转→向翻车机内推车→启动电机→打开制动闸，抱紧离合闸→内外轨道对正后停稳→打开阻车器→向翻车机内推重车，出空车→关闭阻车器22、小绞车司机操作流程
持证上岗→清理现场工业卫生→检查信号→检查绞车各部件是否完好→检查钢丝绳、地锚、压戗柱→带电试车→设好警戒→听清信号开车→听清信号停车→闭锁开关。
外线电工：持证上岗→办理好工作票→到线路施工地点→在线路施工地段两端验电、挂地线→进行作业→拆除工作地点所挂接地线→清理工具、材料→撤离现场→结束工作票
通讯维修工：持证上岗→电话出现故障→根据故障情况判断故障部位→查明电话线路、接线盒、话机故障→处理电话线路、接线盒故障，更换话机→故障话机带回单位检修。
立井信号工：持证上岗→交接班→检查信号系统→检查信号闭锁系统→联系绞车房打点试信号→打点试车→信号系统完好→信号闭锁系统完好→通知把钩工可以提升→根据材料装载正确发出联系信号→井底信号工给井上信号工发信号→井上信号工给绞车房发送信号→绞车运行→罐笼到位→打点停车→交班。
立井把钩工：提升物料：持证上岗→交接班→检查井口安全设施→井口安全设施完好→提升物料→罐笼到位→打开安全门→放下摇台→打开阻车器→打开复阻→物料车进罐→检查物料车装罐情况→挂罐内防护链→关闭安全门→关闭阻车器→关闭复阻→通知信号工打点开车→升起摇台。
提升人员：持证上岗→交接班→检查井口安全设施→井口安全设施完好→人员检身→维护乘罐秩序→清点人数→检查人员乘罐情况→放下罐帘→关闭安全门→通知信号工打点开车→罐笼到位→打开安全门→打开罐帘→指挥人员排队出罐。
井筒装备维修工：持证上岗→参加班前会，掌握安全注意事项→材料领取、检修措施学习签字→到达检修现场→挂好保险绳→与绞车工联系→检修井筒、罐道、箕斗等设施→完毕，填好检修记录、清理现场→汇报检修结果，带齐工具离开检修地点
井下机车调度：持证上岗→参加班前会→井下检查各机车状态→与各个采区联系空饱车情况→安排机车司机工作→→完毕，填好记录→汇报调度生产情况。
人车维修工：持证上岗→参加班前会，掌握安全注意事项→材料领取→到达检修现场→挂好保险绳→与把钩工联系→将人车运到检修地点→完毕，填好检修记录、清理现场→汇报检修结果，带齐工具离开检修地点。
矿车修理工：持证上岗→检查使用工具→检查维护矿车→井下硐室外修车设警戒，挂红灯→定好修车顺序和方法→将矿车支稳→起吊换轮、矿车整型→按规定进行起吊作业→修车完毕验收、试车→回收工具、零部件→收工。
矸石山排矸工：班前会→持证上岗→接班检查翻斗车、矸石仓、信号等情况→由下向上检查矸石山轨道→矸石装车→提升到矸石山翻矸地点→停车翻矸→作好记录向调度汇报。