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滦河下游输水总干渠大桥桩基开工报告.doc

1、 河北省沿海高速公路乐亭至冀津界段T3合同段 K113+013滦河下游输水总干渠大桥桩基 开 工 报 告 河北省沿海高速公路唐山公路建设总公司 T3 项 目 经 理 部 二00五年 月 日 K113+013滦河下游输水总干渠大桥钻孔灌注桩 Ⅰ 编制依据 一、沿海公路乐亭至冀津界段高速公路T3合同段招标文件、施工图纸第四册及施工技术交底; 二、国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件; 三、现场调查、采集、咨询所获得的资料; 四、我公司的工

2、程进度计划目标 Ⅱ 工程概况 一、K113+013大桥桩基说明 K113+013大桥位于河北省沿海公路乐亭至冀津界段高速公路T3合同标段内,起止桩号K112+919.5-K113+106.5,全长187m,交角80°,钻孔桩36根,有两排8根桩置于滦河下游输水总干渠大桥河道内,其中:直径1.3m台桩16根,设计桩长42m,直径1.5m墩桩20根,设计桩长50m。钢筋的主要型号为:ф22、ф10、ф16。本桥所属区域主要为亚粘土、粉砂、软弱土、细砂,根据地质情况,我们决定采用正循环钻成孔,导管法灌注水下混凝土。钢筋笼采用吊车整体安装及焊接。混凝土集中拌和,罐车运送至施工现场。 二、沿线自

3、然地貌情况 本合同属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候类型地区,大陆性季风气候显著,四季分明,冬季漫长,春秋短暂。一月平均气温-5.9℃、七月平均气温25.3℃、年平均气温10.5℃,极端最低气温-24.8℃,极端最高气温38.6℃,极端较差63.4℃。春秋季节气温月际变化大,秋温高于春温。全年降水量集中在6~9月份,降水量为492.4mm,占全年降水量78.25%。本区海陆风较明显,年平均风速为3.8m/s。根据GB18306-2001《中国地震动参区划图》,本合同段地震动峰值加速为0.15g,地震动反应特征周期为0.35s,属VII度区。  Ⅲ施工方案 一、施工队伍的安排 根据

4、我标段内结构物工程量、有效工期相对缩短以及按合同工期所制定的施工计划安排,K113+013 6-30米大桥钻孔桩基础工程将由我公司四队进行施工。 二、工期安排 根据我公司总体施工计划安排,K113+013 6-30米大桥钻孔桩基础的施工起止时间为:2005年 月 日至2005年 月 日。 三、施工前准备 1、开工前组织技术、施工人员认真进行图纸会审,领会图纸意图。 2、本工程导线测量采用全站仪座标三角网控制测量,水准仪进行标高水准控制,工程测定线位采用导线点控制,对业主委托勘测单位所交付的基线桩、导线桩和水准点,及相关测量资料进行复核验算并定线标示,做好记

5、录。交桩复测合格后,根据施工需要布设控制桩和加设临时水准点,报请监理测量工程师复测验收后方可使用。在施工过程中定期对控制点、水准点和加密点及进行复测校核,确保点位的准确和施工精度。及时采取加固、补测或重新校测等方法进行防控。 3、把好原材料关,材料要全部符合规范要求,经过监理认可后方可使用。砂石料应提前备料,依次堆放,使其含水率降低并保持均匀一致,并用苫布将砂石料苫盖,防止冰雪溶化增大砂石料的含水量。下雪后拌和混凝土前应及时检测砂石料的含水量,以免影响混凝土质量。冬施混凝土所用水泥,全部采用水化热高且早期强度高的P·O32.5等级的普通硅酸盐水泥。 四、施工方案 (一)、工艺流程 场地

6、平整 → 桩位放样 → 筑捣或搭设施工平台→精确放样→埋设护筒 → 制备泥浆→钻机就位 → 钻机成孔 →清孔、孔径、孔深测量 、移钻 →下钢筋笼及焊接 → 下导管 →二次清孔 → 水下混泥土浇筑→ 质量检验。 (二)、施工工艺 1、场地平整 钻孔前平整场地,河道以外桩位清除杂物,换填碾压。钻机底座置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉降。场地的大小要能满足钻机的放置及混凝土运输设备工作面的要求。河道内采取筑岛方案,辅道设置由堤顶填筑河卵石,放坡至施工作业面。 2、桩位放样 根据桥位桩、导线点以及钻孔桩布置,按墩台各桩坐标,利用全站测距

7、仪放出每根桩准确位置,并做出明显标记,呈报放样资料,并经监理工程师签认,确认无误后,十字定线法拴桩控制,以便在施工中检测,此后再开钻施工。 3、筑岛 本桥3排、4排桩位分布在河道内。因河道为人工开挖,没有河滩地,因此施工中采用筑岛法,筑岛面积按钻孔方法、机具大小等要求决定,高度高于施工水位0.5-1m,筑岛的高度要充分考虑成桩后桩头的标高(此标高包括成桩后要凿除的虚桩头,虚桩头的长度≥80cm),在河道内的两排桩,按施工水位1米填筑,两排桩位分别筑岛,中间留20米水道,埋设砼管,便于放水和车辆运输通行。 4、精确放样

8、 开桩前先针对图纸勘明桥区范围内现况,根据坐标用全站仪准确定出桩位中心,埋设护桩,护桩要埋设牢固,有专人保护,有明显标志,以防被破坏。为了保证桩位的绝对准确,测量人员对所放的桩位进行严格的三检制度:第一检:放样后对放样记录进行严格的检查,核对桩位坐标,后视读数等相关参数,确保桩位的准确。第二检:定出桩位后及时埋设护桩,护桩埋设完毕后经检测认可后,钻机方可就位,开钻前要根据护桩再次检查钻杆轴心是否与桩中心重合,偏差过大要及时调整钻头位置;第三检:钢筋笼就位后测量人员要对桩位作灌注前的最后一次检查,确保桩位与孔中心与钢筋笼中心在一条轴线上。 5、埋设护筒

9、 根据测定的桩位,准确埋设护筒,河道内使用2.5米长护筒,护筒采用厚度5mm钢板卷成,桥台护筒直径为1.5米,桥墩护筒直径为2.0米,保证孔口不坍塌及不使表面水进入钻孔,并保证钻孔内的泥浆高程。护筒埋设方法:按桩位中心,挖一底直径为2.0m的圆坑,将坑底整平后安放护筒。首先使护筒底脚居中,然后将护筒放平,并反复校核,直至垂球对准中心,筒壁与垂线的距离均等为止。护筒就位时必须准确,保证护筒中心与桩位中心一致,筒壁与水平面垂直,用十字法检查桩位是否正确。护筒就位后用粘土按每层20㎝在护筒外侧对称夯填,护筒周围填土高度比护筒顶面低20㎝。分层夯实时,每夯一层检查一次护筒的中心

10、位置和垂直度,发现偏差及时纠正。 基本要求如下: (1)、护筒尺寸:护筒应坚实,不漏水。 (2)、护筒顶端高度:护筒顶端高出地面0.3m; 内水位高于护筒脚0.5m以上,比护筒顶至少低0.3m,孔内水位比孔外水位高1.0m以上。 (3)、护筒底端埋置深度为2-4M,护筒平面位置的偏差不大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%。保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,保证护筒内水头高度,桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。埋置时严格注意平面位置、竖向倾斜质量,发现偏移立即进行校正。护筒位置必须准确,并经监理工程师复核合格后,才能开钻。

11、 6、制备泥浆 调制泥浆时,先将粘土加水浸透,然后以钻机或人工拌制。其性能指标必须符合规定要求。钻孔泥浆经常检测,对不符合规定的泥浆,及时调整以满足不同地层要求。泥浆性能指标要求见如下内容: 相对密度:1.2-1.45;粘度:19-28Pa.s;含砂率(%):8-4;胶体率(%):≥96;失水率(ml/30min)≤15;泥皮厚(mm/30min):≤2;静切力(Pa):3-5;酸碱度(PH):8-10。 7、钻机就位 钻机安装就位时,进行详细测量,根据钻孔灌注桩的孔径、孔深及地质情况、工程进度要求,我项目

12、部采用正循环钻机施工,在钻机钻孔过程中,钻架必须保持平衡竖直、垂直,要定时拿靠尺进行检测。 8、钻机成孔 将钻机调平对准钻孔,把钻头吊起徐徐放入护筒内,在钻孔过程中,始终保持孔内外水头压力和泥浆指标,起到护壁、固壁作用,防止坍孔。钻孔应连续进行,不得间断,并视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进到护筒刃脚位时,应低档慢速钻进。钻进过程中,要确保泥浆水头高度,泥浆如有损失、漏失,应该及时补充,并采取堵漏措施。钻进过程中,每进一节钻杆要检查孔径、竖直度,在泥浆池捞取钻渣,以便和设计地质资料核对。发现问题要及时处理,当钻孔深度达到设计深度后,要对钻孔的孔径,深度及垂直度做全面的

13、检查,并填写原始记录,对不合格的要通过修孔使其符合规范要求。如发现异常要及时上报监理工程师。在钻孔过程中,处理好钻渣的排放,避免污染环境和河道。 9、清孔、孔径、孔深测量及、移钻 2 ②、无断层或夹层; ③、凿除后的桩头无残余松散层和薄弱砼层; 2、桩头破除后,检测钢筋 笼中心位置、保护层厚度是否满足规范要求,桩头混凝土是否密实无杂质并拍照存档。 3、需嵌入承台或系梁内的锚固钢筋长度要符合图纸要求,如锚固长度低于图纸要求的最小长度,必须采取措施进行处理。 (四)、在施工过程中,作好每道工序的完整记录,并及时将记录的资料上报监理工程师审查签认。

14、五)、钻孔中故障处理 1、遇到坍孔,应仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理,坍孔 不严重时,可回填于坍孔位置以上1-2m,并采用改善泥浆性能,加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时,立即对整桩进行回填红粘土或膨胀土,待回填沉积密实后再进行钻进。一般保证稳定期不少于7天。 2、遇到孔身偏斜、弯曲时,应分析原因,进行处理,方法可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔,使钻孔正直,偏斜严重时,应回填粘性土到偏斜处,待沉密实后再钻进。 3、遇有扩孔、缩孔时,应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施,已发生缩孔时,采用钻锥上下复扫孔以扩大孔径。 4、遇有钻孔漏浆时,如护筒

15、内水头不能保持,宜采取将护筒周围回填筑实,增加护筒沉埋深度,适当减小水头高度。 5、发生卡钻或埋钻事故后,应查明原因,是否钻渣过多,坍孔或底层上涌。但均不宜强提,只宜轻提,轻提不动时,可用小冲击锥触到落体后再打涝。 为便于打捞,可在钻头上预先焊接打捞环、打捞杆,要经常检查钻具钢丝绳和连接装置。 6、掉钻落物时,宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞,若落体已被泥砂埋,应在孔中先清除泥砂,使打捞工具能够接触到落体后再打捞。 7、在任何情况下,严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设备的钻孔中处理故障,当必须下入护筒或有其它防护设施的钻孔时,应采取防溺、防坍埋等安全设施

16、后方可行动。 8、灌注砼中发生故障,可根据下列情况进行处理: ①首批砼灌后导管进水时,应将已灌入的砼的拌和物吸出,改正操作方法,重新进行灌注。 ②在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下,导管进水时,可采用底塞隔水的方法,并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中,将导管中的水抽出,再恢复灌注。 ③灌注开始不久发生导管堵塞时,可用长杆冲捣或用振捣器振动导管。 ④用前述方法无效时,应及时将导管拔出,将已灌注的砼吸出,拔出钢筋笼,重新清孔,吊装钢筋笼和灌注砼。 Ⅳ 质量保证体系 总公司组织队伍进驻沿海高速乐亭至冀津界段T3标段,目标是坚持质量第一、信誉第一、信守合同、

17、创优质工程。T3标段项目经理部针对本工程的措施是:强化质量自控体系,把施工中存在的任何质量隐患清除在自控范围之内。具体措施如下: 一、建立和健全内部组织管理网络,实行全面质量管理。项目经理部专业工程师、技术负责人、各施工作业队队长、技术质检人员有明确的分工质量职责,互相监督,使整个施工工序都处于受控状态。 二、工地设有专职质检员,负责质量控制。做到及时检测、按自检频率100%覆盖,扫除质量死角;提高检测质量,做好各项原始记录,做到各项工作均有数据为依据。 三、项目部、各施工处定时、不定时召开技术研讨会、现场会,努力提高施工质量。施工前进行技术交底,做到人人熟悉工艺流程和质量要求;施工中及

18、时交流经验,提高施工工艺水平。 四、密切注意天气变化,适时正确改进作业方法,确保施工质量不受天气波动影响。 五、加强后勤保障和机械保养管理,保证各项后勤物资供应及机械运行满足施工质量要求。 Ⅴ 安全管理措施 一、建立和健全各级安全管理网络,实行全面安全管理。项目经理部、安全负责人、各施工作业队安全员明确分工职责,保证整个工地安全生产,文明施工的进行。 二、我部将设立专职安全员管理指挥通行,并且设立各种警告、警示牌,确保运输施工生产安全。 三、加强对车辆及机械的日常保养检查工作,保证所有车辆机械良好状态投入使用,杜绝带“病”作业。 四、加强对施工人员及机械操作人员的安全教育,做到安

19、全生产、文明施工人人有责且落实到实处。 五、工地、车辆、机械配备消防灭火器材,做好防火、防爆工作,并且对重点部位实行专人负责。 六、做好宣传教育工作,加强纪律,搞好与当地群众关系,协助地方政府做好各项工作,保证施工正常有序进行。 Ⅵ 环境保护措施 一、执行工程施工环保责任制。项目经理部人员认真组织学习环境保护法和地方环保规定,制定本职责范围内的 具体环保措施和 环保责任制,项目部派专人负责,并成 立环保协调小组,负责施工中的环保工作,配环保监督员具体抓环保措施落实,劳务队伍进场后,要进行环境保护教育,学习环保常识,根据阶段施工特点,组织环保知识竞赛,普及环保知识。 二、搞好队伍驻地环

20、境卫生,保持室内整洁,布置合理,通风良好,室外场地清洁,并种花植树,美化环境。提高临时工程设施标准预防施工污染,临时道路要定期洒水养护,防治扬尘,临时道路硬化用料要避免污染土地。对造成污染的道路固定专人清扫,配足洒水车辆。 三、加强施工过程中的环保措施。运输车辆应保持良好的状况(包括装备有效的 消声设备)。在既有道路通行的施工运输车辆采取防抛撒的遮盖措施,防止粉尘飞扬,造成空气污染、道路施工污染。混凝土采用专用混凝土运输车运输,克服混凝土运输散落和水泥浆污染环境,运输车在固定位置上冲洗。施工中排放的污水、废油、等废物,进行收集集中处理,不允许直接排放和废弃。工程废渣或垃圾应集中堆放,并及时处理或运往垃圾场,按监理工程师或地方环保部门批准的适当方式弃 四、健全内部检查监督约束机制,及时检查评比,凡对环保工作作出显著贡献者,给与立功奖励,严重违反规定的 ,要及时处理或处罚。

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