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科思服装行业ERP解决方案

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科思服装行业ERP解决方案
科思 钟恩光
一、 服装业信息化现状分析 2
二.中国服装行业的基本矛盾与出路 3
三、 中国服装业的世纪战略是什么? 4
四.服装ERP的核心标志是什么? 4
五、 解决服装十大关键难题 5
1、 解决服装款号、 面料、 颜色、 尺码四维因素的单据、 报表难题 5
2、 解决服装复杂的工艺管理难题 5
3、 解决服装BOM的快捷录入与自动生成的难题 5
4、 解决服装生产的工票、 飞仔管理的难题 6
5、 如何解决服装关键工序裁床管理? 6
6、 如何解决服装ERP工单排程的瓶颈问题? 6
7、 如何解决服装订单、 生产、 工单的多环节跟踪? 7
8、 如何解决服装的分类成本核算? 7
9.如何解决服装的装箱、 按箱出入库问题? 7
六、 服装ERP主要业务功能及业务流程 7
1.服装设计开发功能 7
2.产品管理 8
3.销售订单管理 8
4、 生产计划管理 8
5、 采购管理 8
6、 物控、 计料及库存管理 8
7、 生产制造管理 8
8、 质量管理 9
9、 进度跟踪分析管理 9
10、 财务管理 9

服装行业的极度新兴与服装企业信息化的相对滞后产生的尖锐矛盾日益突出, 国际市场的不确定性和复杂多变性给服装行业的发展也蒙上了阴影, 核心竞争力的提高成为服装业核心焦点。从 中, 进入 初, 中国服装业的老板突然不约而同的对信息化开始特别关注, 急切寻求一个突破口, 在工业化的关键时刻徘徊在信息化的十字路口上。近两个月科思来自沿海五省服装企业的信息化咨询激增, 下载科思服装ERP试用版的企业激增, 这些动向告诉我们, 服装业的信息化终于开始启动! 信息化成为服装企业核心竞争力求索的热点。
现在很多服装老板逐渐明白: 不是要不要上ERP的问题, 是何时上? 怎样上? 上怎样的ERP问题。这里奉献给读者的是本人经过与中国几大著名的极具代表性的服装企业的老板、 行业资深专家、 大专院校教授的多年探讨的极其珍贵的服装行业ERP解决方案。
科思服装ERP按照这个行业解决方案开发的服装ERP很快成为企业信息化的新宠。因为她确实深刻的反映了服装行业的需求、 老板的苛求、 业界渴求。科思服装行业ERP方案成为很多老板选型的标准与参照, 因此, 连中国最大的ERP厂商也将其作为蓝本, 快速造仿, 大有后来者居上之势。ERP的进步就是靠方案商、 软件商的奉献而在进步。以下方案您能够看到科思是怎样将服装企业的技术资源、 知识资源、 信息资源和财富资源纳入可数字化管理, 运用量化管理技术、 智能分析系统来真正深刻解决服装企业的各种管理问题, 做到管理业务、 管理流程、 管理业绩的可计算性;
一、 服装业信息化现状分析
作为中国的朝阳服装行业, 被称为‘永不衰落的产业’, 其发展前景确实极为诱人。据国家权威机构最新统计数据, 中国服装企业近3万家, 仅年销售额3000万以上的占30%, 有9000余家, 比 底增加了320家, 而1000万以上营业额的也近2/3。具规模以上服装企业服装产量达63.74亿件, 其中梭织服装为30.10亿件, 针织服装为33.46亿件。
国家统计局统计显示, 到 底止, 中国服装厂星罗棋布, 全部从业人员平均人数423013人, 服装布产量328.28亿米, 同比增长19.22%, 工业总产值 ( 现行价)1254.90亿元, 同比增长 20.24%; 销售收入1204.64 亿元, 同比增长 19.34%; 产销率97.85%; 出口交货值416.18亿元, 同比增长 13.90%, 内销占销售产值比重66.11%。
根据中国服装协会的调查, 中国服装行业分布明显呈产业集聚地状态, 主要分布在珠三角、 长三角、 环渤海地区和东南沿海地区中的39地区, 而最为集中地为浙江( 占55.05%) , 江苏、 福建, 广东、 山东、 上海沿海六省市, 总产量占全行业份额突破90%, 销售收入占全行业的76%, 实现利润占全国的90%, 市场和效益区域分布集中化趋势明显产业集聚模式各有不同, 例如: 大城市打造服装文化时尚之都, 产品专业的服装特色地区, 以大型出口企业为中心的服装出口基地等模式。还有一些以出口为主的集聚地, 是在原来"三来一补"方式的基础上, 以服装为轴心的产业链。
服装企业信息化状况
纺织服装业的信息化与其它行业相比, 一直比较滞后, 起步较晚。据统计, 服装企业对财务软件和设计软件的应用相对来说比较普遍, 而ERP系统的应用比较少, 且自行开发和购买的比例相当。许多中型甚至大型服装企业的运作都没有使用ERP( 企业资源计划) 系统, 甚至也没有使用MRP(物料需求计划)或MRPⅡ( 制造资源计划) 系统, 没有预测、 没有计划、 没有采购管理或安排计划的系统。
在进入数字化服装时代, 先进的设备与落后的管理已经十分突出, 推动服装业的发展必须以实施ERP为突破口。在人们眼里, 服装业属于传统产业, 作坊式服装快速提升到现代大生产, 服装业经历了一个漫长的发展过程。在这个发展过程中, 真正有革命性变革的机会是很少的, 当先进设备在服装获得生产应用的时候, 服装业也没有改变真止意义上的服装原理。服装业一直成为远离ERP的行业, 服装业老板一直在冷眼旁观。然而, 近年服装业技术自动化、 服装技术电子化, 服装厂老板开始乞求信息化来将先进设备转化为真正的效益, ERP在服装业开始悄然升温, 究其原因, 最根本的就是——残酷的竞争以及现代设备大生产的力不从心。服装品质要求越来越高, 而利润却越来越薄。服装业正经历着激烈竞争的时代。活源不足、 价格持续走低、 品种大幅增加、 周期越来越短、 贷款回收困难, 所有这些都使企业的经营管理人员感受到前所未有的巨大压力。
二.中国服装行业的基本矛盾与出路
本人认为, 服装企业的快速崛起与信息化相对滞后产生的尖锐矛盾, 服装老板原始积累的基本完成和落后传统管理的尖锐矛盾, 就是服装行业当前的基本矛盾。这些矛盾的焦点就是服装行业的核心竞争力究竟在那里?
中国的服装产业可谓是最为浩瀚最为复杂的一个行业, 中国十几亿人口的巨大市场, 不同消费层次的人群给不同档次的服装都提供了发展空间。服装业属于劳动密集型企业, 科技含量不高, 准入门槛比较低, 资金介入也比较容易, 因此大到上市公司、 服装集团企业, 小到几台机车的家庭作坊, 都能在市场上分得到自己的一杯羹。服装业的竞争又是异常激烈的, 但同质化严重的行业特点又注定了服装业的竞争只能停留在较低层面。很多服装企业表面风光, 卖场整齐漂亮, 形象鲜明, 品牌知名度越来越高, 利润也看上去颇为可观。可是, 在中国服装企业的背后, 家家都有一本难念的经, 家家都有难言的痛, 普遍面临着共同的阻力和尴尬。
服装老板最为烦恼与无能为力的有以下几方面:
物料管理
服装行业的主要原料是面料、 里衬、 辅料等, 涉及到布料的多要求以质地、 颜色、 批次等属性进行管理, 而且在布料的同种颜色里又会有不同的色号、 缸号, 在进行原料的描述时须以颜色＋色号进行表示, 这种巨量信息物料需要精细化管理, 但靠人力根本就无法管理, 老板应该怎么办?
计划物控
服装企业的物料一般有几千种, 再加上10－20种颜色的属性, 物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。物控部既要准确地向采购下达采购计划, 又要保障生产的正常进行, 不能因为缺料或短料而影响生产进度。在进行物料管理的过程中, 需要考虑原料的一些基本特征及对生产的影响。在下达采购计划时, 要考虑采购损耗率, 一般采购损耗是凭经验判断, 多采购保证生产。另外物料自身也有损耗, 例如面料的缩水特性, 每种面料有一个比例。在确定生产领料是须考虑生产损耗, 根据物料特性, 设定相对固定的损耗率。另外还要考虑单位换算、 安全存量等内容。物料的配套、 物料的计划、 物料的分配对于月产几万套的服装企业来说, 用人工方法简直是无法做到的。此时, 老板应该怎么办?
这个时候, 服装这个传统产业, 似乎在一夜之间突然想起来, 必须从信息化寻求管理能力、 寻求节约成本的空间、 追求更大利润化。服装走过了从传统手工到现代的过程, 必然在管理上有一个飞跃的要求, 这就是ERP在服装业普及的必然进程。
科思服装ERP的迅速应用, 成为服装行业ERP首选方案, 得益与科思服装ERP真正从现代企业、 现代管理着手, 完整解决服装企业打办、 批色、 物控、 计划、 质量、 成本、 计件等难题。
三、 中国服装业的世纪战略是什么?
服装企业的发展道路一般是: 在创业初期不需要大型专门化设备, 可在较少的资本投入下运行, 有一定积累后就会首先应用CAD先进设计软件、 投资各种先进剪裁设备, 此时, 资本会快速繁殖与扩张, 然而很快会发现效益与成本难以提升, 计划、 物控、 生产与迅速扩大的生产能力严重不适应, 大量矛盾尖锐暴露。
企业面临着巨大的压力与挑战, 服装企业老板急急探寻新世纪的战略, 如果继续在扩张设备、 扩张厂房上找出路, 而不去解决先进设备、 先进设计与落后信息化的基本矛盾, 无疑是本末倒置。
服装业的世纪战略就是: 必须立即走向以信息化带动工业化的道路, 推动服装企业ERP管理普及化。服装企业的核心竞争力就在于设备现代化＋企业信息化, 企业核心竞争力的最新的诠释: 信息化的高价值性、 稀缺性、 难模仿性和不可替代性。
建立企业内部信息化高速公路是迫在眉睫的重要战略。国外企业界一般认为研究开发及信息化的投入至少要达销售额的2％以上, 世界500强的企业多在5％～10％以上, 培育核心竞争力的信息化建设的投入多少就决定了服装企业前景与发展。服装企业的信息化开发是一项长期的战略投资, 科思所主张的服装业世纪战略观念, 引发服装企业老板的巨大共鸣, 设备现代化紧随而来的不是别的就是赶快信息化。
科思服装ERP是国内最优秀的服装ERP管理软件新秀,是中国第一个基于ERP系统平台的新型的服装ERP, 该软件的设计是来自中国顶尖服装咨询专家的思想, 集服装业高级管理人员、 服装工艺设计师、 软件工程师等精英的智慧, 充分结合现代服装行业特点, 严格遵循ISO9001国际质量体系的标准研制而成的。
科思服装ERP/K6能够满足多种类型的服装企业, 包括针织服装、 梭织服装、 轧染、 印花各类服装企业。科思服装ERP充分考虑现代服装行业特点, 简便、 明了地处理服装行业的打办流程、 生产流程、 工艺流程。
四.服装ERP的核心标志是什么?
本人认为, 一个真正的服装ERP系统的核心标志就是:
1、 有以下服装核心功能: 具有强大的服装研发、 样板管理功能, 具有打办理、 批色跟踪功能, 具有服装BOM自动生成功能, 具有强大的服装工艺、 工序、 工艺流程管理功能, 具有强大的计划物控功能, 具有强大的智能排产排程功能, 具有强大的剪裁、 缝制工资管理功能, 具有严格、 灵活的物料需求计划、 采购计划、 物控功能, 具有从坯布、 采购、 生产、 工序、 成品严密全过程质检控制功能, 具有服装工票条码生成与扫描功能, 具有包装配货计划功能、 具有准确的成本核算与分析功能包括订单成本、 工单成本, 这些正是真正服装ERP的根本性关键标志。
2、 选择服装ERP系统绝对不能仅看功能, 更要选择灵活的ERP、 开放的ERP、 能自我完善的ERP, 能随需应变的ERP。灵活的ERP就是不但提供ERP功能, 而且提供开发工具、 建模工具以及全部源代码, 这正是科思服装ERP特有的、 全国唯一能做到的新型ERP。
3、 选择服装ERP, 系统构架、 体系结构非常重要, 涉及到企业长期的可发展的应用的根本问题;
4、 对于既有服装生产又有印染加工, 系统集成性致关重要! 集团性营运考虑系统集成性更是重中之重! 这是ERP选择一个重要标准! 若是没考虑到集成问题, 那以后的集团性营运将突显被动局面, 集团企业将形成新的信息孤岛, 建废就会成为新的问题。
五、 解决服装十大关键难题
被称为中国服装ERP第一品牌的科思服装ERP全面解决服装行业十大难题( WWW.KSERP.COM)

服装ERP行业特性重要体现之一就是对款式、 颜色、 尺码的科学管理, 大量的款式、 颜色、 尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。许多服装企业每天要处理成百上千的款式、 颜色、 尺码。同时, ERP中需要以简单、 方便、 明了的形式、 界面与操作提供给用户, 涉及到录入、 查询、 报表三个方面的多维界面形式。科思在服装ERP方面创造性的成功的解决这个问题。对服装款号进行全面的描述, 科学组织各款服装的属性
¨ 采用颜色组、 尺码组、 款号库, 简化产品管理, 使产品的组合更加丰富灵活, 可根据颜色、 尺码组的信息定义多种产品。自动生成各款号的订单、 库存、 生产、 裁床单的相应颜色、 尺码二维输入表单。
¨ 实现双界面显示, 所有的与服装产品相关的单据( 销售订单、 发货单、 生产订单、 销售出库单等) 能够单维或多维方式编辑颜色、 尺码, 满足不同人员的需求。
¨ 动态的尺码信息显示, 即在单据中尺码信息可根据款式定义的尺码组而相应显示相应的尺码内容, 对于不同尺码组的产品都能清晰明了进行表示。
¨
2、 解决服装复杂的工艺管理难题
   服装工艺复杂, 数据庞大, 工艺描述众多, 科思成功的将服装工艺问题完整的集成的解决。科思新型服装ERP的工艺卡管理, 将物料表、 尺寸规格表、 工艺图、 裁剪图、 样图、 绣花图、 吊唛图等集成管理, 并在工序、 工艺路线中集中管理各工序的标准工时、 标准成本、 标准工价, 工艺标准说明、 检验标准、 分扎方式、 成本归集标识等。能够使得服装厂的生产管理做到无纸化管理。
¨ 工作中心、 工序、 工艺路线管理功能, 根据技术部的要求快速定义各款产品的工艺路线, 可管理工艺流程、 工艺要求、 各工序工价、 工时, 工序分扎方式等。
¨ 工艺卡片: 每款服装对应一组工艺卡, 包括物料表、 尺寸规格表、 工艺图、 裁剪图、 样图、 绣花图、 吊唛图等集成管理, 工艺说明、 车缝要求、 批色过程等文档进行记录
¨ 款式设计: 款式设计资料、 设计过程管理, 样品制作管理, 放样管理。提高各部门信息的及时沟通和交流。
3、 解决服装BOM的快捷录入与自动生成的难题
BOM是服装生产、 物料组成的基本文件, 要求快速、 准确。企业最为头痛的是, 一个款式多种颜色, 一个颜色有多种尺码, 一个款式将有几十种产品, 使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大, BOM编制人员工作量极大。服装BOM成为业界第一大难题。科思创造性的解决了这个难题, 无论在服装BOM理论、 组成原理、 录入界面等方面都得到完整、 完满的解决。
科思新型服装ERP采用在同一界面, 经过录入物料表、 配色表、 规格表等信息, 将自动生成制造BOM, 并将BOM中的信息集成管理。科思灵活采用ERP的相关BOM。”计划BOM”、 ‘模块BOM’”制造;
科思服装BOM解决了三大问题:
①、 用简单的集成界面, 一次性输入一个款号多种面料、 多种颜色、 多种尺码的BOM
②、 用科学的方法, 处理好设计BOM、 采购BOM、 制造BOM的层次关系。以满足服装设计时, 物料不齐全、 尺码系列不确定等复杂情况;
③、 用简便方法解决服装BOM物料多变、 更新等多版本、 多更改的情况;
¨ 在构建产品BOM时, 首先确定构成该产品的基本原料是哪些, 而且确定其领用部门、 归属仓库、 标准用量、 损耗率、 放码部位, 并设置面料的颜色。
¨ 确定各原料在不同部位, 针对不同尺码的放码系数
¨ 系统则可根据已经事先定义好的放码系数, 来计算各尺码的实际用量。
¨ 根据填制的BOM信息, 能够自动快速生成各款服装不同尺码的产品BOM。
¨ 对于已经存在的BOM, 则会产品不同版本的产品BOM。
4、 解决服装生产的工票、 计件工资的难题
   服装生产中两个突出问题就是工序多、 周转快、 数量大, 因此生产跟单难度大, 难于即时了解生产进度及生产统计, 另一个难点就是统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂, 难于提高工作效率。科思新型服装ERP中采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录, 自动生成工单工票, 自动分扎, 生产过程自始至终跟踪扎号, 同时打印分扎条码工票单据, 工序结束能够快速扫描工票, 自动统计生产进度及计件工资。
始终以扎跟踪生产, 随时了解已分裁片数量、 已发车间数量。及时统计裁床的实际布料耗用, 对计划领用与实际耗用进行对比分析, 以严格控制车间的布料耗用, 以及对排唛技术的提高。
¨ 灵活定义各工序标准工时、 标准工价, 人工扫描、 自动计算计件工资
¨ 和IE紧密结合, 可分析人工效率, 计提效率工资;
¨ 可进行多达18种IE分析报表
5、 解决服装关键工序裁床管理
裁床管理是服装生产关键工序也是物控、 发料、 工票管理的关键, 及其重要。科思新型服装ERP将裁床管理当成重点。能够进行设定裁剪方案, 录入麦架比例, 登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细, 并自动分扎。并始终以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量.同时能够进行统计生产单的总进展情况。及时打印裁床拉布记录、 床次打印、 扎号打印。管理裁剪计划用料、 实际用料及布头情况;
¨ 根据每床排唛资料、 拉布层数自动生成每床用布量, 及裁片数。
¨ 可根据每扎数量自动进行分扎计算、 自动分扎。
¨ 提供实际耗用与计划领用的对比分析。

6、 根本解决服装物控大难题
物控是服装企业最大难题之一, 物控包括BOM、 打办批色、 物料库存, 物料需求、 采购计划、 面料配料采购、 备料借料等。服装物料越来越复杂, 设计时, 不知道有何种面料, 计划时, 还不知客户的颜色、 尺码配比信息, 生产时, 不知道物料的分配情况, 裁剪时, 不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配, 这一切, 都是物控难点。
¨ 从业务、 计划、 采购等多途径解决物控, 具有打办批色管理, 解决物料准备问题;
¨ 多种BOM、 物料需求计划、 库存展望、 采购计划, 解决物料计划问题
¨ 提供备料单、 借料单解决在库物料分配问题;
¨ 排产排程考虑物料齐料、 缺料分析资料, 解决生产物料确保问题
¨ 物料需求计划, 根据客户订单、 生产安排, 全面考虑现有库存、 已采购量、 在途量、 安全库存量、 已分配量等, 准确的计算物料需求, 给出才够建议计划。
7、 解决服装ERP工单排程的瓶颈问题?
  科思认为服装ERP主要应面向生产管理, 而生产管理的最大瓶颈就是工单排程, 能够说至今没有一个服装ERP成功解决工单排程问题。为什么众多的名牌ERP系统都无法提供这种基本功能? 这到底有什么难的? ERP技术瓶颈到底在什么地方? 回答这个问题的关键, 就要从服装企业影响生产的因素非常多, 必须对企业的生产工艺流程烂熟于心, 也就是全面了解企业到底是怎么进行生产的, 熟悉其中每个细节, 作为生产调度的人脑管理是非常清楚的, 那么要ERP想干同样的事情也必须达到同样的前提条件: 全面了解企业究竟是怎样进行生产的, 每个细节都不能差! 这对一个人来说可能并不算难, 但对于一个ERP系统来说就是一件非常困难的事情! 因此比建立服装BOM还要困难, 其中涉及到的除了物料, 还有工序、 资源、 时间、 逻辑关系、 规则、 技术参数、 成本等等错综复杂的生产信息, 要把它们按照一定的规则组织在一起, 形成一套全面反应企业生产过程的基础数据, 为以后的计算生产排程做好准备。
¨ 科学组织排产所需资料, 包括各工序工时、 缝制工时、 产能、 物料信息等
¨ 在下大工单前能够即时了解下达生产车间、 班组的产能、 负荷率;
¨ 能够从工时、 人力、 设备三个方面提供准确的产能信息;
¨ 同一界面, 能够方便快捷的了解车间、 班组、 工序的产能情况, 生产进度情况;
¨ 提供甘特图表示的生产进度及预计完成情况, 用甘特图表示产能比例等;
8、 解决服装订单、 生产、 工单的多环节跟踪难题
科思新型服装ERP完整解决了服装订单、 生产的进度跟踪问题, 包括样衣生产进度、 采购进度、 纸样唛架进度、 裁床与印绣花进度、 车缝生产进度, 工飞扫描、 工序录入、 实际工时/成本/效率分析、 预警与各进度的调整 能够进行各关键工序的进度分析。
9.解决服装的装箱、 按箱出入库问题?
装箱是库存管理、 发货、 储运环节的重要管理内容。内衣、 服装管好管好每一箱成品至关重要。能将管理管到箱, 将大大提高管理水平。
¨ 装箱规格单: 订单、 工单可预先定义如何装箱、 如何配套、 如何配码、 配色。
¨ 装箱配码单: 常规订单或库存成品按配箱单进行装箱, 并按箱入库、 按箱出库发货, 保证少出差错
10、 解决服装的分类成本装箱配核算?
服装ERP的成本核算功能也是非常复杂, 难点在于思维因素以及工序复杂、 物料繁多, 科思创造性的解决了如何将众多的物料能方便、 简易的按物料大类( 主料、 辅料、 包装) 小类( 前片、 后片、 里料、 拉链、 胶袋) 归集为材料成本, 将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序( 剪裁、 缝制、 整烫、 包装) , 同时, 能够以单款单件成本, 单款多件成本, 多款多件成本报表。
¨ 可按服装物料大类、 小类归集成本, 分析各类物料成本所占比例
¨ 可按单款单件、 单款多件、 多款多件核算成本
¨ 可核算订单成本、 工单成本、 车间成本, 计划成本、 实际成本、 成本差异
¨ 存货核算可按多种核算方法计划价、 实际价、 加权平均、 移动平均等
六、 服装ERP主要业务功能及业务流程
当前最优秀的科思服装ERP实现如下十大功能及十大标准业务流程:
1.服装设计开发功能
设计管理→市场预测→图稿设计→样衣物料采购→生产→验证及评审→更正→确认
板房管理→样款管理→样板出入库单→样板库存总账
工艺管理→物料表→尺寸规格表、 工艺图、 工艺路线及标准工时/成本、 工艺标准及说明、 检验标准、 分扎方式、 成本归集标识
设计BOM→物料表→单耗表→配色表→成本表→自动生产BOM→输出完整的BOM表
2.产品管理
款号管理→颜色资料→尺码资料→颜色组→尺码组→部件组→款号管理
成品管理→成品资料→装箱规格单→入库单→出库单→成品台账→成品盘点→成品调整→库存分析
3.销售订单管理
客户档案、 客户关系、 客户服务→订单预测→订单评审→合同评审→合同签订→生产通知
客户资料→客户信用→客户价格→客户交货地址→客户结算期→客户类别
销售订单→销售配货单→装箱单→销售发货单→出库单→应收款
销售发票→收款单→核销单→应收账款→应收帐龄→帐龄分析

4、 生产计划管理
资料期→款式计划→设计样板计划→工艺流程计划→IE测试计划→工时工价计划
备料期→中期计划→备料计划→面料计划→小样批色→大样批色→对办
生产计划→备料计划→齐料期→裁剪计划→班组状况→缝制计划→包装计划→入库计划
产能评估( 设备/人员/效率) →订单综合评审→高级生产排期: 生产单位及外包计划
确定物料清单( BOM) →物料需求计划
生产排程→班组状态→物料状态→班组产能→缝制时间→裁剪配料分扎
5、 采购管理
供应商资料→供应商评估→采购价格→供应商报价
制造BOM→物料需求计划→库存展望→物料采购建议→采购计划→审批→采购合同与采
供应商管理→打样、 报价→样品验证确认及价格审批→物料需求( 总采购计划) →可用库存与实际采购量→审批
采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款
6、 物控、 计料及库存管理
物料需求→生产任务单→备料单→借料单→库存展望查询
物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→合并领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总
缩水测试→放码→排唛→主料计料→发料→开裁( 工飞) →IPQC检验→绣印花→IPQC印花检验
裁片发送车间( 或外协厂) →补料→退料→盘点、 安全库存管理
辅料计料→发料车间( 或外协厂)
材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账
7、 生产制造管理
工单管理→工单排产→细能力评估(工时、 人力、 设备)→工单下达
裁床管理→麦架比例→拉布记录→裁剪明细→分扎管理→飞仔工票
缝制管理→车缝首件确认→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验
整烫管理→后整{洗水及清理杂线}→大烫→OQC成品检验→整烫统计→整烫工资
装箱管理→工单装箱配码表→包装→装箱单→成品入库单
8、 质量管理
收料质量管理→采购收货单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库
工序质量管理→车缝首件确认→车缝工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验→后整
成品质量管理→FQC成品检验→后整→大烫→OQC成品检验
出货质量管理→出货通知单→QA出货检验→交付
9、 进度跟踪分析管理
样衣生产进度、 采购进度、 纸样唛架进度、 裁床与印绣花进度、 车缝生产进度{工飞扫描、 工序录入、 实际工时/成本/效率分析}、 预警与各进度的调整管理
10、 财务管理
报价管理、 成本预估、 应收、 应付及相关的成本分析等各项管理、 监控、 统计、 分析、 合理化措施提示( 包括预警) 、 自行验证、 工作流管理等功能