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1、 核心课程标准 一、课程概述 （一）课程性质 课程名称 课程代码 学时 学分 适用专业 授课对象 授课学期 前导课程 后续课程 印刷原理与工艺 C111257 64 4 印刷技术 印刷技术专业二年级学生 第三学期 印刷概论；印刷材料；印刷色彩； 印后加工技术；毕业设计； （二）课程定位 “印刷原理与工艺”课程是印刷技术专业的专业必修课程。 二、课程目标 （一）总目标 通过本课程的学习，使学生掌握印刷过程实现的基本理论和基本工艺过程，能正确选用、分析、设计新印刷工艺。 （二）具体目标 1、能力目标 （1）专业能力：具有应用印刷压力、润湿、
2、油墨传递理论进行工艺分析与设计管理的能力；进行印刷质量检测与控制能力。 传统的模拟印刷工艺； 印刷质量检测与控制的原理及方法； （2）方法能力：培养学生学习能力、理论分析及应用能力。 （3）社会能力：培养学生的吃苦耐劳、团结协作精神和高尚的职业道德。 2、知识目标 （1）掌握印刷工艺实现的基本原理: 印刷压力理论、油墨转移理论、补充润湿理论； （2）印刷工艺：平版印刷工艺；凹版印刷工艺；凸版印刷工艺；孔版印刷工艺； （3）印刷质量检测与控制 三、内容标准（课程内容与要求） （一）内容标准 1、内容设计 编号 学习情境（课程单元） 子情境（学习单元） 学时 一
3、印刷原理 1、印刷基本原理 16 二 印刷工艺 1、平版印刷工艺 2、凸版印刷工艺 3、凹版印刷工艺 4、丝网印刷工艺 5、数字印刷技术 32 三 印刷质量检测与控制 1、印刷质量概述 2、印刷质量检测与控制 16 2、学习情境一： 学习领域编号：一 学习领域课程名称：印刷原理 讲授单元 名 称 理论教学时数 实践教学时数 1印刷基本原理 12 4 ….. 行动单元 学习领域编号： 一 名称：印刷原理 项目名称：印刷基本原理 项目教学性质：理实一体化教学
4、工作程序：如下表所示 本项目周期： 学时：16 知识点 对应实践环节 学时安排 讲 授 单 元 印刷压力理论 印刷压力对油墨转移率的影响实验 6（理论）+2（实践） 润湿理论 润湿性能测试 6（理论）+2（实践） 印刷油墨转移理论 印刷油墨转移率和反 率 6（理论）+2（实践） 职业能力培养要点：掌握以传统的模拟印刷方式为基础的润湿理论、印刷压力理论、油墨转移理论、平版印刷特有的水墨平衡理论，为学习印刷工艺过程打下基础。 教学环境：课堂、实训室 教学要件：多媒体投影设备、工艺及材料试验仪器 考核方式：形成性
5、考核 3、学习情境二： 学习领域编号：二 学习领域课程名称：印刷工艺 讲授单元 名 称 理论教学时数 实践教学时数 1、平版印刷工艺 10 8 2、凹版印刷工艺 8 8 3、凸版印刷工艺 6 4 4、丝网印刷工艺 4 2 5、数字印刷技术 4 2 行动单元 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情境1――平版印刷工艺 项目教学性质：理实一体化 工作程序：报纸印刷 本项目周期： 学时：18 职业能力培养要点：平版印刷技能 教学环境：实训室 教学要
6、件：印刷机械 考核方式：形成性考核 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情境2――凹版印刷工艺 项目教学性质：理实一体化 工作程序：烟标印刷工艺分析 本项目周期： 学时：16 职业能力培养要点：凹版印刷工艺分析能力 教学环境：实训室 教学要件：烟盒、放大镜，材料检测仪器 考核方式：形成性考核 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情境3――凸版印刷工艺 项目教学性质：理实一体化 工作程序：包装盒工艺分析 本项目周期：
7、 学时：10 职业能力培养要点：凸版印刷工艺分析能力 教学环境：实训室 教学要件：包装盒，放大镜，材料检测仪器 考核方式：形成性考核 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情境4――丝网印刷工艺 项目教学性质：理实一体化 工作程序：化妆品包装合工艺分析 本项目周期： 学时：6 职业能力培养要点：丝网印刷工艺分析能力 教学环境：实训室 教学要件：包装盒，放大镜，材料检测仪器 考核方式：形成性考核 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情
8、境5――数字印刷技术 项目教学性质：理实一体化 工作程序：招生简章印刷工艺 本项目周期： 学时：6 职业能力培养要点：数字印刷工艺了解 教学环境：教室 教学要件：招生简章 考核方式：形成性考核 4学习情境三： 学习领域编号：三 学习领域课程名称：印刷工艺 讲授单元 名 称 理论教学时数 实践教学时数 1、印刷质量概述 4 0 2、印刷质量检测与控制 6 6 行动单元 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情境1――印刷质量概述 项目教学性质：理论教学
9、工作程序：印刷质量定义，印刷质量主要描述参数 本项目周期： 学时：4 职业能力培养要点：常用印刷质量检测方法 教学环境：教室 教学要件：常规教学设备 考核方式：终结考核 学习领域编号：二 名称：印刷工艺 项目名称： 子情境2――印刷质量检测与控制 项目教学性质：理实一体化 工作程序：平版印刷品质量检测与控制 本项目周期： 学时：12 职业能力培养要点：常见印刷品质量检测与控制方法 教学环境：实训室 教学要件：印刷成品 考核方式：形成性考核 （二）能力（技能）训练项目设计 1、实验环
10、节 实验环节主要设计如下表所示。 学习情境（学习单元） 拟实现的能力目标 相关知识 训练方法手段及程序 1.1印刷压力对印刷质量的影响 了解印刷压力对印刷质量的影响； 掌握评价印刷质量的方法； 分析印刷压力对印刷质量的关系； 印刷压力理论；印刷品质量评价； 采用印刷适性仪，改变印刷压力印刷网点梯尺； 采用密度计测试不同印刷压力印刷的印刷品质量； 分析印刷压力对印刷质量的影响； 1.2润湿液性能的测试 了解润湿液性能的测试方法。熟悉表面张力计的操作。通过润湿性能的测试，分析表面活性剂随浓度变化而对印版润湿性能的影响。 润湿原理，润湿液性能，印版相关知识， 表面张
11、力计 波美比重计 pH试纸 不同浓度润湿液 烧杯、量筒 1.3油墨转移率和反射率测定 熟悉印刷适性仪的使用； 熟悉印刷油墨转移率的测定方法与过程； 熟悉印刷品油墨反射率的测定及印刷质量评定方法。 材料印刷适性概念；油墨转移率概念；油墨反射率概念； 在IGT印刷适性仪上，用三原色胶印油墨，以一定的墨量，一定的印刷压力，对测试纸条进行印刷，通过电子天平称量和测试纸条上油墨传递的变化，分析和验证实际印刷中油墨的传递规律。同时通过分光密度计对所印油墨的反射率进行测试 1.4印刷压力对油墨转移率的影响实验 本实验通过在不同印刷压力条件下，用印刷适性仪打样出印刷样张，测试油
12、墨转移率，从而了解印刷压力对油墨转移率的影响。要求做出油墨转移率与印刷压力的关系曲线，分析印刷压力对油墨转移率的影响。 印刷压力理论，油墨转移率理论，油墨转移率和印刷压力关系， 使用印刷适性仪模拟印刷过程，通过调节印刷适性仪的印刷压力，测量油墨从印版转移到承印材料上的墨量。 2、实训环节设计如下表所示。 序 号 学习情境（学习单元） 拟实现的能力目标 相关知识 训练方法手段及程序 1 胶印机印刷压力的测定与调整 通过选用各种量具对PS版、橡皮布、滚筒间距进行测量，并计算得出印刷时的实际压缩量，从而实现对印刷压力的控制与调整。 印刷压力理论。 印刷机、PS版、
13、卡尺、塞尺、纸张； 2 印版、胶辊、橡皮布的润湿性测试 采用摄影法，即把三相交界处液面形状摄影后放大，然后在所得到的影像的三相交界处做液面的切线，用量角器直接测量其与固体表面的夹角。 润湿原理，印版相关知识， 定量滴管、油墨、润湿液、PS版、橡皮布滚筒、传墨辊、传水辊。 3 油墨传递过程观察与分析 通过对油墨传递过程的观察，掌握油墨的具体传递过程，了解油墨传递过程中的基本现象，提高分析问题与解决问题的能力。 油墨传递理论 印刷机械、印版、纸张、印张、油墨等。 4 平版印刷工艺分析 掌握平版印刷工艺特点、印刷过程要领，常见故障处理方法及原理 印刷基本原理及平版印刷
14、工艺 在实训室完成产品报纸的印刷加工 5 凸版印刷工艺分析 掌握凸版印刷工艺特点、印刷过程要领，常见故障处理方法及原理 印刷基本原理及凸版印刷工艺 利用视频介绍典型烟标印刷工艺，使用仪器分析包装盒印刷工艺 6 凹版印刷工艺分析 掌握凹版印刷工艺特点、印刷过程要领，常见故障处理方法及原理 印刷基本原理及凹版印刷工艺 利用视频介绍典型烟标印刷工艺，使用仪器分析烟标印刷工艺 7 丝网印刷工艺分析 掌握丝网印刷工艺特点、印刷过程要领，常见故障处理方法及原理 印刷基本原理及丝网印刷工艺 利用视频介绍典型包装盒印刷工艺，使用仪器分析包装盒印刷工艺 8 数字印
15、刷工艺分析 掌握常见数字印刷复制原理，了解数字印刷工艺 数字印刷复制技术原理及工艺 通过简章制作过程分析常见数字印刷品制作工艺 9 常见印刷品质量检测与控制 掌握常见印刷品质量检测与控制的方法 印刷质量基本概念及控制方法理论 印品、样张、放大镜，测控条 10 测控条的使用 利用测控条检测印刷品质量，并作出分析。 测控条基础知识 测控条，印品，样张， 放大镜 （三）教学模式和方法设计 1、教学模式设计 高等职业教育的核心是培养合格的、具有专长的，并能适应市场变化发展需要的高素质技能型专门人才。因而教学模式的设计理念是减少理论教学与实际工作之间的距离，做到学校
16、教育和企业用人的无缝对接。因此，课程教学采用理实一体化教学模式。“印刷原理与工艺”课程的理实一体化教学主要通过主要如下途径实现。 （1）教学过程 实训室完成基本理论的理实一体化教学。 校内实训基地完成专业课的理实一体化教学、专业核心能力和专业岗位能力的强化。 校外实训基地完成顶岗实习教学，通过顶岗实习，强化专业意识，体现专业基本能力，感受企业氛围。 最终实现理论教学与实践教学的融合。 （2）教学内容 选用生产案例作为工艺教学案例，实现教学内容与工作过程融合。 （3）考核方式 过程考核与终结考核结合。 2、教学方法 突出职业教育特点，“印刷原理与工艺”课程教学体系由理论教学
17、和实践教学二个环节构成。 理论教学主要讲解印刷基本原理和基础理论，结合多媒体教学手段、视频资料应用、网络资源应用、生产任务驱动等方法和利用实训室开展理实一体化教学，使学生理解、掌握基本原理及其在印刷过程中的应用。 实践教学由实验、实训二个环节构成，主要进行与印刷基本原理相关的验证性实验，完成印刷工艺实训。通过实践环节的教学，加深学生对课堂教学内容的理解，同时提高学生的动手能力，培养了学生的岗位能力。 (1)实验 通过实验教学，主要达到以下目的： ①验证并巩固课堂所学理论知识。 ②掌握印刷技术的基本实验方法，培养分析、解决问题的能力。 ③常用仪器仪表使用。 (2)实训 通过
18、实训主要达到以下目的： ①分模块训练专业核心能力. ②通过反映完整工作过程的模拟生产型综合实训强化专业岗位能力。 四、考核方案 （一）考核目的 通过考核，了解学生对课程基本内容及重点难点的掌握程度、运用基本理论、方法解决实际问题的技能。 （二）考核方式 序号 课程考核过程结构 考核项目 考核内容及所占比例 考核方式 在期末成绩中所占比例% 1 教学常规 到课率 考期 过程考核 10 作业质量 是否上交作业 过程考核 10 2 理论教学 单元测试 印刷原理部分设计单元测试 四个原理各占25% 终结考核 10
19、 期末考试 印刷原理占40% 平版印刷工艺占20% 凹版印刷工艺占20% 印刷品质量检测与控制占20% 终结考核 40 3 实践教学 实验 四个实验各占20% 过程考核 10 实训 六个实训各占15% 过程考核 20 备注 如学生该门课程综合考核成绩达到60分以上，获得所规定的学分 （三）终结性考核内容的主要知识点、重点、要求和分值安排 序号 学习情境 主要知识点 重点 考核要求 分值 1 学习情境一：印刷原理 印刷基本原理 印刷压力理论 润湿理论 印刷油墨转移理论 闭卷 40 2 学习情境二：印刷工艺
20、1、平版印刷工艺 2、凸版印刷工艺 3、凹版印刷工艺 4、丝网印刷工艺 5、数字印刷技术 平版印刷工艺； 凹版印刷工艺； 数字印刷技术； 闭卷 40 3 学习情境三：印刷品质量检测与控制 1、印刷质量概述 2、印刷质量检测与控制 印刷质量检测与控制 闭卷 20 五、实施保障 （一）教学方法和手段保障 采用“理、实一体化”教学，运用任务驱动式、项目导向、生产案例引用等多种教学方法，全面培养学生实践能力和创新能力。 （二）教学资源保障 教材应按本课程标准进行编写或选择，基本原则为：保证基础性，加强应用性，注重先进性。内容上贯彻少而精，阐述上由浅入深，循序渐进，强调理论联系实际，合理设计多层次实践环节，注意引入科技新成果；教材选用应符合本课程标准的基本要求，优先选用省部级以上规划教材。 学生成绩评价体系可根据培养方向侧重点不同有所改变。 （三）实验实训教学条件保障 配备常规实验仪器设备，其余利用企业生产条件完成常规检测，更具有实践性。 （四）其它 开发网络教学资源，充分利用先进的多媒体教学手段，阐述基本概念和原理，改善教学效果。 11
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