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阐述拉丝机与校直机的搭配及工作断丝问题

很多五金素材在拉丝机制作的过程中或多或少会出现一些不平或者弯曲的现象，给后面的制作工艺处理增加了难度，要解决这个问题就需要用到校直机把产品校直后再作表面处理。

校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生变形，而进行校直的设备。它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

一些弯曲不平的产品经过校直机校直以后，再用拉丝机拉丝处理就比较好处理了，而且处理效果更好，最重要的是大大的降低了加工成本，提高了生产效率。

工作断丝的问题分析

拉丝机在金属丝生产过程中经常出现频繁断丝情况主要有以下几个因素造成：要如何处理这现象呢，有什么好办法？在不锈钢拉丝机工作当中，经常会出断丝，分析总结如下：

1、拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。

2、由于各种杆材的质量问题。在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺陷，这就使金属丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。

3、由于生产中退火电流的不恒定，电流忽然偏高，金属丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。

针对以上情况的解决方法：在生产前，要对欲生产的杆材做充分的自检，及时发现杆材的质量缺陷，根据不同情况及时找到相应对策，或降低不锈钢拉丝机的拉丝速度，或将此段有缺陷的剔除。生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常，尤其在刚刚启动的时候，特别要注意退火电流的变化，要根据线速的变化来调节退火电流的大小，进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大，保证不锈钢拉丝机设备的正常运行。转载请留下链接拉丝机谢谢。