万吨每年含铜高硫磁铁矿综合回收利用项目.doc

1 矿山公司基本情况
1.1 公司概况
表1-1 公司概况
公司全称
新桥矿业有限公司
从属公司
铜陵化学工业集团有限公司
公司性质
国有， 100%持股
开采矿种
硫铁矿
注册资本
30953万元
法人
钱玉贵
采矿许可证
7
有效期
2023年9月～2035年9月
矿山生产规模
采矿能力150万吨/年（矿石量），其中露天90万吨/年，井采60万吨/年
铜陵化工集团新桥矿业有限公司是一座以硫为主，共伴生铜、金、银、铁、铅、锌等多种金属元素的大型露天、地下联合开采化工矿山，从属于铜陵化学工业集团有限公司。公司性质为国有大型矿山，住所位于铜陵市狮子山区新桥村注册资本为30953万元。公司现有职工3000余人，其中各类专业技术人员及管理骨干200人，其中高级职称45名、中级职称120名，专业齐全，技术力量雄厚。
公司历史悠久，五十代即开始采矿，1972年作为上海市的原料基地开始大规模建设，1983年组建为铜陵市新桥硫铁矿，1991年铜陵化学工业集团公司成立时即为核心层公司。2023年1月改制为具有独立法人资格的新桥矿业有限公司，成为铜陵化学工业集团有限公司的国有独资全资子公司。
新桥矿业有限公司十分重视公司的科技进步，为了充足发挥矿山多金属共生的优势，变粗犷经营为节约经营，与北京矿冶研究总院建立了紧密的合作关系。已经完毕新桥矿业有限公司含硫磁铁矿选矿实验，取得了良好的选别指标，做到了多金属综合回收，先回收硫精矿再回收磁铁矿。
公司设计生产能力150万吨/年，其中露天90万吨/年，井采60万吨/年。2023年实际生产规模155万吨，其中，生产硫精砂135万吨，生产铜（100%）3200吨，生产铁精砂5万吨。实现产品销售收入5.3亿元，帐面实现利润3000万元。
公司采用露天～井下联合开采方式，开采对象同为1#矿体。其中29-13号勘探线-180m以上设计采用露天开采；井下开采的重要对象为西翼矿段，重要分布在21-29号勘探线以西矿体。
1.2 选矿工艺流程
根据实验的流程进行分析，采用一段磨矿分级进行优先浮选获得硫精矿，尾矿进行磁选获得磁铁矿的工艺流程是合理的。采出硫铁矿原矿给入原矿仓，通过板式给矿机给入鄂式粗碎机，通过No.1胶带输送机给入第二段中碎机，通过No.2胶带输送机给入筛分机后大于15mm的粒级通过No.3胶带输送机给入返回第三段细碎机，小于15mm的合格粉矿通过No.4胶带机送入粉矿仓储存。通过粉矿仓下园盘给料机，No.5胶带机进入第一段磨矿，与分级机形成闭路磨矿，－200目60%的矿浆进入第一次三段粗选和四段扫选，精矿为硫精矿进入浓缩过滤工段，尾矿矿进入进入一次磁选工段，得到铁精矿，进入浓缩过滤工段，最终得到铁精矿。硫精矿进入硫精矿浓缩过滤工段，最终得到硫精矿，磁选尾矿输送至尾矿库堆存。

含硫磁铁矿多金属资源回收选矿系统由原矿破碎筛分工段、磨矿分级浮选工段、磁选工段、硫精矿浓缩工段和精矿过滤贮存工段、铁精矿浓缩工段和精矿过滤工段储存，药剂制备工段等组成。
原矿破碎筛分工段生产能力：年解决硫铁矿24万t，日解决矿石667t，小时解决矿量37.06 t。
磨矿浮选工段生产能力：年解决矿量24万t，日解决矿量667t，小时解决矿量27.79t。
硫精矿脱水和精矿贮存工段生产能力：年解决矿量10.65万t，日解决矿量355 t，小时解决矿量14.79t。
铁精矿脱水和精矿贮存工段生产能力：年解决矿量7.98万t，日解决矿量266 t，小时解决矿量11.08t。
选矿生产指标为硫铁矿含硫35%，铁精矿品位（Fe）67%。硫精矿回收率99.16%，铁精矿回收率42.99%。年产硫精矿10.65万t，铁精矿7.98万t。
1.3 重要设备
粗碎机：PEF500×700 1台
中碎机：PYS－B0917 1台
细碎机：PYS－D1207 1台
振动筛：YA1236 1台
磨矿设备：Φ2700×2700球磨机1台
分级设备：2FC－15分级机1台。
浮选设备：粗扫选，选用SF-4 m3浮选机7台。扫选选用KYF-4m3浮选机17台。
磁选设备：选用CTB－712磁选机1台。
浓缩设备：硫精矿浓缩选用GX-12浓缩机1台。铜精矿选用磁力脱水槽Φ2023 1台。
过滤设备：硫精矿选用GN-40内滤式园筒过滤机1台。铁精矿采用GN-40内滤式园筒永磁过滤机1台。
含硫磁铁矿多金属资源综合回收系统装备水平和自动化规定
装置装备水平：选用设备以质量可靠为第一，节省能源为主线，价格适当合理为原则的指导思想。装备水平达成当前国内的先进水平。
自动化规定：结合目前选矿厂的实际情况，分别设立设备之间自动启动和停车的连锁系统，实现就地启动和中央控制室监控系统。

1.4 矿山资源储量情况
铜陵化工集团新桥矿业有限公司已查明资源储量1.71亿吨，其中硫铁矿矿石量8711万 吨、铁矿石量2400万吨、铜金属量50万吨、铅锌金属量4万吨、金120吨、银2100吨。公司是国家“十五”规划的全国两家重点硫铁矿公司之一，在国内产量位居第二。

1.5 矿山“三率”指标
2 奖励资金申请理由
2.1 基本条件
铜陵化工集团新桥矿业有限公司已具有下列基本条件：
（1）公司营业执照、采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、重要负责人高级工程师资格证等证照齐全、有效；
（2）已准时、足额缴纳国家有关税费，依法履行了采矿人的法定义务；
（3）管理机构健全，有专门的管理和技术人员；
（4）矿区2023年、2023年和2023年实际采区开采回采率为，均超过当年国土资源厅核定的回采率考核标准值；
（5）公司严格遵守矿产资源开发运用方案，近三年年度检查合格，无违法违规记录；
（6）公司严格遵守安全生产法律法规，不断强化内部安全生产管理，认真贯彻各项安全防范措施，三年来未发生生产安全事故，并连续获得市安全生产创建优胜单位；
（7）公司严格遵守环境保护法律法规，强化公司内部环境管理，认真贯彻污染防治措施，近三年来未发生环境污染事故，未受到环保行政处罚。
综上所述，铜陵化工集团新桥矿业有限公司符合《财政部、国土资源部关于印发〈矿产资源节约与综合运用专项资金管理办法〉的告知》（财建【2023】312号）文献附件《矿产资源节约与综合运用专项资金管理办法》中第一条规定的申请专项资金的基本条件。
2.2 矿产资源节约与综合运用成效
新桥矿业有限公司老选厂部分工艺流程及工艺条件难以满足生产需要，选矿指标与设计指标差距较大，通过优化工艺流程，达成设计选矿指标，同时提高了选厂的解决能力和矿石综合运用率。
公司对整体工艺流程做了重建，提高了公司的装备水平和自动化控制限度，同时使选矿加工能力与矿山已形成的采矿生产能力相配套；采用半自磨工艺以达成简化流程、节能降耗、提高工效为重要目的，加强资源的综合回收运用，同时改善生产作业环境、彻底解决流程畅通问题，适度提高选别指标和改善选别条件，使矿产资源进行最大的运用，并已取得了显著的成效。

铜陵化工集团新桥矿业有限公司符合《财政部、国土资源部关于印发〈矿产资源节约与综合运用专项资金管理办法〉的告知》（财办建[2023]32号）第六条第（七）项“近三年矿山公司已自筹资金完毕技术改造项目，矿产资源节约与综合运用取得显著成效”之规定。
综上所述，铜陵化工集团新桥矿业有限公司具有申请专项资金的基本条件，并且符合“奖励资金”项目申请规定，故提出奖励资金申请。

3 提高矿产资源节约与综合运用水平的重要做法
3.1 采用的重要方法
为将有限的矿产资源回收运用，提高有限的矿产资源运用率，变废为宝，最大限度提高资源的综合回收率，真正实现“资源开发与节约并重，把节约放在首位”的目的，新桥矿业有限公司采用一条技术经济合理的选矿工艺流程，选矿实验工艺流程为一段磨矿，优先浮选硫铁矿，然后进行磁选回收磁铁矿。本项目运用公司已形成的采矿和工业场地设施和设备，建设24万t/a解决能力选矿厂，年生产硫精矿 万t，铁精矿 万t。
采用一段磨矿分级进行优先浮选获得硫精矿，尾矿进行磁选获得磁铁矿的工艺流程是合理的。采出硫铁矿原矿给入原矿仓，通过板式给矿机给入鄂式粗碎机，通过No.1胶带输送机给入第二段中碎机，通过No.2胶带输送机给入筛分机后大于15mm的粒级通过No.3胶带输送机给入返回第三段细碎机，小于15mm的合格粉矿通过No.4胶带机送入粉矿仓储存。通过粉矿仓储存。通过粉矿仓下园盘给料机，No.5胶带机进入第一段磨矿，与分级机形成闭路磨矿，-200目60%的矿浆进入第一次三段粗选和四段扫选，精矿为硫精矿，进入浓缩过滤工段，最终得到铁精矿。硫精矿进入硫精矿浓缩过滤工段，最终得到铁精矿，磁选尾矿输送至尾矿输送至尾矿库堆存。
3.2 采用的工程措施
工业建筑：根据工艺规定，本项目设立破碎筛分、磨浮、磁选，精矿脱水、药剂制备等设施。
设施和设备：增长部分选矿、供电、供水、环保安全等设施和设备，满足技术改造需要。重要有给料机、胶带机、破碎机，振动筛，球磨机、分级机、浮选机、磁选机、渣浆泵、浓缩机、过滤机等工艺设备设备及变配电、供水管线等附属设施。

4 近三年公司用于提高“三率”项目的投资情况
5 矿产资源节约与综合运用经济效益
计算与说明

（1）新桥矿业有限公司综合回收运用增长销售（营业）收入、销售税金和附加费用

实现销售收入、利润及税金估算详见。
表5-1 销售收入及税金表
序号
指名称
单位
数值
备注
1
产量
万吨
24

2
销售收入
万元

含税
3
总成本
万元

含税
4
增值税
万元

进项-销项
5
资源税
城市维护建设税
教育附加费
万元

资源税10元／吨；城建+附加=增值税10%
6
利润总额
万元

7
所得税
万元

利润总额25%
8
税后利润
万元

9
利税总额
万元

6 奖励资金使用计划及预期成效
6.1 奖励资金申报额度

6.2 奖励资金使用计划