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公路工程试验检测仪器设备校准指南A4表格.docx

1、 土工标准筛校准记录表(B01-01) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 筛孔直径偏差 最大值 校准 结果 筛孔 标称 直径 (mm) 60 60±0.60 40 40±0.45 20 20±0.30

2、 10 10±0.21 5 5±0.14 2 2±0.089 1 1±0.070 备 注 校 准 校 核 日 期 电热鼓风干燥箱校准记录表(B01-02) 设备名称 设备编号

3、规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 校准结果 标准温度计读数(℃) 显示器温度值(℃) 显示器 示值 准确性 —— 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 … 温度控制稳定性 设定值±3℃ 设定温度 (℃) 读数1 (℃) 读数2 (℃) 读数3 (℃) 备 注 校 准 校 核

4、 日 期 液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 圆锥下沉时间(s) 5±0.1 圆锥仪的质量(g) 76±0.2 100±0.2 圆锥仪的锥角(°) 30±0.2 锥尖磨损高度 初始高度(mm) —— —— 实测高度(mm) —— 磨损高度(mm) ≤

5、0.3 盛土杯尺寸 小杯 内径(mm) 40±0.5 高度(mm) 30~40 大杯 内径(mm) 50±0.5 高度(mm) 40~50 下沉深度 测量误差 示值(mm) 5 误差(%) 2% 示值(mm) 10 误差(%) 2% 示值(mm) 15 误差(%) 2% 示值(mm) 20 误差(%) 2% 校准结果 备

6、 注 校 准 校 核 日 期 电动击实仪校准记录表(B01-04) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 击实锤 质量(g) 轻型 2500±5 —— 重型 4500±9 —— 击锤落高(mm) 轻型 300±2 重型 450±2 锤头直径(mm) 轻型 50±0.5 重型 50±0.5

7、 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm) 2~2.5 击实筒 高度(mm) 小型 127±0.23 大型 170±0.25 击实筒 内径(mm) 小型 100±0.2 大型 152±0.3 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 面材料强度试验仪校准记录表(B01-05) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查

8、校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 上升 速率 初始读数 (mm) —— —— 终止读数 (mm) —— —— 上升速率(mm/min) 1 框架横梁、升降台的 水平度 上升轴及贯入杆的 竖直度 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 环刀校准记录表(B01-06) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境

9、 检验项目 内径(mm) 高度(mm) 体积(cm3) 外观检查 校准结果 技术要求 79.8±0.15 61.8±0.15 60~80 20.0±0.10 20.0±0.10 20~30 环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均

10、 备 注 校 准 校 核 日 期 CBR试验装置校准记录表(B01-07)

11、 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均值 贯入杆直径(mm) 50±0.5 试筒 直径(mm) 152±0.2 高度(mm) 170±1 筒内 垫块 直径(mm) 151±0.2 高度(mm) 50±0.5 套环高度(mm) 50±0.5 荷载板 直径(mm) 150±0.5

12、 中心孔眼直径(mm) 52±1.0 质量(g) 1250±10 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 筛孔偏差最大值 校准 结果 筛孔 尺寸 (mm) 75 ±0.70 63 ±0.60

13、 53 ±0.55 37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19 ±0.29

14、 16 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.21 4.75 ±0.14

15、 备 注 校 准 校 核 日 期 标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 平均尺寸 偏差 校准 结果 筛孔 尺寸 (mm) 左读数 见表201-2 右读数 实测孔径 单孔偏差

16、 左读数 右读数 实测孔径 单孔偏差 左读数 右读数 实测孔径 单孔偏差 左读数 右读数 实测孔径 单孔偏差 左读数 右读数

17、 实测孔径 单孔偏差 备 注 一个筛填一张表 校 准 校 核 日 期 针片状规准仪校准记录表(B02-02) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 粒 级 技术要求 实测值 1 2 3 针状规准仪相应的立柱间距(mm) 4.75~9.5 17.1±0.9 9.5~16 30.6±1.2

18、 16~19 42.0±2 19~26.5 54.6±3 26.5~31.5 69.6±4 31.7~37.5 82.8±5 片状规准仪相应的孔宽(mm) 4.75~9.5 2.8±0.15 9.5~16 5.1±0.25 16~19 7.0±0.35 19~26.5 9.1±0.45 26.5~31.5 11.6±0.55 31.5~37.5 13.8±0.75 片状规准仪相应的孔长(mm) 4.75~9.5 17.1±0

19、9 9.5~16 30.6±1.2 16~19 42.0±2 19~26.5 54.6±3 26.5~31.5 69.6±4 31.5~37.5 82.8±5 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试筒尺

20、寸(mm) 内径 152±0.3 厚度 ≥10 压头直径(mm) 150±0.2 底板尺寸(mm) 内径 172±0.5 外径 182±0.5 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检

21、查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试筒 尺寸 (mm) 内径 150±0.3 高度 125~128 厚度 ≥12 压柱 尺寸(mm) 压头直径 149±0.2 压杆直径 100~149 压柱总长 100~110 压头厚度 ≥25 底板 尺寸(mm) 直径 200~220 厚度 6.4±0.2 边缘厚度 10±0.2 金属筒(mm) 内径 112

22、±0.2 高度 179.4±0.2 捣棒直径(mm) 10±1.0 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 洛杉矶磨耗试验机校准记录表(B02-04) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 1 2 3 平均 转速 500转时间(s) 30~33 转速(r/min) 圆筒尺寸

23、 内径 外径(mm) —— 壁厚(mm) —— 内径(mm) 710±5 内侧长 外侧长(mm) —— 端部厚(mm) —— 内侧长(mm) 510±5 钢球质量(g) 及直径(mm) 质量: 390~445 直径: 46.0~47.6 钢球编号 质量 直径 1 2 3 平均

24、 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 加速磨光机校准记录表(B02-05) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 道路轮 外径(mm) 406±1 宽度(mm) 45±1 旋转时外径对轴心 的跳动幅

25、度(mm) ≤0.08 旋转时两侧端面对轴心 的摆动幅度(mm) ≤0.05 工作时的转速(r/min) 320±5 橡胶轮 外径(mm) 206±1.5 顶部宽度(mm) 44±1 硬度(IRHD) 69±3 注砂注水流量 30号金刚砂的注入流量(g/min) 27±7 280号金刚砂的注入流量(g/min) 3±1 注水流量(mL/min) 50~75 加荷压力N 725±10 校准结果

26、 备 注 校 准 校 核 日 期 砂当量仪校准记录表(B02-06) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 圆柱 试筒 外径(mm) 40±0.5 内径(mm) 32±0.25 高度(mm) 420±0.25 刻度线n1 (mm) 380 刻度线n2 (mm) 100

27、 配重 活塞 杆长度(mm) 440±0.25 底座直径(mm) 25±0.1 配重(g) 1000±5 冲洗管 外径(mm) 6±0.5 内径(mm) 4±0.2 流出口孔径(mm) 1±0.1 机械 振荡器 振幅(mm) 203±1 频率(次/min) 180±2 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准记录表(B02-07)

28、 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 金属圆筒 内径(mm) 90±0.5 高度(mm) 125±1 锥形漏斗 角度(°) 60±4 流出口孔径(mm) 12.0±0.5 16.0±0.5 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 容量筒校准记录表(B02

29、08) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 筒 编 号 规格型号 外观 内径(mm) 高度(mm) 壁厚 (mm) 容积 校准 结果 单值 平均 单值 平均 筒+玻璃质量(g) 筒+水+ 玻璃质量(g) 水温 (℃) 容积(cm3) 单值 平均

30、 技术要求 1L 108±1 109±1 2.5

31、 备 注 3L 155±2 160±2 2.5 5L 186±2 186±2 2.5 10L 205±2 305±2 2.5 10L 208±3 294±5 3.0 15L 255±5 295±5 3.0 20L 355±5 305±5 3.0 20L 294±5 294±5 3.0 30L 360±5 294±5 4.0 校 准 校 核 日 期 透气比表面积仪校准记录表(B03-01) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具

32、名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 漏气检查 5min液面 不下降 未装料装满水银质量(g) —— 装料后装满水银质量(g) —— 温度(℃) —— 粉料层体积(0.001cm3) —— 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥负压筛析仪校准记录表(B03-02) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具

33、名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 筛析仪负压(kPa) 4000~6000 标准样品筛余标准值(%) —— 试验筛修正系数校准 试验次数 —— 1 2 3 标准样品筛前 质量 (g) —— 标准样品筛余 质量 (g) —— 标准样品筛余值(%) —— 标准样品筛余 平均值(%) —— 试验筛修正系数C 0.8~1.2 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥净浆搅拌机校准记录表(B03-03)

34、设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 搅拌锅 内径(mm) 160±1 深度(mm) 139±2 搅拌 叶片 总长度(mm) 165±1 有效长度(mm) 110±2 总宽度(mm) 111.0~112.5 外沿直径(mm) 5.0~6.5 叶片与锅壁之间的 最小间隙(mm) 2±1

35、控制程序各阶段所需时间 慢速(s) 120±3 停机(s) 15±1 快速(s) 120±3 转速 低速 自转(r/min) 140±5 公转(r/min) 62±5 高速 自转(r/min) 285±10 公转(r/min) 125±10 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 量水器校准记录表(称重法)(B03-04-1) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家

36、 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 注水后量水器读数(mL) 所注水的质量(g) 水温度 (℃) 所注水的计算体积(mL) 量水器示值差 (mL) 差值 平均值 (mL) 刻度校准 量水器读数与天平校准(称量)计算注水量之差不超过1%为合格 校准结果 备 注 校 准 校 核 日

37、 期 量水器校准记录表(移液管法)(B03-04-2) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 刻度校准 量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格 1 移液管加水量(mL) 10 10 10 10 10 10 量水器读数(mL) 连续两次读数差值(mL) 示值误差(mL) 2 移液管加水量(mL) 10 10 10 10 10 1

38、0 量水器读数(mL) 连续两次读数差值(mL) 示值误差(mL) 3 移液管加水量(mL) 10 10 10 10 10 10 量水器读数(mL) 连续两次读数差值(mL) 示值误差(mL) 示值误差平均值 量水器最低刻线 校准 示值差不超过1mL为 合格 量水器读数(mL) 100 100 100 容量瓶调整用水量(mL) 量水器的示值误差(mL) 示值误差平均值(mL

39、 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表(B03-05) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试 杆 有效长度(mm) 50±1 直径(mm) 10±0.05 初凝针 长度 总长度(mm) —— 螺杆长(mm) —— 针长度(m

40、m) 50±1 直径(mm) 1.13±0.05 终凝针 长度 总长度(mm) —— 螺杆长(mm) —— 针长度(mm) 30±1 直径(mm) 1.13±0.05 环形附件针头至其底端的距离(mm) —— 环形附件平面至其底端的距离(mm) —— 环形附件平面与针头的距离(mm) 0.5 滑动 部分 总质量 滑动杆+试杆(g) 300±1 滑动杆+初凝针(g) 300±1

41、 滑动杆+终凝针(g) 300±1 圆模 上口内径(mm) 65±0.5 下口内径(mm) 75±0.5 高度(mm) 40±0.2 垂直度 试杆(mm) <2.0 试针(mm) <1.5 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 雷式夹校准记录表(B03-06) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查

42、 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 雷氏夹尺寸 高度(mm) 30±1 内径(mm) 30±1 针长(mm) 左 150±1 右 针直径(mm) 2.0±0.2 壁厚(mm) 0.50±0.05 开口宽度(mm) ≤1 弹性 限变 A值(mm) —— C值(mm) —— C-A值(mm) 17.5±2.5 B值(mm) B = A 校准结果 —— 备 注 校

43、 准 校 核 日 期 雷氏沸煮箱校准记录表(B03-07) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 1 2 3 4 平均 沸煮箱箱体内部尺寸 长(mm) 410±3 宽(mm) 240±3 高(mm) 310±3 加热至沸腾的时间 (min) 30±5 维持沸煮的时间 (min) 180±5 校准结果

44、 备 注 校 准 校 核 日 期 行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表(B03-08) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 搅拌锅 内径(mm) 202±1 深度(mm) 180±3 搅拌 叶片 总宽(mm) 135+0.63 叶翅宽(mm) 8±1 叶翅厚(mm) 5±1

45、 总长度(mm) 198 转速 低速 自转(r/min) 140±5 公转(r/min) 62±5 高速 自转(r/min) 285±10 公转(r/min) 125±10 控制程序各阶段所需时间 低速(s) 30±1 自动加砂(s) 30±1 高速(s) 30±1 停机(s) 90±1 高速(s) 60±1 叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙(mm) 3±1 校准结果

46、 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥胶砂振实台校准记录表(B03-09) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 振幅 14.7+0.05(mm) 15±0.3 15.3-0.05(mm) 振动频率 次/秒 60 /(60±2) 套模 尺寸 长(mm) 160±0.1 宽(mm) 132±0.4 高(m

47、m) 20±1 隔板厚(mm) 6±0.1 自动控制器 —— 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥胶砂流动度测定仪校准记录表(B03-10) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 圆盘桌面的直径(mm) 300±1 圆盘桌面和推杆质量(kg) 4.35±0.15 试模 尺寸

48、 高度 (mm) 60±0.5 上口内径(mm) 70±0.5 下口外径(mm) 120±0.5 下口壁厚(mm) —— 下口内径(mm) 100±0.5 捣棒 直径(mm) 20±0.5 长度(mm) 约为200 一个周期程序控制 跳动次数 (次) 25 所需的时间(s) 25±1 标准样流动度测定 标准流动度值(mm) —— 实测流动度(mm) —— 校准结果 备 注 校

49、 准 校 核 日 期 标准养护室校准记录表(B03-11) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术 要求 实测值 控制器校准 灵敏度检查 —— 标准温湿度计读数 温度(℃) —— 湿度 (%) 显示器读数 温度(℃)

50、 湿度 (%) 温湿度 校准 —— —— 东 南 西 北 中 平均 温度(℃) 20±2 湿度(%) ≥95% 校准结果 备 注 校 准 校 核 日 期 水泥混凝土振动台校准记录表(B03-12) 设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目 技术要

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