盾构监理工作.ppt

认识盾构中的监理工作盾构机及相关设施盾构机及相关设施盾构施工过程及监理工作盾构施工过程及监理工作盾构机利用盾构解体看下盾构机组成刀盘刀盘人孔主轴出土孔尾盾螺旋机管片拼装机尾盾中盾前盾中盾前盾台车台车上的设备泡沫原液箱泡沫原液箱水泵及循环水过滤器水泵及循环水过滤器散热器散热器盾尾密封油脂主轴承密封油机油注浆箱注浆箱冷却装置配电房操作台电瓶车电瓶车盾构施工过程及监理工作盾构施工前准备始发阶段出洞初始掘进盾构正常掘进进洞盾构接收解体、吊装始发条件验收百环验收接收条件验收 一、盾构施工前准备1、端头加固2、场地规划、配套设施1、端头加固 满足强度要求，一般28天，钻芯取样 加固长度，根据盾构机长度，包裹盾构机2、场地规划、配套设施 场地合理规划 配套设施：盾构机高压配电柜、配套设备高压配电柜、砂浆站、龙门吊、电瓶车充电设备、风机、循环水泵、冷却塔、渣土转运集土坑、循环水蓄水池二、始发阶段1、基座安装2、洞门帘布安装3、盾构机吊装下井及组装调试4、反力架安装5、始发洞门凿除6、负环拼装7、盾构始发基座反力架洞门帘布钢翻板负环（从反力架到洞口）始发条件验收1、施工单位技术交底2、始发场地条件验收：工作井按设计要求完成并通过验收；标高轴线；结构强度；洞门钢环中心线；3、盾构区间掘进施工方案，盾构始发、达到方案经专家论证4、盾构区间施工监测方案经专家评审，完成测点布设，初始值采集5、测量方案经专家评审，导线控制网复测及成果及第三方测量成果6、洞门加固钻芯取样，降水井降水效果，洞门防水装置7、盾构始发托架、反力架设计验算8、洞门探孔，验证土体加固，9孔，无渗水，气体检测9、盾构沿线建构筑物调查10、区间影响范围内建构筑物、管线调查；风险源调查报告及应对措施11、应急预案编制12、材料准备到位（衬垫、粘结剂、密封垫、遇水膨胀橡胶、管片、同步注浆配合比）13、机械设备，盾构机调试运行验收14、作业人员，特种作业人员15、专项施工方案，端头井加固、盾构临时用电、盾构机组装调试、盾构机吊装洞门钢环测量成果井下控制点降水井布设帘布翻板验收始发架验收（反力架加固、计算书）洞门探孔观察渗水情况及气体检测丁腈软木橡胶衬垫酚醛粘结剂橡胶密封垫遇水膨胀橡胶管片螺栓同步注浆配合比试验报告盾构机调试验收现场调试验收关注点刀盘正反转、灵活、转速检查管路：喷水、泡沫是否正常检查千斤顶行程检查盾尾铰接密封检查盾尾油脂是否能注满一圈检查传感器数值是否显示正常检查轨道间距电瓶车安全设施三、出洞初始掘进盾尾进入后及时封闭帘布，拉紧钢丝绳，注浆封堵刀盘进入土体前对盾尾10环二次注浆，双液注浆，封死盾尾防止地下水渗入注意变形缝处管片施工地下水必须降到要求标高慢速掘进百环验收内容一般掘进150环左右组织1、收集掘进参数：土压力、推力、扭矩、推进速度、渣土改良参数、同步、二次注浆参数2、原材料质量控制：管片验收（外观尺寸、气孔、裂缝不得大于0.1mm、不得有贯穿性裂缝、回弹强度检测）、商品浆稠度1214，根据现场情况及经验调整、计量器具标定检测3、百环验收小结：防水质量控制、注浆质量控制、掘进姿态控制、施工参数设置、监测、拼装、轴线控制百环验收后拆除负环需要有施工方案及技术交底留一环环梁施工前拆除四、盾构正常掘进正常掘进过程中检查渗水、错台注意操作台各项数值变化盾构姿态安全问题人行通道电瓶车轨道管片拉紧装置隧道两端各四道10环通风管收敛点布置沉降点布置联络通道钢管片联络通道钢管片控制台监视器导航管路盾构机掘进过程中考虑管片上浮，盾构机姿态向下管片错台控制主要在拼装阶段控制掘进过程中出现出土量过大要注意前方出现塌陷,出土量控制主要为渣土称重盾构机姿态调整以盾尾不扫管片，纠偏要求慢，过急纠偏容易造成管片破损开裂过急纠偏造成的管片开裂螺栓孔渗漏注浆孔渗漏管片接缝渗漏堵漏主要采取二次注浆、或者打针注聚氨酯手孔，隧道贯通后按设计要求封堵环缝，端头20环，联络通道两侧10环按设计要求需嵌缝管片拼装旁站记录每3环写一份，具体按轨道公司要求平行检验，每10环抽3环管片成品管片防水管片拼装盾构掘进盾构巡查记录盾尾间隙测量管片拼装五、进洞盾构接收接收条件验收1、施工单位技术交底2、掘进、始发方案经专家评审3、完成井下测点布设，完成测量，控制点复核结果合格，现场按方案完成测点布置，监测点初始值采集工作完成4、测量方案经专家评审5、地面及洞内导线点复测6、管片姿态轴线复核7、盾构机姿态8、端头加固钻芯取样9、托架验算10、洞门防水装置，橡胶帘布板及钢翻板11、洞门探孔验证土体加固情况，9探孔，降水井12、沿线建构筑物、管线调查13、风险源调查报告及应对措施14、区间施工应急预案六、解体、吊装1、吊装方案论证2、吊耳焊缝探伤3、技术交底零环拆除隧道贯通施工环梁