1、简述煤炭服务产品开发与服务系统设计
煤炭服务产品开发需要依靠先进技术的引进和创新,开发的方向取决于客户对产品的需求,在确定煤炭服务产品开发的总体方向之后,接下来的工作就是对煤炭服务系统的设计,即把这个总体方向落实到煤炭服务系统工作内容和运作流程中去。针对煤炭服务产品开发和服务系统设计,我公司采取了大量措施。现结合公司实际作简要阐述。
一、在煤炭服务产品开发方面
一是抓好煤质管理。加强了煤质源头管理,减少综采工作面外水混入;加强了技术改造,减少运输、提升、落地过程块煤消耗,提高出块率;加强了风选厂管理,加大籽煤系统开发力度,采取了各种有效措施提高了煤质,为煤炭产品的开发提供了基础。
二是
2、深化产品优化工作。加强运输提升、风选加工、产品优化等环节管理,对井上下块煤系统进行了改造,增加了块煤、籽煤量,提高了块煤率,为煤炭服务产品开发提供了保障。
三是开发新产品、提升产品质量。面对市场疲软,煤炭价格大幅度下滑等困难形势,公司不断强化煤质源头管控和流程管理,自行设计研制了籽煤精选入仓系统,把原有籽煤品种中含有的部分矸石、沫煤及粒径不符合产品标准的煤进行分流筛选,既严格了籽煤粒径标准,大幅度降低了籽煤含沫率和含矸率,使籽煤含矸率下降0.3%以下,实现沫煤“零”含量,又提升了煤炭发热量等级。不仅如此,籽煤精选入仓系统的应用还为公司增加了籽煤新品种,通过技术创新达到了开发煤炭新产品的目的,
3、且该产品符合终端客户需求,为公司开发了新的客户源。
二、在煤炭服务系统设计方面
一是加强采掘技术管理,在采掘工艺和出煤系统上进行了优化设计和改进。以保证煤质为目标进一步优化采掘工艺,实施托煤顶开采、带压移架、煤矸分采分运等措施,减少原煤含矸量,在源头上提高了煤质。加强了煤流系统管理,降低水分,减少块煤破碎,在保证采掘工作面排水系统畅通的基础上,坚持先治水后生产的原则,加强采掘淋水区域管理。同时,加强工作面设备液压系统治理,保证设备完好,减少外水进入原煤,降低了原煤含水量。
二是优劣煤层科学配采,确保风选系统稳定。针对我公司煤炭五煤煤质较好、六煤煤质较差实际,采用优劣煤种合理配采,以市场对
4、煤质需求为导向,科学调度指挥生产,及时调整生产战场,在保证煤质稳定的基础上,提高了资源利用率。以系统最优化,耗能最低化、节能最大化为准则,进一步优化风选系统,加大技术改造工作力度,推进风选系统自动化建设,提高风选能力和效果。
三是优化产品结构。调整采煤工艺,在生产过程中提高煤质,调整产品结构,针对块煤破碎较多难题,加强采、运、提、落等生产环节过程控制,在采煤工艺、转载缓冲、落煤导溜等方面进行小革小改,减少生产及运输环节块煤破碎,提高块煤率。同时,进一步完善籽煤自动筛选系统和精选入仓系统,提高籽煤筛选率,生产精块精籽,保证产品质量稳定,实现生产线的系统设计最优化。
四是利用技术创新,改进煤炭
5、选煤系统。我公司单侯矿选煤厂是唐山神州机械厂设计、建设的一座大型复合式干法选煤厂。为了进一步提高风选效果,公司针对原煤赋存实际,本着边生产边完善的原则,先后对选煤系统进行了原煤入洗在线动态调整、无尘化综合治理和节能降噪等一系列大型技术创新改造,改变了选煤厂脏乱差的面貌,提高了系统运行的稳定性,原煤入洗率实现了100%,产品洗差由200大卡/千克提高到400大卡/千克,洗耗发热量由1100大卡/千克降低到600大卡/千克。
以上就是我公司在煤炭服务产品开发和煤炭服务产品系统设计方面所采取的一系列措施,通过分析不难看出我公司在煤炭服务系统设计方面主要采用了生产线法,即按生产线方式提供服务,整个系统的所有环节和细项都要保证质量稳定和运转高效,生产工作尽可能在程序化的生产控制体系中完成,然后将各种煤炭产品分类存放以满足不同客户的需求,客户没有参与煤炭产品的开发与生产。这种设计科学、高效,充分发挥了生产线法的优势。