自动打包机的效率分析.doc

项目 自动打包机的效率分析
一 项目成员
顾万涛、王登科、祁书艳

二 项目背景
现在GEK QI的自动打包机，设计产能为80T/DAY，而在实际生产过程中，还远远未达到预期生产目标。因此，本项目运用IE分析手法找出原因并提出改善方案以实现预期目标产能。
1.1 历史数据
表1.1 日均产能一览表
月份
09年平均
Jan-10
Feb-10
Mar-10
Apr-10
May-10
Jun-10
日均产能T/天
30~35
50
52
50
55
60
55

1.2现场分析
表1.2 基于5W1H的调查表
序 号
项 目
问 题
1
2
3
4
5
6
对 象
作业人员
目 的
场所、位置
时 间
方 法
什么（what）
谁（who）
为什么（why）
什么地方（where） 进行的？
什么时候（when）
怎样（how）

原因如下：
1、 扫描枪在扫描标签时经常扫描不上；
2、 标签现有两个（小标签，大条码），可否只用一个；针织后检验布不能一次性识别纱长，不能轻易改变原有的两个标签；
3、 二次称重时，总有2%的布卷的重量会有超过1kg的偏差；
4、 侧封时多出的“小尾巴”（小部分薄膜）有时会切不掉，分析：验布工卷布不合理，边角鼓起包；温度达不到1500C；
5、 打带机经常出现打带不上；
6、 打带机里可否加一个吹风机；
7、 下布能否改进成自动化的下布装置。

三 试验研究

经调查分析自动打包机人员配备合理，所以此项目主要进行机器分析。在对自动打包机各部分进行分割试验后发现，当人为排除扫描标签和打带故障后，实际测得产能：
一、 每分钟出布3.5卷，每卷重量平均22～25KG之间
G=v×g×t×(1－c)
G=每天产能； g=每卷重量；t=每天有效工作时间；c=抽查率
计算得出：G=3.5×（0.022～0.025）×20.75×60×（1－8.4%）
=87～89（Ｔ）

二、人工代替机器操作排除扫描和打带故障后分别测出30分钟和60分钟内实际出布卷数和重量，从而推出每天产能：
时间(min)
卷数
抽查率
总重量（T）
日均工作时间(h)
产能
30
96
8.4%
2.2916
20.75
87
60
197
8.4%
4.3974
20.75
89

三、OEE背景
OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写，它是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。
OEE计算公式为：OEE=时间开动率×性能开动率×合格率
其中，时间开动率 = 开动时间/负荷时间
而，负荷时间 = 日历工作时间-计划停机时间
开动时间 = 负荷时间 – 故障停机时间 – 设备调整初始化时间
性能开动率 = 净开动率×速度开动率
而，净开动率 = 加工数量×实际加工周期/开动时间
速度开动率 = 理论加工周期/实际加工周期
合格品率 = 合格品数量/ 加工数量
约去分子、分母的公因子：
OEE = （理论加工周期×合格产量）/负荷时间 = 合格产品的理论加工总时间/负荷时间
在OEE公式里，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的性能发挥情况；而合格品（打包过程中一次通过，由机器自身完成不需人工协助操作的成品卷装布）率则反映了设备的有效工作情况。换言之，时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失，性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失；合格品率度量了设备加工废品损失。

四、OEE分析计算及数据处理
表4.1
项目数据
时间开动率
性能开动率
实际测得数据
92.22%
72.40%
理论期望数据
94.00%
82.69%

表4.2
序号
时间开动率
性能开动率
合格率
OEE
实际产能(T/D)
1
92.22%
72.40%
68.07%
45.45%
56.0
2
92.22%
72.40%
89.08%
59.48%
73.3
3
94.00%
72.40%
68.07%
46.33%
57.1
4
92.22%
82.69%
68.07%
51.91%
64.0
5
94.00%
82.69%
89.08%
69.24%
85.4
注：1--现状 2--合格率改善 3--时间开动率改善 4--性能开动率改善 5--三者都改善.
实际产能=OEE ×理论产能
理论产能=单位时间内理论加工卷数×工作时间×每卷的平均重量
=123.3吨／天

四 项目改善意见及建议

1、加强后检验布工人的操作培训和现场监管，统一将打包卷生产成布卷两侧平齐并严格要 求验布工把条形码贴在布卷侧面正中心，以减少因扫描、侧封而造成故障率；
2、在打带机内侧加装吹风机，以便操作人员可以定时清扫粉尘，从而避免粉尘堆积而影响封带温度，减少打带故障；
3、将后检验布机与自动打包机用传送带连接起来，形成流水线式生产；
4、将下机导带改为轮盘式传送带，从而减少下机工人的劳动强度，提高生产效率。

五 项目收获

1、了解了自动打包机的工作流程。
2、学习了IE分析手法，如人机分析、因果分析、OEE方法。
3、懂得了团队合作的重要性。
4、增强了与人沟通的能力。